預(yù)制疊合板施工工藝

安裝準(zhǔn)備

1 根據(jù)施工圖紙，檢查疊合板構(gòu)件類型，確定安裝位置，并對(duì)疊合板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。

2 施工現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)吊裝疊合板時(shí)外伸鋼筋有影響的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出，待疊合板吊裝就位后再恢復(fù)原狀。

測(cè)量放線

1 按照疊合板獨(dú)立支撐體系布置圖在樓板上放出獨(dú)立支撐點(diǎn)位圖。

2 按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)趬w上彈出疊合板邊線和疊合板中心線，并在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置，同時(shí)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核。

支撐體系支設(shè)

1 疊合板下支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁，托座、裝配式住宅獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。

2 獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后拉小白線并用水平尺配合調(diào)平。放置主龍骨，工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝就位。

3 根據(jù)疊合樓板規(guī)格，板下設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的支承點(diǎn)，間距以支撐體系布置圖為準(zhǔn)。安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

疊合板板縫模板支設(shè)

1 疊合板之間設(shè)有后澆帶形式的接縫，寬度一般為300mm；板縫模板采用木膠合板，模板長(zhǎng)度不大于1.5m，保證工人搬運(yùn)、安裝方便。

2 為防止板縫露漿，在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm厚三合板襯板。

3 模板支撐體系采用單排碗扣架，用鋼管連接成整體。

板邊角膜支設(shè)

角膜采用12mm木膠合板，背楞采用50*100mm方木，用14#通絲螺桿對(duì)拉固定。

疊合板吊裝就位

1 疊合板起吊時(shí)，要減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，吊裝時(shí)為便于板就位，采用3m麻繩作牽引繩。

2 吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置以深化設(shè)計(jì)圖或進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)記的吊點(diǎn)位置為準(zhǔn)，不得隨意改變吊點(diǎn)位置；吊點(diǎn)數(shù)量：長(zhǎng)、寬均小于4000mm的預(yù)制疊合板為4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位于疊合板四個(gè)角部方向；尺寸大于4000mm的疊合板為6-8個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)對(duì)稱分布，確保構(gòu)件吊裝時(shí)受力均勻、吊裝平穩(wěn)。

8個(gè)吊點(diǎn)位置示意圖

4個(gè)吊點(diǎn)位置示意圖

3 起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。起吊時(shí)吊索水平夾角不小于60°，即疊合板構(gòu)件鋼絲繩長(zhǎng)度不小于3m。

4 就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。

5 調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角,要保證擱置長(zhǎng)度，其允許偏差不大于5毫米。撬棍端部用棉布包裹，以免對(duì)疊合板造成損壞。

6 疊合板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。

機(jī)電管線鋪設(shè)

疊合板部位的機(jī)電線盒和管線根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖要求，布設(shè)機(jī)電管線。

疊合板上部鋼筋綁扎

待機(jī)電管線鋪設(shè)完畢清理干凈后，根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。

混凝土澆筑

待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。

1 對(duì)疊合板面進(jìn)行認(rèn)真清掃，并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤(rùn)。

2 疊合板混凝土澆筑時(shí)，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時(shí)使用振動(dòng)棒振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。

3 根據(jù)樓板標(biāo)高控制線，控制板厚；澆筑時(shí)采用2m刮杠將混凝土刮平，隨即進(jìn)行混凝土收面及收面后拉毛處理。

4 混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)預(yù)制裝配式行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

疊合板安裝完畢后，構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

檢查數(shù)量：按樓層、施工段劃分檢驗(yàn)批；在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)全數(shù)檢查。

預(yù)制疊合板施工工藝視頻

1.編寫劇本與繪制黑白稿

2.繪制畫的連續(xù)動(dòng)作

3.疊合人物與背景

4.上色

5.一張張拍攝

6.拍攝膠片

經(jīng)過(guò)最后的檢察，大家喜愛(ài)的動(dòng)畫影片就完成了！

動(dòng)畫所指的是由許多幀靜止的畫面，以一定的速度(如每秒16張)連續(xù)播放時(shí)，肉眼因視覺(jué)殘象產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，而誤以為畫面活動(dòng)的作品。為了得到活動(dòng)的畫面，每個(gè)畫面之間都會(huì)有些微的改變。而畫面的制作方式，最常見(jiàn)的是手繪在紙張或賽璐珞片(Celluloid)上，其它的方式還包含了黏土、模型、紙偶、沙畫等。由于電腦科技的進(jìn)步，現(xiàn)在也有許多利用電腦動(dòng)畫軟件，直接在電腦上繪制出來(lái)的動(dòng)畫，或者是在動(dòng)畫制作過(guò)程中使用電腦進(jìn)行加工的方式，這些都已經(jīng)大量運(yùn)用在商業(yè)動(dòng)畫的制作中。

通常動(dòng)畫是由大量密集和乏味的勞動(dòng)產(chǎn)生，就算在電腦動(dòng)畫科技得到長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展的現(xiàn)在也是如此。

GIF是一種允許在電腦上看到動(dòng)畫效果的圖片格式?，F(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)上常用的一種動(dòng)畫格式被稱為Flash，由Macromedia公司創(chuàng)造，通過(guò)此格式，可以讓人在互聯(lián)網(wǎng)上看動(dòng)畫。

預(yù)制疊合板施工工藝有哪些

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定預(yù)制疊合板坍落度：180+-20mm。

砼強(qiáng)度品級(jí)低于C50時(shí)，預(yù)制疊合板坍落度需少于180mm；強(qiáng)度品級(jí)超過(guò)C50時(shí)，預(yù)制疊合板坍落度需超過(guò)180mm；

規(guī)定的預(yù)制疊合板坍落度低于40mm時(shí)，可誤差±10mm；規(guī)定的預(yù)制疊合板坍落度超過(guò)100mm時(shí)，可誤差±30mm。

預(yù)制疊合板施工工藝流程圖

疊合板上現(xiàn)澆板是后澆

在建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工，采用鋼框架結(jié)構(gòu)、預(yù)制疊合板樓板時(shí)，遇疊合板樓板與現(xiàn)澆樓板相鄰的節(jié)點(diǎn)做法，特別是對(duì)于現(xiàn)澆樓板與疊合板存在高差存在疊合板安裝與現(xiàn)澆板模板安裝的問(wèn)題，對(duì)于疊合板與現(xiàn)澆樓板相交處節(jié)點(diǎn)，必須保證現(xiàn)澆樓板與疊合板的連接質(zhì)量，并確保現(xiàn)澆樓板標(biāo)高控制。

預(yù)制疊合板施工工藝流程

從下到上分別是預(yù)制疊合板60、桁架鋼筋、70的現(xiàn)澆板，一共130厚

預(yù)制構(gòu)件疊合板施工工藝

安裝準(zhǔn)備

1 根據(jù)施工圖紙，檢查疊合板構(gòu)件類型，確定安裝位置，并對(duì)疊合板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。

2 施工現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)吊裝疊合板時(shí)外伸鋼筋有影響的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出，待疊合板吊裝就位后再恢復(fù)原狀。

測(cè)量放線

1 按照疊合板獨(dú)立支撐體系布置圖在樓板上放出獨(dú)立支撐點(diǎn)位圖。

2 按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)趬w上彈出疊合板邊線和疊合板中心線，并在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置，同時(shí)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核。

支撐體系支設(shè)

1 疊合板下支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁，托座、裝配式住宅獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。

2 獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后拉小白線并用水平尺配合調(diào)平。放置主龍骨，工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝就位。

3 根據(jù)疊合樓板規(guī)格，板下設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的支承點(diǎn)，間距以支撐體系布置圖為準(zhǔn)。安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

疊合板板縫模板支設(shè)

1 疊合板之間設(shè)有后澆帶形式的接縫，寬度一般為300mm；板縫模板采用木膠合板，模板長(zhǎng)度不大于1.5m，保證工人搬運(yùn)、安裝方便。

2 為防止板縫露漿，在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm厚三合板襯板。

3 模板支撐體系采用單排碗扣架，用鋼管連接成整體。

板邊角膜支設(shè)

角膜采用12mm木膠合板，背楞采用50*100mm方木，用14#通絲螺桿對(duì)拉固定。

疊合板吊裝就位

1 疊合板起吊時(shí)，要減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，吊裝時(shí)為便于板就位，采用3m麻繩作牽引繩。

2 吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置以深化設(shè)計(jì)圖或進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)記的吊點(diǎn)位置為準(zhǔn)，不得隨意改變吊點(diǎn)位置；吊點(diǎn)數(shù)量：長(zhǎng)、寬均小于4000mm的預(yù)制疊合板為4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位于疊合板四個(gè)角部方向；尺寸大于4000mm的疊合板為6-8個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)對(duì)稱分布，確保構(gòu)件吊裝時(shí)受力均勻、吊裝平穩(wěn)。

8個(gè)吊點(diǎn)位置示意圖

4個(gè)吊點(diǎn)位置示意圖

3 起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。起吊時(shí)吊索水平夾角不小于60°，即疊合板構(gòu)件鋼絲繩長(zhǎng)度不小于3m。

4 就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。

5 調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角,要保證擱置長(zhǎng)度，其允許偏差不大于5毫米。撬棍端部用棉布包裹，以免對(duì)疊合板造成損壞。

6 疊合板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。

機(jī)電管線鋪設(shè)

疊合板部位的機(jī)電線盒和管線根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖要求，布設(shè)機(jī)電管線。

疊合板上部鋼筋綁扎

待機(jī)電管線鋪設(shè)完畢清理干凈后，根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。

混凝土澆筑

待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。

1 對(duì)疊合板面進(jìn)行認(rèn)真清掃，并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤(rùn)。

2 疊合板混凝土澆筑時(shí)，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時(shí)使用振動(dòng)棒振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。

3 根據(jù)樓板標(biāo)高控制線，控制板厚；澆筑時(shí)采用2m刮杠將混凝土刮平，隨即進(jìn)行混凝土收面及收面后拉毛處理。

4 混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)預(yù)制裝配式行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

疊合板安裝完畢后，構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

檢查數(shù)量：按樓層、施工段劃分檢驗(yàn)批；在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)全數(shù)檢查

預(yù)制疊合板施工方案

預(yù)制疊合板安裝后漏漿1.增加模板；

2.提高混凝土的標(biāo)號(hào)；

3.混凝土的黏稠度。

預(yù)制疊合板工藝流程

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是由水平受力構(gòu)件和豎向受力構(gòu)件組成，構(gòu)件采用工廠化生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配，通過(guò)后澆混凝土連接形成整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式主要有裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式不同施工流程也有很大差異。

1.裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工流程

裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)豎向部件主要是預(yù)制柱，水平構(gòu)件是預(yù)制梁、預(yù)制(疊合)樓板。其中柱子豎向鋼筋主要通過(guò)灌漿套筒連接方式進(jìn)行連接。裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，按照標(biāo)準(zhǔn)樓層的施工流程簡(jiǎn)單表述是：預(yù)制柱(墻)吊裝→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制板吊裝→預(yù)制外掛板吊裝→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程及機(jī)電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。其中預(yù)制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進(jìn)行吊裝。

2.裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工流程

裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)豎向部件主要是預(yù)制剪力墻，水平構(gòu)件是預(yù)制梁、預(yù)制(疊合)樓板。其中豎向結(jié)構(gòu)鋼筋主要通過(guò)灌漿套筒連接、漿錨連接、焊接等方式進(jìn)行連接，墻底坐漿或灌漿。水平方向主要由后澆混凝土段連接，后澆段一般位于邊緣構(gòu)處。后澆混凝土段里面鋼筋通過(guò)機(jī)械套筒連接、綁扎連接、焊接等方式連接。下面以裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)層為例簡(jiǎn)述施工流程

預(yù)制疊合板安裝工藝

1、水泥澆筑樓板留孔法。就是將留孔的位置留出通長(zhǎng)一二塊預(yù)制樓板的寬度，等預(yù)制樓板鋪設(shè)完畢后，再在預(yù)留孔處的周圍安裝模型，將樓梯口的空擋留出，在預(yù)澆筑水泥的位置放上鋼筋后，再在應(yīng)澆筑水泥的位置澆筑上水泥。等水泥全部凝固后，再拆除模板。這樣，樓梯口就算就弄好了，下邊的樓梯就是另一個(gè)施工內(nèi)容了。

2、如果是樓已經(jīng)建好，上邊一層就沒(méi)有就樓梯口位置。這時(shí)，你要改造成復(fù)式樓，就要建樓梯。這時(shí)就要將原樓梯撬開(kāi)一個(gè)洞，在下邊將樓梯澆灌水泥成型，樓梯就完成了。

預(yù)制疊合板施工規(guī)范

施工準(zhǔn)備（含熟悉圖紙、技術(shù)交底、人員組織、材料機(jī)具準(zhǔn)備，部分預(yù)埋材料預(yù)制）——現(xiàn)場(chǎng)放樣（含基準(zhǔn)線、軸線等圖紙與現(xiàn)場(chǎng)是否相符復(fù)核，預(yù)埋、預(yù)留點(diǎn)標(biāo)記）——預(yù)埋、預(yù)留施工（含安裝施工、完成內(nèi)容的封堵及保護(hù)）——檢查復(fù)核（質(zhì)量員工作）——隱蔽驗(yàn)收（監(jiān)理、業(yè)主、施工現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)、資料提交）——覆蓋完成