手工制鞋工藝

我是一個手工愛好者，平時喜歡做一些手工，比如折紙，陶藝，我說一說我的一點看法。

手工指非機器大批量生產(chǎn)的，而是由人工制作而成。在以前工業(yè)化剛剛興起時，手工一度成為生產(chǎn)率低下、質量參差不齊的代名詞。但是，現(xiàn)在在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)達的年代，大家慢慢厭倦了流水線生產(chǎn)出來的毫無差別，沒有特色的產(chǎn)品，而是更喜歡手工制作而成的一些作品，所以現(xiàn)在手工慢慢又恢復了生機。

首先，手工的范圍很廣，現(xiàn)在有很多手工行業(yè)。比如串珠，繩編，陶藝，布藝，紙藝，絲網(wǎng)花，水晶花，橡皮章，毛線編織，刺繡，十字繡，絲帶繡等繡品，數(shù)字油畫，不織布，羊毛氈，衍紙，舊物改造，木工等。

其次，手工在生活中也是無處不在，貼近生活。比如我們在生活中一些自制的羽毛球呀，自制的毽子，自制香皂等都是很常見也很實用的，只要我們動手制作而成的都可以叫作手工DIY。

最后，手工是生活中不可或缺的，越來越多的人喜歡手工產(chǎn)品，因其作品每個都是不完全一樣的，更有創(chuàng)意，更獨特,聚集了制作者的創(chuàng)意和靈感，所以非常珍貴，很受人追求個性并且崇尚自然的人的喜愛。

鞋的制作工藝

先進鞋廠熟悉一下，了解生產(chǎn)工藝流程。黃膠，白膠，生膠，甲苯，港寶，烤箱，拉毛機，拋光機，噴漆工具，空氣壓縮機，上案機車，片幫機，壓跟機，下案一臺打跟機，等等，等等，，，。。。

買2手的吧！

接下來各種皮料，中大底，，，，鞋楦，樣子，，，至少五六萬，再準備幾萬十萬流動資金，找好銷路就可以招工開干了。我是專業(yè)做鞋的不懂可聯(lián)系我！

手工制鞋工藝有哪些

瓦后Wahou屬于奢侈品級的鞋履品牌。在國際奢侈品行業(yè)內甚至意大利時尚圈，都是與普拉達古馳等品牌同級別。在意大利，瓦后屬于高端鞋履品牌的當紅炸子雞，擁有頂尖手工制鞋技藝，培養(yǎng)專業(yè)人才，在整個經(jīng)典男裝圈，以及鞋履愛好者心中都有著極高的聲譽。這源于它的品牌設計總監(jiān)是原奢侈品設計大師史蒂森，由他發(fā)起的品牌，品質和設計感自然就被歸類于奢侈品。

手工制鞋工藝流程圖

1、建模維度不同C4D字面意思是4D電影，不過其本身還是3D的表現(xiàn)軟件，C4D則可用于三維建模制圖。CAD指利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作，主要用于二維建模制圖。垍頭條萊

2、應用領域不同CAD：萊垍頭條

1、制造業(yè)中的應用現(xiàn)在先進的CAD應用系統(tǒng)已經(jīng)將設計、繪圖、分析、仿真、加工等一系列功能集成在一起了。條萊垍頭

2、工程設計中的應用建筑設計、結構設計、設備設計、城市規(guī)劃、城市交通設計、市政管線設計、交通工程設計、水利工程設計、其他工程設計和管理等。萊垍頭條

3、電氣和電子電路方面的應用CAD技術可以完成印刷電路板的設計（布線及元器件布局）萊垍頭條

4、仿真模擬和動畫制作5、其他應用在輕工、紡織、家電、服裝、制鞋、醫(yī)療和醫(yī)藥乃至體育方面都會用到CAD技術。1、平面設計和影視后期設計2、產(chǎn)品外觀設計產(chǎn)品外觀設計代表作有寶馬汽車，西門子電器，以及三星手機的外觀造型，建筑設計上德國重建二戰(zhàn)時被摧毀的伍茲堡皇宮就是用C4D制作的效果圖。 萊垍頭條

手工制鞋工藝流程

绱鞋---就是將捺(納)好的鞋底與做好的鞋幫縫在一起的工藝。 是傳統(tǒng)手工布鞋的工藝,但在現(xiàn)代制鞋工藝中對這道工藝仍稱绱鞋。 歇后語:绱鞋不用錐子--真好（針好)。

鞋制作工藝

總共要20幾道工序，光看文字能學會嗎？ 粗略地描述一下：

1.首先用漿糊糊硬忖待干，最好用漿糊不要用膠水。

2.然后根據(jù)鞋樣裁剪4片織錦緞做鞋身，（鞋樣你自己去找，兩片兩片對稱，兩片做一只鞋子，四片一雙）然后用漿糊粘在硬忖上待干。

3.在4片織錦緞上分別用白色絲線（繡花線）繡上眼白，然后用黑色絲線在眼白上繡眼珠，再用紅色絲線在黑眼珠的周圍勾上一圈，突出老虎眼睛。再用金色或黃色絲線在眼白周圍勾勒一圈。最后在眼睛上繡出紅色或綠色睫毛（眉毛）。

臉部繡完后，在繡花處的反面粘上一層布，待干。

這是為了讓老虎的臉部比其他部位更厚實一點。

4.把兩片已經(jīng)繡上眼睛的對稱的織錦緞在鞋尾處縫合，再用滾邊布把鞋口包上一圈，縫好。

5.裁剪一快比鞋樣大一圈的絨布，然后與織錦緞的鞋口那一邊縫合，注意鞋頭先不要縫。

6.在織錦緞和絨布中間鋪上一層棉花，然后把除鞋口外的三邊都縫好。

7.用其他顏色的織錦緞或布做2個虎鼻，4個虎耳，取2根兔毛待用。

8.把織錦緞的虎臉處，中間夾住虎鼻縫合好。這樣一個虎鞋基本成型了。再在虎臉的上部左右各縫一個耳朵，再在耳朵后面縫上兔毛。

9.扎一個布鞋底，與第8步做好的縫合。一個鞋子就做好了，再重復4-9步做好另一個鞋子，一雙虎鞋就做好了 虎頭鞋是一種中國傳統(tǒng)民間手工藝制作的童鞋,因鞋頭呈虎頭模樣,故稱虎頭鞋.它既有實用價值,也有觀賞價值,同時它又是一種吉祥物,人們賦予它驅鬼辟邪的功能.虎頭鞋做工復雜,僅虎頭上就需用刺繡、撥花、打籽等多種針法。

鞋面的顏色以紅、黃為主，虎嘴、眉毛、鼻、眼等處常采用粗線條勾勒，夸張地表現(xiàn)虎的威猛。

民間制做此鞋時，還常用兔毛將鞋口?；⒍?、虎眼等鑲邊，紅、黃。白間雜，輪廓清晰。

孩子穿上虎頭鞋唇，兔毛隨風飄動，虎頭也有了動感?；㈩^鞋鞋底肥大，插空納上九個菱形破花，九個破花稱為九顆圓子，意為“九子十成”。

手工鞋的制作

拖鞋 到了秋冬季節(jié)，不光外衣要換成保暖的風衣、棉衣、皮夾克，就連拖鞋也不能再穿涼鞋了，棉拖鞋是保暖的最佳選擇。

隨著DIY風潮的流行，許多人不光動手制作小飾品、生活用品，就連棉拖鞋也有人自己動手制作呢!那么，他們是怎么做的呢? 如何手工制作棉拖鞋? 拖鞋是鞋子的一種，后跟是全空的，指有前面有鞋頭，多為平底，材質經(jīng)常是相當輕軟的皮料、塑料、布料等。

在寒冷的冬天，有了棉拖鞋的陪伴不僅溫暖而且十分方便。

那么，如何手工制作棉拖鞋呢? 做紙樣。

可以根據(jù)平常穿壞了的棉拖鞋的大小，用硬紙板裁成紙樣，這是以后做鞋底和鞋面的標準。

準備材料。

把不穿的牛仔褲拆開、洗凈，用漿糊制成袼褙，3層牛仔布為一層袼褙，鞋底需要三層袼褙，棉拖鞋鞋面需要2層牛仔布和一層鞋面(最外層)。

最外層可以用牛仔布，也可以用別的較結實的花布。

棉拖鞋第一層袼褙的牛仔布破點沒關系，粘平了就行，反正在最里面看不到的。

然后做棉拖鞋的第2層和3層袼褙，注意袼褙的平整度和粘貼度。

先做棉拖鞋鞋面，然后納鞋底。

這是個挺不容易的活，因為底子比較厚。

針腳一定要平整、勻稱，這樣納出來的鞋底才好看，穿著也舒服。

可用手工搓的麻繩納鞋底，因為它結實、耐穿，這樣棉拖鞋不容易壞。

當然也可以用化纖的繩子，根據(jù)個人喜好自己選擇。

上鞋，就是把做好的鞋面和鞋底縫到一起。

然后一個漂亮的棉拖鞋就做成了。

如何用泡沫底做棉休閑拖鞋? 近年來，在崇尚自然和環(huán)保風氣推動下，以皮、木、竹、麥稈等天然材料制造的拖鞋，開始在我國大行其道。

一些人采用手工DIY的方法來制作棉拖鞋，非常有創(chuàng)意。

那么，讓我們來看一看她們是怎么做的? 原料：格子布、碎花布、鋪棉、硬襯、泡沫底、針線; 先剪好材料，將鞋面的表布燙上襯，里布與鋪棉疏縫在一起簡單壓線。

鞋面的包邊：只包不與底接觸的一邊就行了。

鞋底的布布與鋪棉、硬襯 疏縫在一起并壓線。

鞋面與壓好線的鞋底疏縫在一起。

把泡沫底兩端固定住。

四周連包邊條縫合。

翻過包邊條縫合四周，以蝴蝶結裝飾，就完成啦。

如果你有閑暇時間，如果你有興趣，不妨也做一個棉拖鞋吧，把它送給愛人、父母、朋友，來表達你對他們真摯的情誼。

手工制作鞋子

要根據(jù)腳的大小，織合適的鞋底，再挑起合適的針數(shù)織就好了。

制鞋工藝有哪些

鞋子注塑好。也就是機器做的勞保鞋，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)在也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。 注塑工藝鞋又稱注塑工藝，其制底工藝與模壓工藝大致相同，這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，橡膠底能耐磨、絕緣。這種工藝適用于生產(chǎn)民用、旅游、勞保等鞋。

手工制鞋工藝種類

分類

皮鞋品種繁多，可按不同穿著對象、不同穿著用途、不同穿著季節(jié)和不同的制作工藝分類，常用的分類方法是：

一、按不同穿著對象分類：有男鞋、女鞋、童鞋、老人鞋、少數(shù)民族靴鞋……

二、按不同穿著用途分類：有民用鞋、軍用鞋、旅游鞋、休閉鞋、運動鞋、勞保鞋、文藝鞋……

三、按不同穿著季節(jié)分類：有單鞋（春秋季節(jié)穿）、涼鞋（夏季穿）、棉鞋（冬季穿）……

四、按不同制作工藝分類：有縫線鞋、膠粘鞋、模壓鞋、注壓鞋、硫化鞋……。

縫線工藝鞋大都用于高檔男鞋和勞保皮鞋，有機縫和手工縫二種。特點是選料要求高、工藝較復雜、結構堅固、經(jīng)久耐穿。膠粘工藝鞋這是目前制鞋的一種主要工藝，鞋幫經(jīng)繃粘合于內底，外底采用氯丁（強力）膠粘劑粘合。它不受外底模具之限，花色易變換，產(chǎn)品輕型，特別適合中、高檔花色女鞋，工藝技巧較強。

模壓工藝鞋，這種工藝是鞋幫與鞋底直接套在金屬楦上，然后置于底模穴內高溫硫化。

模壓皮鞋適用于日常穿著，能防潮，稍能絕緣。

注壓工藝鞋又稱注塑工藝，其制底工藝與模壓工藝大致相同，這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。這種工藝適用于生產(chǎn)民用、旅游、勞保等鞋。

硫化工藝鞋，這種工藝其鞋幫與中底的結合，是和套幫模壓相仿，其制底不受模穴所限，而以底樣板切下膠片底，與幫粘合經(jīng)高溫硫化即成工藝最簡單，生產(chǎn)效率最高，能防潮，稍能絕緣。適用于一般日常穿著，尤其適合農(nóng)民穿著。弱點是：產(chǎn)品成型和透濕性稍差。

1、真皮鞋底：

真皮鞋底是一種自己能自動呼吸并帶動腳呼吸的鞋底，透氣性好，不悶腳，能自動釋放吸收的汗液保持腳的干燥。真皮鞋底以牛皮為主，價格較高。其優(yōu)點是易定型、不變型、合腳、彈性好，能減低沖擊而不易疲勞，通氣、吸收濕氣等，同時易加工，型態(tài)易顯示美感。質地堅硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翹曲變形或腐爛。它的主要特點：①有較好的熱絕緣性保證腳在鞋內合適的溫度②重量輕，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮濕的時候釋放出濕氣，保證鞋子處于舒適的狀態(tài)。③獨特的三維纖維結構，鞋底在180度彎曲時不折斷。能很快適應腳形，可以有效支撐地面的撞擊，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保護腳。

2、橡膠底（RB）：

RB是英文rubber(橡膠)的縮寫；熱壓塑成型，分天然橡膠與再生橡膠。質重，不耐油，模制底時必須在貼合面磨粗，經(jīng)加溫時易縮短，顏色不一致。

優(yōu)點：耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩(wěn)定，硬度佳、彎曲性好，防水。

缺點：較重、易吐霜（屬品質問題）、不易腐蝕（環(huán)保問題）；不堅硬，容易被扎透；透氣性、吸濕性不好，怕油浸泡，不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。

※橡膠發(fā)泡重量比橡膠底輕，有橡膠味，用手指按時，表面反彈比一般鞋底明顯，耐磨性能差。

※高壓聚乙烯橡膠底

以高壓聚乙烯和橡膠味主要成份的鞋底，橡膠與塑料并用。

※生膠底：質重，較貴，不耐油，不耐熱。易變色。

3、聚氨酯底（PU）：

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料，由A/B/C聚脂料發(fā)泡而成，分油性與水性兩種。是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，多用于制造高檔皮鞋、運動鞋、旅游鞋等。

優(yōu)點：密度低、質地柔軟，彈性佳，穿著舒適輕便；良好的耐氧化性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐撓曲性能、硬度高；優(yōu)異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能；易腐蝕利於環(huán)保，不易皺折。

缺點：吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水，底易腐爛，透氣性差。

4、EVA底：

Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休閑鞋、足訓鞋中底。質輕、易于加工，不耐磨，不耐油。

優(yōu)點：輕便、彈性好、柔韌好、不易皺，有著極好的著色性、適于各種氣候。

缺點：易吸水、不易腐蝕不利環(huán)保、易臟。

5、MD底：

MODEL或PHYLON飛龍的統(tǒng)稱，屬EVA二次高壓成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR還有一些鞋是RB+PU等。

優(yōu)點：輕便、有彈性、外觀細、軟度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

缺點：不易腐蝕不利環(huán)保，高溫時易皺、易收縮；耐久性差，使用時間一長其吸震力便會降低，透氣性差。

6、TPR底：

TPR本來是一個廣義的泛稱，包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等產(chǎn)品。TPR鞋底則主要是指SBS改性的鞋材的俗稱（屬于TPR材料的應用的一種）。TPR鞋材專用料是以熱塑性體SBS為主生產(chǎn)的一種新型高分子鞋用材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品。以TPR粒料熱熔后注模成型，成型時分子以發(fā)射性運動。

優(yōu)點：易塑形、價格便宜；具有輕便、舒適、高彈性、易沾色、透氣好、強度高等特點，特別是耐低溫性優(yōu)異，摩擦系數(shù)高，抓著力強。

缺點：材質重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，透氣性差。

7、TPU底：

全稱熱塑性聚氨酯彈性體（Thermoplastic Polyurethane），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料，是一種新型的環(huán)保材料。

優(yōu)點：具有優(yōu)異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性最為突出，外觀好、大方高檔。

缺點：耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差，外觀易變黃，加工中易粘模具，較硬、較重，透氣性差。

8、PVC底（仿底革）：

聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色為微黃色半透明狀，有光澤。在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。

優(yōu)點：大多數(shù)較便宜，耐油，耐磨，絕緣性能好。

缺點：防滑性能差，質地差，不耐寒，不耐折，透氣性差。

9、TR底：

TR鞋底料是在TPR基礎上改良的新產(chǎn)品,是TPE與橡膠的合成材料，產(chǎn)品更加具有優(yōu)異的各項指標性能；熱注塑加工成型，成型時分子以滾球狀運動。具有外觀花樣多、手感好、色澤艷、光潔度高、技術含量高等特點，而且可以100%回收，屬于環(huán)保型鞋底材料。

10、仿皮底：

是一種比較典型的橡塑并用高彈性的材料，主要成分以橡膠為基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外觀與天然底革相似，有粒面花紋，其制成的產(chǎn)品輕巧，線條清晰；穿著時輕快、舒適，而且沒有響聲、防滑、耐磨，這樣的鞋底，既具有良好的彈性，又具有較高的硬度和剛性，其性能很類似天然皮革。雖然不具備天然皮革的透氣、吸濕性能，但它也有不怕水的優(yōu)點。

11、BPU

是一種改性的新型聚氨酯(PU)，具有環(huán)保、密度低(體重超輕)、表面結皮厚(表面光滑)、韌性好、不易斷裂,、耐侯性好等優(yōu)點?？商娲鶨VA大底、EVA防水臺、吹氣PVC底臺、木履、PVC發(fā)泡底臺等。

這種改性聚氨酯仿木質材料十分輕盈，有著美麗的木紋，耐溫，且降解期可調整的特點，是綠色環(huán)保的新材料。

12、牛筋(津)底：

Thermoplastic elastomer bottom，一種淡黃色半透明的鞋底，因其顏色與性狀似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一樣結實，但是牛筋底是人工制造的，也叫熱塑彈性橡膠底。（最先是從橡膠牛筋開始，當時主要是做涼鞋后把這種顏色和其他材料連起來通稱牛筋色?？梢哉f牛筋起先是指天然橡膠，后演變?yōu)樯ǚQ呼。）

牛筋底可以用橡膠來做，也可以用塑料來做，而以用熱塑橡膠（TPR）制作最為方便。這種鞋底外觀漂亮，而且有較好的彈性和耐磨性，穿著舒適，走路無聲響，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。

橡膠牛筋：時間久會泛白表面有一層霧狀分泌物；用刀片切少許用火點燃成黑灰殘留白色固體少許，燃燒時難出現(xiàn)滴落現(xiàn)象，并出現(xiàn)橡膠惡臭有少許黑煙。（現(xiàn)技術發(fā)展有些橡膠牛筋霧狀分泌物可能不會出現(xiàn)。）

TPR牛筋：用刀切少許用火點燃，燃燒時有黑煙拌有少許灰綠、有種滴落現(xiàn)象、有膠臭味、燃燒時間比橡膠牛筋快少許，殘留少許黑焦固體狀。

13、美耐底：

美耐底（又稱來得板、萊多棒和橡膠仿革底等），其實也是橡膠底，只不過是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。

美耐底主要成分是橡膠，質地細密、耐磨、耐曲折。是無限延伸的，一般寬度在1米，從滾壓機出來后切成2米長。須以沖刀沖裁，再磨邊上色，一般厚度在3-5mm之間，視需求而定。

14、生膠底：

生膠是未經(jīng)塑、混煉的橡膠的統(tǒng)稱，是制造膠料的最根本的原料，包括天然橡膠和合成橡膠。我們日常所說的生膠底耐磨，這里的生膠底其實就是熟膠底，是生膠經(jīng)過處理后的，只不過外觀像生膠而已，是我們約定俗成的一種錯誤罷了。

生膠的筑塑效果較差，硬度、密度較低、易磨損和折斷；熟膠的特性剛好相反，耐磨性和韌性較好。熟膠用途廣泛，如汽車輪胎；生膠僅用于制作低檔的生活用品，如拖鞋等。

15、PC底：

聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優(yōu)良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。

PC底具有耐候性好、外觀美、抗沖擊、透光率高、可塑性強的特點。

16、ABS底：

Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。

具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

17、PE底：

PE塑料(聚乙烯)，英文名稱olyethylene。

耐腐蝕性、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。

PE底柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好；耐疲勞、耐磨、耐腐蝕性能較好。

18、PP底：

PP塑料(聚丙烯)，英文名稱olypropylene。

是一種高密度、無側鏈、高結晶的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。

PP鞋底密度小,強度、剛度、硬度、耐熱性佳；具有良好的電性能和高頻絕緣性，不受濕度影響、耐腐蝕。但低溫時變脆,不耐磨、易老化，特定條件下容易分解。

19、SBR底：

丁苯橡膠(styrene butadiene rubber)是以丁二烯和苯乙烯為主要單體通過共聚反應合成的高分子彈性體材料，質量均勻且純凈，雜質混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有機溶劑。丁苯橡膠分子中的不飽和雙鍵與硫化劑通過取代或加成反應而形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結構，經(jīng)補強劑補強后的丁苯硫化膠具有較高的物理機械性能。

丁苯橡膠硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易過硫化，具有耐老化、耐熱、耐磨耗等優(yōu)良性能。

20、軟木、木質底

21、其他類：

SBR、TPR、ABS，及PVC/EVA/PU回料等混合材料；麻編、毛紡等。

手工制鞋全過程

鞋的市場已經(jīng)飽和，手工鞋除非有創(chuàng)新，不然沒有市場，現(xiàn)在大家的可選擇性太多，一般小孩子的手工鞋前景客觀，成年人有待估量。