茶葉動態(tài)烘干機100型

干燥方法，有烘干、炒干和曬干三種形式。

1、綠茶的干燥工序，一般先經(jīng)過烘干，然后再進行炒干。因揉捻后的茶葉，含水量仍很高，如果直接炒干，會在炒干機的鍋內(nèi)很快結(jié)成團塊，茶汁易粘結(jié)鍋壁。故此，茶葉先進行烘干，使含水量降低至符合鍋炒的要求。

2、紅茶的干燥是將發(fā)酵好的茶坯，采用高溫烘焙，迅速蒸發(fā)水分，達到保質(zhì)干度的過程。其目的有三：利用高溫迅速鈍化酶的活性，停止發(fā)酵；蒸發(fā)水分，縮小體積，固定外形，保持干度以防霉變；散發(fā)大部分低沸點青草氣味，激化并保留高沸點芳香物質(zhì)，獲得紅茶特有的甜香。

3、白茶是我國特產(chǎn)，主產(chǎn)于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾曬烘干工藝。

4、黑茶的干燥有烘焙法、曬干法，以固定品質(zhì)，防止變質(zhì)。茶葉烘干機械：茶葉烘干機是依靠流動的熱空氣來干燥茶葉的，載運茶葉的工作部件是鏈板、百頁、網(wǎng)帶、孔板或槽體。

茶葉鏈板式烘干機

機械設備宜使用適制名優(yōu)綠茶的網(wǎng)帶式或鏈板式連續(xù)烘干機，根據(jù)茶葉品質(zhì)，初烘溫度進風口宜控制在（120～130）℃，時間（10～15）min，含水量在（15～20）% 為宜。

攤涼

將初烘后的茶葉，置于室內(nèi)及時充分攤涼4h以上。

復烘

復烘仍在烘干機中進行，溫度以（90～100）℃為宜，含水量在6%以下

小型茶葉烘干機圖片

不要以為進行了初烘的茶葉就可以用了哦，其實還需要把初烘過的茶葉攤到軟匾處，大家這個時候會發(fā)現(xiàn)茶葉又再變軟了，這是就是因為讓水份重新回來茶葉內(nèi)部。

復烘。通過攤涼再次有了水份的茶葉要進行第二次的烘干，要采用微型的烘干機或者是名茶烘焙機進行烘干，如此名揚江南的安吉白茶就制作成功了。

　　在整個制作過程中要注意輕采輕放，以免茶中變碎。

茶葉烘干機的使用方法

做茶烘焙干后不可攤放長久。一般冷卻至室溫時即需裝袋進庫。烘干茶葉的溫度為120~150°C，揉捻葉一般要求在30~40分鐘內(nèi)烘完一道，而后可靜置2~4小時，再烘第二道，一般烘2--3道即可全干。烘干機第一道烘干溫度約為130-150°C，要求穩(wěn)定。第二道烘干溫度比第一道略低些，為120-140°C，直至烘干為主。

茶葉動態(tài)烘干機100型多少錢

看你加工的量了，家庭的話像我家一年100斤左右干茶，兩個炒茶機，一個烘干機，算下來1萬元左右，商用的話要貴好多倍，大約8-10萬

茶葉動態(tài)烘干機100型價格

要建好一個茶葉加工廠，茶葉機械設備加工能力的預算，機械的選型與配套是一項至關重要的工作。

待以后再述。

　　茶葉的鮮葉經(jīng)采用不同的機械設備和不同的加工工藝制成的干茶種類也不相同。經(jīng)萎凋、揉捻、發(fā)酵、烘干制成的是紅茶;經(jīng)殺青、揉捻、炒干(烘干)制成的是綠茶。用不同的機械又可制成不同外形的綠茶，如用扁茶炒制機可做成龍井茶(扁形茶);用眉茶炒制機可做成眉茶(眉形茶)等。所以在機械設備選型配備方面，主要應考慮采用何種適合當?shù)靥攸c的制茶工藝進行選擇， 做什么茶選什么茶機。因此加工不同形式的是不同的，所以這里就主要介紹綠茶初制時

　　鮮葉平輸、立輸、過渡平輸?shù)炔枞~運輸機，茶葉殺青機、冷卻裝置、揉捻機、茶葉烘干機、烘干機出料振動槽、炒干機、圓篩機、風力選別機、滾動勻堆機。這為綠茶初制過程中茶葉的加工設備，至于其他的

，其實主要也是這些設備。價格6-10萬

茶葉干燥機烘干機

玫瑰花茶烘干是熱泵烘干機采用低溫、加強循環(huán)風、強排濕進行烘干，能保證玫瑰花自然色澤，形狀飽滿，不損壞花型，不破壞其自然藥效，營養(yǎng)成分不流失，熱泵烘干機自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。

凍干玫瑰，外觀不干裂，不收縮，凍干玫瑰基本保持原有外形、 色澤， 凍干玫瑰花，色澤艷麗。

凍干技術(shù)只單純的去除水分，保留了玫瑰本身95%以上的營養(yǎng)。就像把玫瑰濃縮了一樣，因此，凍干玫瑰花茶的味道比烘干保存的玫瑰更加濃郁馨香。

凍干的玫瑰花，其組織結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)成分基本不變，特別是生理活性成分保留率高。采用凍干技術(shù)保存的玫瑰花不易褪色、香味不會消失、花形完整無損，營養(yǎng)保存較好

大型茶葉烘干機全自動

黃花菜烘干機不能烘茶葉，茶葉要炒制。萊垍頭條

茶葉動態(tài)烘干機的工作方式

茶葉烘干機常見故障、故障原因及解決方法：①烘網(wǎng)不運行和傳動鏈落鏈。原因有傳動鏈未張緊，傳動鏈輪變形等。解決方法分別是：移動鏈條張緊輪，校正傳動鏈輪；②蝸輪箱發(fā)熱。原因是潤滑油過少。解決方法：添加機械潤滑油到規(guī)定高度；③電動機發(fā)熱或聲音異常。原因有電機缺相運行，負載太大等。解決方法分別是：恢復三相供電，檢查消除負載太大原因；④熱空氣流量不足。原因是風管與箱體連接處漏風。解決方法是：漏風處用石棉繩墊襯；⑤熱風溫度偏低。原因是煙囪積灰排煙不暢。解決方法是：清除煙囪積灰；⑥烘網(wǎng)斷裂。原因有烘網(wǎng)鏈條太緊、異物卡阻等。解決方法分別是：換網(wǎng)或修補，去除異物。

鏈板烘干機