1. 國內(nèi)脫硫脫硝研究現(xiàn)狀

脫硫脫硝行業(yè)針對不同的行業(yè)，市場規(guī)模不一樣。

1、電力行業(yè)。即火電廠，現(xiàn)在幾乎全部實現(xiàn)了脫硫脫硝，而且有相當(dāng)規(guī)模進行了超低排放。火電廠的市場，西北、西南的超低排放還有一些市場。

2、鋼鐵行業(yè)。目前，在生產(chǎn)的燒結(jié)、球團基本都上了脫硫裝置。但由于煙氣的特性，脫硝還未大規(guī)模實施，但國家已經(jīng)提出了要求，如果有好的技術(shù)，脫硝市場會很大。

3、其它工業(yè)窯爐，供熱機組。市場還有，但總量不大。

2. 脫硫脫硝前景

目前來看，熱電廠脫硫崗位不是一個受重視的崗位，對一個企業(yè)來說，不能掙錢的部門都不是關(guān)鍵部門，崗位上都是一些老弱病殘，沒人理會。但隨著環(huán)保形勢的日益嚴峻，這個崗位會越來越被迫性的重視起來。

屬于除塵系統(tǒng),平時沒事,也不累不臟,畢竟操作已經(jīng)自動控制了。 就是檢修時太臟,全是粉塵,簡直沒人樣了。

3. 國內(nèi)脫硫脫硝研究現(xiàn)狀調(diào)查

濕法脫硝是利用氨水與焦爐煙氣反應(yīng)，通過催化劑的作用達到脫銷的目的。脫硫是利用液堿與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，來達到降低二氧化硫的目的。

4. 國內(nèi)脫硫脫硝研究現(xiàn)狀分析

不會的，脫硫脫硝的應(yīng)用范圍很廣的，不是單單的用在了火電廠上。比如，石油化工行業(yè)里的催化裂化，金屬鎂，鋼鐵，焦化等等行業(yè)，污染物若不經(jīng)過脫硫脫硝設(shè)備，照樣是超標排放的，所以，不用煤電，脫硫脫硝企業(yè)依然可以存活的。不存在不用煤電，脫硫脫硝企業(yè)破產(chǎn)倒閉的說法。

5. 工業(yè)脫硫脫硝技術(shù)

電力行業(yè)最早用水除塵，現(xiàn)在一般為電除塵器，電袋除塵器，布袋除塵器，后端還有脫硫設(shè)備，前端有脫硝設(shè)備。

鋼鐵行業(yè)燒結(jié)配套一般為電除塵器，燒結(jié)粉塵特性為粘，細，比電阻高，負壓高。

6. 脫硫脫硝針對什么行業(yè)

是的. SNCR系統(tǒng)是利用還原劑將煙氣中的NOx脫除的化學(xué)過程.在SNCR脫硝的過程中,還原劑,通常是尿素水溶液、氨水或氣態(tài)氨,直接噴射到鍋爐的熱煙氣中,和NOx反應(yīng)生成氮氣和水蒸氣.該反應(yīng)不需要催化劑,但需要高溫條件下進行. 用尿素脫硝可靠,投資費用雖比液氨貴一些,但占地小、安全性高,特別適合改造項目和城市電廠使用.尿素方案從安全角度講,已經(jīng)作為首選,投資比液氨要高一些 ,那是相當(dāng)高.

7. 脫硫脫硝行業(yè)的競爭狀況

如果是煙氣脫硫脫硝，主要考慮脫硫脫硝一體化入口溫度，濕度，以及二氧化硫和氮氧化物的含量。

在脫硝反應(yīng)過程中，存在不參與反應(yīng)的氨通過反應(yīng)器排入煙道氣的現(xiàn)象稱為氨逃逸，導(dǎo)致氨氣消耗過多原因。

如果濕度過大，會造成脫硫脫硝載體以及粉塵板結(jié)，影響運行，尤其是活性炭脫硫脫硝。

8. 脫硫脫硝行業(yè)分析

干法脫硝好。

目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。

其中干法包括選擇性非催化還原法、選擇性催化還原法、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;

濕法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法脫硝占主流地位。

其原因是：NOx 與SO2相比，缺乏化學(xué)活性，難以被水溶液吸收；NOx 經(jīng)還原后成為無毒的N2 和O2，脫硝的副產(chǎn)品便于處理；NH3 對煙氣中的NO 可選擇性吸收，是良好的還原劑。

濕法與干法相比，主要缺點是裝置復(fù)雜且龐大；排水要處理，內(nèi)襯材料腐蝕，副產(chǎn)品處理較難，電耗大（特別是臭氧法）

9. 脫硫脫硝對環(huán)境的影響

脫硫脫硝灰是燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品,同時粉煤灰是燃煤鍋爐排。出的一種工業(yè)廢渣,它們是目前世界上排放量最大的工業(yè)廢棄物之一。

粉煤灰在脫硫的同時，還脫硝。粉煤灰采用液體氨或尿素脫硝。由于脫硝劑過量而產(chǎn)生 的碳酸氫銨，在36℃以上會分解出氨氣（NH3),氨氣被粉煤灰顆粒吸附在空腔內(nèi)，因此混 凝土攪拌時會產(chǎn)生刺激性臭味。脫硝灰對混凝土的作用類似于普通粉煤灰，它具有一定的減水作用，能提高混凝土流動性，延緩混凝土凝結(jié)時間，降低混凝土早期強度。脫硝灰摻量少時對混凝土性能影響 很小。

10. 脫硫脫硝前沿技術(shù)

1.

脫硫系統(tǒng)分析目前主要使用的脫離除塵的方法，主要是使用硫化物與除塵液和粉塵混合的方式，產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，脫硫的技術(shù)使用了物理技術(shù)除塵和化學(xué)技術(shù)氧化硫化物的作用，物理過程效率會便低，但是化學(xué)轉(zhuǎn)化速率相對較高。

2.

除塵脫硝系統(tǒng)分析脫硝系統(tǒng)的組成部分包括：氨氣稀釋風(fēng)單元、除塵脫硝一體化裝置。煙氣從脫硫塔中出來，溫度很高，達到190℃左右，再進入除塵脫硝一體化裝置中，進行除塵、脫硝的工作。