工藝課程設(shè)計(工藝課程設(shè)計殼體)
工藝課程設(shè)計殼體
采用旋壓工藝,
簡單地說,就是殼體用車床的爪盤夾持,用類似滾花輪(在這里,滾輪的表面是光滑的)的成型工具壓迫,工件在塑性變形下,產(chǎn)生了管材縮小直徑的效果。
行軍水壺,電水壺,燈罩,痰盂,鋼盔的某些加工方法,軍事裝備等等,有許多是這樣加工出來的.
例如,可以用雙主軸的車床,從兩邊主動進(jìn)給,夾住一塊用電動剪刀--一種電動工具或沖床下料的圓盤狀毛胚,用滾輪,加工出變截面的,肚子大的,開口口徑小的,類似于葫蘆狀的金屬花瓶。
雖然可以用爆炸成型,在腔體內(nèi)用高壓液體液壓成型的工藝,還是用滾壓的加工工藝為普遍,成本也低。
本科評估專家,以上內(nèi)容是復(fù)制的嗎?
Thenextgenerationkeyboard,futurekeyboard!
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TochallengeAT&ToftheUnitedStatesbyimprovingcommunicationdeficiencies
Improvingcommunicationdeficiencies,ChinesepeoplechallengeAT&ToftheUnitedStates.
工藝課程設(shè)計殼體結(jié)構(gòu)
安全帽和貝殼都屬于殼體結(jié)構(gòu)。但是建筑工人施工中所帶的安全帽和貝殼類的殼體結(jié)構(gòu)是相似的,用他的硬殼關(guān)王廟阻擋上面的重物對頭產(chǎn)生的壓力和創(chuàng)新。
貝殼當(dāng)然沒有安全冒有彈性,而且安全冒和貝殼結(jié)夠不一樣,材料不一樣,當(dāng)然是錯誤的。
殼體類零件工藝分析
金屬工藝中 孔的加工方法主要有: 鉆孔----一般用在實體有一定厚度的零件
鏜孔-----一般用于較大的箱體類零件,
沖孔-----一般用于鋼板件類零件
鉸孔-----用于有配合的孔鉆后鉸成。
激光打孔---一般用于要求不高板材厚度不大的工件 ,效率很高。
氣割割孔----用于非常粗造的孔。
殼體工藝流程
電池生產(chǎn)工藝
隨著電動車以及汽車的飛速發(fā)展,與之車上動力電源也迅速的發(fā)展,但是電池在生產(chǎn)中卻存在不少的問題,造成了市場的電池產(chǎn)品質(zhì)量很不均勻,電池的容量后期循環(huán)壽命達(dá)不到設(shè)計的使用壽命,這于電池在生產(chǎn)中有它獨(dú)特的生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系。電池的構(gòu)造有外殼、上蓋、極板、隔板、匯流排、極柱、過橋保護(hù)板、端子等部件組成。
工藝課程設(shè)計殼體圖片
火箭的基本組成部分有推進(jìn)系統(tǒng)、箭體結(jié)構(gòu)和有效載荷。
有控火箭還裝有制導(dǎo)和控制系統(tǒng),有時還可根據(jù)需要在火箭上裝設(shè)遙測、安全自毀和其他附加系統(tǒng)。推進(jìn)系統(tǒng)是火箭飛行的動力源。固體火箭的推進(jìn)系統(tǒng)就是固體火箭發(fā)動機(jī)。液體火箭的推進(jìn)系統(tǒng)包括發(fā)動機(jī)、推進(jìn)劑貯箱、增壓系統(tǒng)和管路活門組(見飛行器推進(jìn)系統(tǒng))。箭體結(jié)構(gòu)的作用是裝載火箭的所有部件,使之構(gòu)成一個整體。通常固體火箭發(fā)動機(jī)的殼體和液體火箭的箱體構(gòu)成箭體結(jié)構(gòu)的一部分。除此之外,還包括尾段、級間段、儀器艙結(jié)構(gòu)和有效載荷整流罩等部分。箭體結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的空氣動力外形。在完成相同功能的前提下,箭體結(jié)構(gòu)的重量和體積越小越好。減輕箭體結(jié)構(gòu)重量的途徑,除設(shè)計技巧和工藝方法外,結(jié)構(gòu)型式和材料的選擇也很重要。有效載荷是火箭所要運(yùn)送的物體?;鸺挠猛静煌?,有效載荷也不同。軍用火箭的有效載荷就是戰(zhàn)斗部(彈頭)。科學(xué)研究用的火箭的有效載荷是各種研究儀器。運(yùn)載火箭的有效載荷則是人造衛(wèi)星、載人和無人飛船或空間探測器等航天器。產(chǎn)品的工藝設(shè)計
產(chǎn)品工藝設(shè)計是根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程制作效率方式進(jìn)行設(shè)計改變的,它不屬于品種級作業(yè)。
殼體零件機(jī)械加工工藝及工藝裝備設(shè)計
箱體工件的劃線,除按一般劃線時選擇劃線基準(zhǔn)、找正、借料外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)劃線前必須仔細(xì)檢查毛坯質(zhì)量,有嚴(yán)重缺陷和很大誤差的毛坯,就不要勉強(qiáng)去劃,避免出現(xiàn)廢品和浪費(fèi)較多工時。
2)認(rèn)真掌握技術(shù)要求,如對箱體工件的外觀要求、精度要求和形位公差要求;分析箱體的加工部位與裝配工件的相互關(guān)系,避免因劃線前考慮不周而影響工件的裝配質(zhì)量。
3)了解零件機(jī)械加工工藝路線,知道各加工部位應(yīng)劃的線與加工工藝的關(guān)系,確定劃線的次數(shù)和每次要劃哪些線,避免因所劃的線被加工掉而重劃。
4)第一劃線位置,應(yīng)該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比較集中的位置,這樣有利于劃線時能正確找正和及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,既保證了劃線質(zhì)量,又可減少工件的翻轉(zhuǎn)次數(shù)。
5)箱體工件劃線,一般都要準(zhǔn)確地劃出十字校正線,為劃線后的刨、銑、鏜、鉆等加工工序提供可靠的校正依據(jù)。一般常以基準(zhǔn)孔的軸線作為十字校正線,劃在箱體的長而平直的部位,以便于提高校正的精度。
6)第一次劃出的箱體十字校正線,在經(jīng)過加工以后再次劃線時,必須以已加工的面作為基準(zhǔn)面,劃出新的十字校正線,以備下道工序校正。
7)為避免和減少翻轉(zhuǎn)次數(shù),其垂直線可利用角尺或角鐵一次劃出。
8)某些箱體,內(nèi)壁不需加工,而且裝配齒輪或其他零件的空間又較小,在劃線時要特別注意找正箱體內(nèi)壁,以保證加工后能順利裝配。
微電機(jī)殼課程設(shè)計
55千瓦電機(jī)外殼接地線用16平方。
55千瓦的電機(jī)一般都是380V的, 銅線用25平方的,55KW電機(jī)接線盒的地線用的16平方的,電機(jī)外殼接地的話,接地線大小是這樣規(guī)定的,外殼接地線大小和接線盒接地線大小不一樣,按照規(guī)定相線35mm2以上的,地線截面積最小為相線的一半。這個規(guī)定也適用于電機(jī)外殼接地線標(biāo)準(zhǔn)。
工藝課程設(shè)計殼體圖
釜式反應(yīng)器也稱槽式、鍋式反應(yīng)器,它是各類反應(yīng)器中結(jié)構(gòu)較為簡單且應(yīng)用較廣的一種反應(yīng)器。它可用來進(jìn)行均相反應(yīng),也可用于以液相為主的非均相反應(yīng)。如非均相液相、液固相、氣液相、氣液固相等等。釜式反應(yīng)器主要由釜體、傳熱裝置、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置及各種工藝接管組成。
1、釜體提供反應(yīng)所需空間。由殼體和上、下封頭組成,其高與直徑之比一般在1-3之間。在加壓操作時,上、下封頭多為半球形或橢球形;而在常壓操作時,上、下封頭可做成平蓋。為了放料方便,下底也可做成錐型。
2、傳熱裝置,作用是滿足反應(yīng)所需溫度,其種類多種多樣。
3、夾套是指在容器壁外面加上的一個外套??赏ㄟ^加入熱介質(zhì)如蒸氣、熱水或熱油等來加熱容器內(nèi)(或管道內(nèi))物料,也可通入冷卻介質(zhì)如冷卻水或其他冷卻流體來冷卻容器內(nèi)(或管道內(nèi))的物料。
4、攪拌裝置包括攪拌器、攪拌軸等。
5、傳動裝置作用是提供攪拌的動力。
6、軸封裝置作用是保證工作時形成密封條件,阻止介質(zhì)向外泄露的裝置??煞譃樘盍舷涿芊夂蜋C(jī)械密封。
殼體的設(shè)計
低音炮箱體,開多大的模具,可本身就不是簡單幾句話,就可以解決問題的,如果只是想發(fā)音,那么你喇叭丟地上,就可以出聲, 真實設(shè)計一套低音炮音箱殼體,比設(shè)計一個左右聲道12村音箱還麻煩,必須有喇叭具體電聲參數(shù),也需要本體物理參數(shù),才能勉強(qiáng)設(shè)計出符合需要的箱體出來,12村通常低音炮內(nèi)部容積比低于50升。
殼體零件課程設(shè)計
箱體類零件的最大特點(diǎn)是軸孔特別多,以我當(dāng)年設(shè)計蝸輪—齒輪聯(lián)合減速器的工作體會,選擇主視圖的原則應(yīng)該是以箱體軸孔最多的那一面作為主視圖,可以最大限度地表達(dá)清楚這個箱體的設(shè)計結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。