陶瓷燒制的裝飾工藝

在燒成的陶瓷表面是可以上釉的。

有很大一部分陶瓷是先燒成素坯，再上釉，然后燒成的。日用瓷，建筑衛(wèi)生陶瓷都有這樣的。這叫二次燒成。在燒成的有釉陶瓷制品也是可以再裝飾的。比如在成品的瓷磚上，就可以再進(jìn)行多種裝飾，然后再燒，這叫三度燒。最后用來裝飾的材料叫三度燒材料，無論在國內(nèi)還是國外，都已經(jīng)是很成熟的方法了。

制作陶瓷的工藝

陶瓷生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程：

坯釉原料進(jìn)廠后，經(jīng)過精選、淘洗，根據(jù)生產(chǎn)配方稱量配料，入球磨細(xì)碎，達(dá)到所需細(xì)度后，除鐵、過篩，然后根據(jù)成型方法的不同，機(jī)制成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用；對于化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，后通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩后備用；對注漿成型用泥漿，進(jìn)行真空處理后，成為成品漿，備用。

燒制陶瓷方法

燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點(diǎn)火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術(shù)指導(dǎo)，測看火候，掌握窯溫變化，決定?；饡r(shí)間。陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，才能使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最少，耗費(fèi)量最小。

擴(kuò)展資料：

陶瓷燒制原理：

在陶瓷的生坯中，一般含有百分之幾十的氣孔，顆粒之間只有點(diǎn)接觸。燒結(jié)時(shí)由于溫度升高，發(fā)生物質(zhì)的傳遞即傳質(zhì)過程，包括蒸發(fā)和凝聚、擴(kuò)散、黏性流動(dòng)、塑性流變、溶解和沉淀等

陶瓷燒造工藝

1、拉坯。即將煉就之泥放于輪車上，借旋轉(zhuǎn)之力，用雙手將泥拉成器坯。是我國陶瓷器生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法。

2、印坯。將可塑坯料用人工在模型中擠壓，使其延展印成一定形狀粗坯的成型方法。是非常古老的手工做陶瓷的技術(shù)。

3、利坯。拉成的坯半干時(shí)，置于轆轤上，用刀修整，使器表光潔，厚薄均勻。

4、挖足。將瓷器坯的底部挖出輪廓打磨平整。

5、施釉。在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。

6、畫坯。給制成的陶瓷坯畫上精美圖案。

7、混水：青花瓷的魅力，就好比寫意水墨山水在中國國畫中的地位，而青花之美，不僅僅在精細(xì)的畫工，青花的山水具有中國傳統(tǒng)水墨山水的皴法和染法所具有的優(yōu)美細(xì)膩的層次，而這一切都來自于混水這一道工藝?！　?/p>

8、施外釉繪制完成的瓷坯，需要進(jìn)行第二次的施釉工序。此時(shí)，杯子的底足還未形成。浸釉法需要師傅對坯體、釉料以及瓷器的預(yù)期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的時(shí)間長短，直接影響到瓷器燒成后的品相?！　?/p>

9、挖底足瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以進(jìn)入挖底足的工序了。由于我們制作的是釉足的器物，在挖底足時(shí)需要留出底足最外圈的坯，且必須保持外圈的基本一致，這需要很強(qiáng)的控制能力和功底　　

10、寫底款、施底釉　　

11、滿窯、燒窯將待燒的瓷坯合理的分布于窯體內(nèi)，稱之位滿窯。滿窯時(shí)需要依據(jù)窯體的結(jié)構(gòu)大小以及所有待燒的坯體大小合理擺放，并留出合理的火道煙道，否則會(huì)影響燒制時(shí)窯體內(nèi)的氣氛，導(dǎo)致燒制失敗。

12、開窯經(jīng)過12-18小時(shí)的自然冷卻，在窯體內(nèi)溫度降至常溫時(shí)，就可以開窯了。

陶瓷燒制的裝飾工藝有哪些

我國陶瓷原料礦物資源十分豐富，陶瓷原料礦點(diǎn)分布遍及全國各省、市、自治區(qū)。我國陶瓷企業(yè)在長期的開發(fā)利用實(shí)踐中，積累了豐富的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造出很大的經(jīng)濟(jì)效益，其概述如下。

陶瓷粘土：如依據(jù)最新統(tǒng)計(jì)資料，全國已經(jīng)探明的陶瓷粘土礦床達(dá)到180余處。其中高嶺土礦床，湖南占全國的29%，其次有江蘇、廣東、江西、遼寧、福建等省，探明的儲(chǔ)量均達(dá)到1000萬噸以上。福建省龍巖發(fā)現(xiàn)了我國目前最大的高嶺土礦，其儲(chǔ)量高達(dá)5400萬噸。瓷石的儲(chǔ)量以江西和湖南最多，湖南醴陵馬泥溝的儲(chǔ)量達(dá)到1億噸。陶土的儲(chǔ)量中以新疆為最，僅塔士庫一地陶土礦儲(chǔ)量就達(dá)到1.7億噸。另外還有吉林、江蘇、江西等省集中了全國75%的陶土儲(chǔ)量。作為可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯體、釉色、色料等配方。高嶺土原料除了用于生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品外，還被廣泛用于造紙工業(yè)以及建筑材料中涂料的填料等多種用途。

石英：石英在地球上儲(chǔ)量多，在陶瓷工業(yè)中屬于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷產(chǎn)品的坯體、釉料等配方。我國優(yōu)質(zhì)石英資源儲(chǔ)量豐富，以湖南、江西、河北、福建等省最豐富。它們通常以水晶、脈石英、石英巖、石英砂巖、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化學(xué)成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯體中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，減小坯體的干燥收縮，縮短干燥時(shí)間，防止坯體變形。在燒成中，石英的加熱膨脹可以部分抵消坯體的收縮；高溫時(shí)石英成為坯體的骨架，與氧化鋁共同生成莫來石，能夠防止坯體發(fā)生軟化變形；石英還能提高瓷器的白度與半透明度。石英在釉料中能夠提高釉的熔融溫度與粘度，減少釉的膨脹系數(shù)，也能夠提高釉的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性與耐化學(xué)腐蝕性。

熔劑原料：通常指能夠降低陶瓷坯釉燒成溫度，促進(jìn)產(chǎn)品燒結(jié)的原料。陶瓷工業(yè)常用的熔劑原料有長石 鉀長石、鈉長石 、方解石、白云石、滑石、螢石、含鋰礦物等。我國長石資源分布于江西、湖南、福建、廣西、廣東、河南、河北、遼寧、內(nèi)蒙等地。燒成前長石屬于非可塑性原料，可以減少坯體收縮與變形，提高干坯強(qiáng)度。長石是坯釉的熔劑原料，在坯體中占有25%含量；在釉料中占50%的含量。長石的主要作用是降低燒成溫度；在燒成中長石熔融玻璃可以充填坯體顆粒間空隙，并能促進(jìn)熔融其他礦物原料；長石原料還可以使坯體質(zhì)地致密，提高了陶瓷制品的機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能與半透明度。在各種陶瓷產(chǎn)品中，長石是一種不可缺少的常用的陶瓷原料。

碳酸鹽類熔劑原料：作為主要的陶瓷熔劑原料，碳酸鹽類熔劑原料品種非常多。它們有碳酸鈣、方解石、大理石、白云石、菱鎂礦 碳酸鎂 、石灰?guī)r等。碳酸鹽類熔劑原料在我國分布面積很廣。如方解石、石灰石，我國各地均有出產(chǎn)。石灰?guī)r分布我國北方河北、內(nèi)蒙、山西、陜西與大西南的四川、云南、廣西、貴州等省區(qū)；出產(chǎn)方解石的地區(qū)有湖北鄂西咸豐、江西萍鄉(xiāng)與景德鎮(zhèn)、湖南湘潭；菱鎂礦的主要產(chǎn)區(qū)集中在遼寧海城與營口，儲(chǔ)量占全國80%以上，約為世界產(chǎn)量的四分之一。此外山東、河北、四川、甘肅、西藏、青海都產(chǎn)出菱鎂礦原料。碳酸鹽類熔劑原料的主要成分碳酸鈣在陶瓷坯釉料中主要是發(fā)揮熔劑作用。尤其在陶瓷面磚中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在5～15%之間。用于釉料中可以增加釉的硬度與耐磨度；

增加釉的抗腐蝕性；降低釉的高溫粘度與增加釉的光澤度等優(yōu)點(diǎn)。碳酸鹽類熔劑原料在建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中使用很多。鎂硅酸鹽類原料：產(chǎn)地有遼寧、山東、內(nèi)蒙、廣西、湖南、云南等地。該類原料主要有滑石、蛇紋石及鎂橄欖石?；谔沾晒I(yè)中用途范圍很廣，可以生產(chǎn)白度高，透明度好的高檔日用陶瓷產(chǎn)品、電瓷、及特種陶瓷制品。建筑衛(wèi)生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低燒成溫度，擴(kuò)大燒成范圍，提高產(chǎn)品的半透明與熱穩(wěn)定性?；尤氲接粤现袝r(shí)，能夠防止釉面的開裂，增加釉料的乳濁性。并能擴(kuò)大釉料的燒成范圍，提高成品率。此外還有廣東的螢石、霞石、鋯石英，新疆的含鋰礦物，東北地區(qū)的透輝石，遍布全國許多地區(qū)的硅灰石及磷酸鹽類原料等，在我國的儲(chǔ)量均非常豐富，許多原料可供使用上千年或上萬年。這一資源優(yōu)勢既能夠?yàn)槔^續(xù)推動(dòng)我國陶瓷發(fā)展打下基礎(chǔ)，又為我國發(fā)展陶瓷原料大批量出口，創(chuàng)造了豐厚的條件。

陶瓷制品燒制工藝

做陶瓷的泥叫做陶瓷粘土。 陶瓷粘土，通常也習(xí)慣稱為高嶺土或高嶺石粘土。是專門用于燒制陶瓷的粘土。 其特點(diǎn)是一般具有高的粘結(jié)力、可塑性和良好的燒結(jié)性能，在1360℃時(shí)能燒成白色的坯，燒結(jié)溫度和耐火度間隔大，焙燒后無疤痕和斑點(diǎn)，化學(xué)成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害雜質(zhì)含量甚微。 它是制造各種工業(yè)技術(shù)陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。

制作陶瓷工藝品

陶瓷工藝品，如瓷板畫、花瓶等，

1、文化及藝術(shù)，本身陶瓷工藝品基本是手工制作品，從泥土到成型每個(gè)環(huán)節(jié)都富含了較多的藝術(shù)元素，并且陶瓷在我們歷史傳承中本身具有舉足輕重的位置，陶瓷本身自帶文化氣息在里面。

2、可塑性強(qiáng)：陶瓷工藝品可以通過自身工藝變成各種各樣的形狀及顏色，這是其它工藝品都不容易做到的. 陶瓷生活用品，如餐具、茶具等等， 造型多樣、細(xì)膩光滑、色彩明麗，環(huán)保健康，容易洗干凈，散熱慢，不燙手。 陶瓷工業(yè)用品 機(jī)械強(qiáng)度高； 2.耐磨性、耐腐蝕性好； 3.絕緣，熱穩(wěn)定性好； 4.原料豐富，價(jià)格低； 5.產(chǎn)品環(huán)保，無污染。

陶瓷裝飾工藝有哪些

工藝品知道嗎 工藝陶瓷就是用陶瓷做的工藝品 主要是用于家具裝飾 送禮等方面的。還不清楚的話 就搜索下 工藝陶瓷 看看那些圖片 你應(yīng)該就知道了 工藝陶瓷還包括一些手工拉坯 手工繪畫的藝術(shù)陶瓷，具有藝術(shù)性 故稱之為 工藝陶瓷

陶瓷燒制工藝有幾種

燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點(diǎn)火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術(shù)指導(dǎo)，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時(shí)間。陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，才能使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最少，耗費(fèi)量最小。

陶瓷燒制原理：

在陶瓷的生坯中，一般含有百分之幾十的氣孔，顆粒之間只有點(diǎn)接觸。燒結(jié)時(shí)由于溫度升高，發(fā)生物質(zhì)的傳遞即傳質(zhì)過程，包括蒸發(fā)和凝聚、擴(kuò)散、黏性流動(dòng)、塑性流變、溶解和沉淀等過程。

實(shí)際上，物質(zhì)傳遞過程十分復(fù)雜，可能有幾種傳質(zhì)機(jī)制同時(shí)起作用。但在不同條件下，可能是不同的機(jī)制占主導(dǎo)地位。在燒結(jié)過程中，隨著晶界面積的不斷擴(kuò)大，坯體變得更加致密化。因此，燒結(jié)過程可以用坯體的收縮率、氣孔率、相對密度等指標(biāo)來衡量。

高純物質(zhì)在燒結(jié)過程中一般沒有液相出現(xiàn)。若物質(zhì)的蒸汽壓較高，以氣相傳質(zhì)為主，叫做氣相燒結(jié)；若物質(zhì)的蒸汽壓較低，燒結(jié)以固相擴(kuò)散為主，叫固相燒結(jié)，有時(shí)將這兩種情況統(tǒng)稱為固相燒結(jié)。有些物質(zhì)因雜質(zhì)存在或人為添加物在燒結(jié)過程中有液相出現(xiàn)，稱為液相燒結(jié)。

陶瓷燒制的裝飾工藝是什么

一、坯料制備　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。

二、制模

三、成型

成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。

四、干燥

五、施釉

施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。

六、裝燒

裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為“燒結(jié)”。這個(gè)過程稱之為“裝燒”。

七、裝飾

德化陶瓷裝飾源遠(yuǎn)流長。新石器時(shí)代有印紋陶；魏晉時(shí)代有青釉陶；唐、宋、元時(shí)代有篾劃、印花、刻花；明、清時(shí)代有浮雕、通花、青花、貼花；民國時(shí)期有古彩、新彩；以至當(dāng)代的噴花和藝術(shù)釉等，制工精細(xì)，色彩艷麗，具有樸實(shí)豪放的特點(diǎn)。

八、包裝

陶瓷燒制的裝飾工藝流程

分類晾干風(fēng)化，雜質(zhì)，粉碎，調(diào)配，淘洗濾漿，陳腐，練泥，600℃煅燒朱泥，降低泥料的收縮率再次陳腐即可。陶泥即陶土，是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。

用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料，成型，干燥，焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶器一般是用陶土作胎。燒制陶器的溫度大體在900－1050℃之間。若溫度太高，陶器就要被燒壞變形。陶器的胎體質(zhì)地比較疏松，有不少孔隙，因而有較強(qiáng)的吸水性。一般的陶器表面無釉，即使有釉也是低溫釉。

紅陶是原始社會(huì)最常見的一種陶器，它的顏色有如紅磚色。這是在燒窯時(shí)，充分供應(yīng)氣體，形成氧化氣氛，使陶土中的鐵轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵，便呈現(xiàn)出紅色了。彩陶是陶器入窯前，在陶坯上進(jìn)行彩繪，燒后有赭、黑、白等色。西安半坡遺址的人面魚紋盆即為一例。

灰陶即指陶器為灰色或灰黑色。這是在燒窯后期，控制火候，形成還原氣氛，由于窯中缺少氧氣，陶土中鐵的氧化物轉(zhuǎn)化為二價(jià)鐵，陶器便呈灰色或黑色了。灰陶最常見，一般都比較粗糙。