天然氣脫硫工藝設(shè)計(jì)

低溫甲醇洗滌來(lái)脫硫效果最好

天然氣脫硫工藝方案流程圖

天燃?xì)膺M(jìn)壓縮站前必須先進(jìn)行脫硫處理。對(duì)高硫的天然氣，加氣站一般采用以三氧化二鐵為活性基的固體脫硫劑脫硫工藝。

具體來(lái)說(shuō)就是當(dāng)天然氣通過(guò)脫硫床層時(shí)，所含硫化氫和脫硫劑反應(yīng)生成硫的化合物而被除去。再脫出一定量的硫化氫后，脫硫劑將失效，而需要再生或更換新的脫硫劑。

天然氣脫硫工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

不需要上脫硫脫硝裝置。

天然氣不含s和N，所以不需要

天然氣燃燒之后產(chǎn)生的SO2很少，一般不需要上脫硫裝置。但氮氧化物產(chǎn)生的較多時(shí)，需要上脫硝裝置。

脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大，所以國(guó)家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時(shí)建設(shè)脫硫，脫硝國(guó)家還沒有開始強(qiáng)制上。

天然氣脫硫工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

天然氣作為目前廣泛使用的，最重要的清潔能源，在生產(chǎn)處理的過(guò)程中，凈化主要要是處理酸性氣體，特別是含硫的氣體及脫水。

第一步：天然氣的脫硫，把天然氣當(dāng)中含有的硫化氫，單質(zhì)硫，有機(jī)硫化物等等除去，這些氣體如果不除去的話，會(huì)造成輸送過(guò)程中管道的腐蝕，而且燃燒時(shí)生成的硫化物也會(huì)污染環(huán)境。

第二步：天然氣，脫水，天然氣中存在著游離的水降溫升壓，以后會(huì)形成水合物腐蝕和堵塞設(shè)備管道需要在溫度高于水，合物生成時(shí)的溫度，把原料中的水脫除，天然氣凈化的。

第三步：是其他雜質(zhì)的脫除天然氣中的微量汞也會(huì)造成鋁合金材料腐蝕，環(huán)境污染等等所以天然氣的凈化主要有三個(gè)步驟就可以了。

第四步，在對(duì)天然氣進(jìn)行干燥處理后，還必須加入適量，能夠引起我們注意的安全氣體，以防止天然氣在泄露時(shí)未能對(duì)我們?nèi)祟惣皶r(shí)感知到。

天然氣脫硫脫碳工藝

MDEA又稱為N-甲基二乙醇胺，MDEA法脫碳技術(shù)是利用活化MDEA水溶液在高壓常溫將天然氣或合成氣中的二氧化碳吸收，并在降壓和升溫的情況下，二氧化碳又從溶液中解吸出來(lái)，同時(shí)溶液得到再生。

MDEA脫除酸性氣體技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：

1、天然氣脫除二氧化碳，配套管輸天然氣成LNG凈化裝置。

2、天然氣脫除硫化氫，配套管輸天然氣或LNG凈化裝置。

3、天然氣選擇性脫硫化氫，配套管輸天然氣。

4、變換氣脫除二氧化碳，配套合成氨、甲醇或者深冷分離裝置。

5、合成氣脫除二氧化碳，配套合成氨、甲醇或者深冷分離裝置。

6、煤氣脫除二氧化碳和硫化氫，配套合成氨、甲醇或者深冷分離裝置。

7、食品級(jí)二氧化碳生產(chǎn)，達(dá)到國(guó)際飲料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、MDEA脫除酸性氣體的流程可以采用貧液一段吸收和貧液半貧液兩段吸收，貧液一段吸收的流程投資省、電耗低、熱耗高；貧液半貧液二段吸收的投資大、電耗高、熱耗低，根據(jù)脫除不同規(guī)模的二氧化碳，采用不同的流程。

2、MDEA溶液對(duì)于天然氣的溶解度低于天然氣在純水中的溶解度，因此，MDEA脫除酸性氣體的過(guò)程中，天然氣的損失很低。

3、MDEA溶液兼有物理吸收和化學(xué)吸收的特點(diǎn)；溶劑對(duì)二氧化碳的負(fù)載量大。

4、MDEA穩(wěn)定性較好，在使用過(guò)程中很少發(fā)生陛解的現(xiàn)象，它對(duì)碳鋼設(shè)備幾乎無(wú)腐蝕。

5、烴類回收率高，二氧化碳脫除精度高。

6、二氧化碳回收率高、純度高，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理，即可達(dá)到食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

天然氣脫硫工藝設(shè)計(jì)方案

SO2+CaO=CaSO3

2CaSO3+O2=2CaSO4

煤氣凈化脫硫工藝

①物理法： 通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦)，以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。

②化學(xué)法：煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應(yīng)器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者作為副產(chǎn)品回收。

③氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過(guò)氣化劑，使之發(fā)生不完全氧化，而成為煤氣。煤中硫分在氣化時(shí)大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣，再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。

④液化法： 煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。在液化過(guò)程中，硫分與氫反應(yīng)生成硫化氫逸出，因此得到高熱值、低硫、低灰分燃料。

天然氣脫硫裝置的工藝設(shè)計(jì)

有酸性氣體（H2S和CO2）時(shí)：

1.對(duì)管線、設(shè)備的腐蝕；

2.對(duì)其用作化工原料是十分不利，使催化劑中毒，影響產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的質(zhì)量； 污染環(huán)境；

3.CO2 還影響天然氣的熱值。

4.采用冷凝分離回收輕烴時(shí)，氣體雜質(zhì)的存在對(duì)處理工藝影響很大。

5.由于冷凝分離溫度低，如果氣體中含有水汽，極易形成水合物而堵塞管道。

6.CO2的存在會(huì)使裝置的中冷、深冷部分出現(xiàn)干冰（ CO2的冰點(diǎn)為-56.6℃）。