隔墻工藝流程

1、工藝流程 

材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?nbsp;

2、準(zhǔn)備材料和施工工具 

在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。 

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。 

3、清理施工作業(yè)面 

為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。 

4、隔墻板定位、彈線 

根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。 

5、排板、安裝“U”型抗震卡 

在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照?qǐng)D紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對(duì)門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。 

6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板 

條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。

隔墻施工工藝

1、清理基層

一般在施工之前都會(huì)將基層地面清理干凈，將地面的不平整的地方進(jìn)行修理，在一定的范圍內(nèi)保證地面的平整度，這是最基礎(chǔ)的。

2、彈線定位

對(duì)需要施工的隔斷墻的地面和墻面進(jìn)行彈線，要彈出隔斷墻的寬度和中心線，一方面尺寸更精確，另一方面更牢固。除此之外還要畫連接點(diǎn)的位置，通常都有固定的間距，然后在墻面和地面進(jìn)行畫線。

3、打孔

用鉆頭在中心線進(jìn)行打孔處理，孔深大概在45毫米左右，然后在孔內(nèi)放入膨脹螺栓，打孔的時(shí)候要注意一點(diǎn)，孔的深度和放入其中的材質(zhì)也有關(guān)系，木楔鐵釘?shù)?，孔深需?0毫米左右。

4、固定立筋木龍骨

將墻筋和木龍骨固定，立筋木龍骨的間距要和板材的規(guī)格配合好，一般是400到600毫米，按照相對(duì)應(yīng)的頂面、地面、端面對(duì)木龍骨進(jìn)行畫線，再標(biāo)出固定點(diǎn)。

5、隔斷墻固定

半高矮的隔斷墻主要靠地面固定和端頭的建筑面固定，如果矮墻隔斷面端頭沒法和墻面固定，可以使用鐵件加固，然后再固定。

要提醒大家在固定的時(shí)候，橫龍骨和立龍骨開棒相接，在窗口的上下和門的上面要好好處理，保證隔斷墻的穩(wěn)定。

工藝隔墻圖片大全

一、工藝流程墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨(包括門口加強(qiáng)龍骨)、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。

二、施工工藝1、檢驗(yàn)輕鋼龍骨是否符合設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)、規(guī)格、品牌必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

2、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴(yán)密,同時(shí)要固定牢固,再按規(guī)定間距用射釘(或用電鉆打眼塞膨脹螺栓)將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。

3、射釘按中距0.6~1.0m的間距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度:混凝土為22~32㎜;磚墻為30~50㎜。

4、將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨,推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi),翼緣朝向石膏板方向,豎向龍骨上下方向不能顛倒,現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切斷,豎向龍骨接長(zhǎng)可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處,用拉鉚釘或自攻螺絲固定。

5、吊垂直線,水平線,輕鋼龍骨間距不得于40㎝。

6、隔斷中間須得加防火、隔音巖棉,厚度不得低于5㎝。

7、自攻釘間距保持在12—15㎝之間。

8、自攻釘帽要做防銹處理。

9、石膏板用十字自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上,螺絲沉入地面,不能破壞面紙,螺絲間距四邊為200㎜,中間為300㎜;如為四層石膏板,底層板用膩?zhàn)忧犊p抹平,然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。

10、墻面噴漿飾面的施工順序:基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩?zhàn)觾傻馈蚰テ秸鷩姖{兩道。11、石膏板縫隙要均勻,間隙保持5-7㎜,隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可封面板。

隔墻的施工流程和技術(shù)要求

可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝

1、施工材料準(zhǔn)備 按工程圖尺寸，預(yù)制好需要的GRC輕質(zhì)條板，各種板型運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，堆放場(chǎng)地要求平整，堆放時(shí)按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2、施工工具 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長(zhǎng))撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3、作業(yè)準(zhǔn)備 建筑結(jié)構(gòu)完成后．根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細(xì)砂∶水泥=3∶1。

4、條板在安裝時(shí) 先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序。 無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時(shí)一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。 在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。 安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。 4.1高度超過3.3m的初級(jí)安裝 （1）　輕質(zhì)板最長(zhǎng)規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。 （2）板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實(shí)行長(zhǎng)短錯(cuò)開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 4.2接縫處理 （1） 兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時(shí)刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。 （2）梁、板底面接縫處理：由于條板長(zhǎng)度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi). 該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形，等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

5、門窗結(jié)點(diǎn) 預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實(shí)際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。 （轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。 門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。

隔墻施工工藝流程

1、原墻體與新墻體連接處抹灰層要鏟除；

2、最好設(shè)拉結(jié)筋，用沖擊鉆在原墻體上鉆洞，然后植入鋼筋；

3、砌墻前交接處要先用水濕潤(rùn)；

4、新墻與舊墻、混凝土梁柱交接處抹灰前應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，防止開裂。

板材隔墻工藝流程

木地板一般都不用做隔墻的?？梢杂媚竟ぐ鍋碜觯?yàn)槟阌X得石膏板不環(huán)保。其實(shí)你可以直接用磚頭砌墻呀，隔音。 如果你用其他材料隔墻，可以再隔墻中間夾隔音棉。 木地板可以上墻做裝飾，可以做電視墻、臥室背景墻。并且還非常好看的。是不錯(cuò)的選擇的。

隔墻類工藝工法

GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn)：

　　1、工藝流程材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?/p>

　　2、準(zhǔn)備材料和施工工具在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

　　要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

　　3、清理施工作業(yè)面為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。

　　4、隔墻板定位、彈線根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。

　　5、排板、安裝“U”型抗震卡在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照?qǐng)D紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對(duì)門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。

　　6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。

隔墻工藝流程視頻

直接釘釘子，釘子的面積小，與墻體的摩擦力不夠，時(shí)間久了，容易松動(dòng)。 預(yù)埋木楔或者是現(xiàn)楔入木楔，由于木材的受壓變形，它與墻體結(jié)合緊密，與釘子也有很大的摩擦力，保證隔斷的穩(wěn)定性和耐久性