1. 熱榨茶油工藝要求

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購(gòu)的，油茶籽需要經(jīng)過驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。

2. 熱榨茶油工藝要求高嗎

首先，選購(gòu)茶油要選擇有機(jī)茶油。有機(jī)茶油就是綠色天然的純正茶油。有機(jī)茶油是有標(biāo)志的，不僅有標(biāo)志，真正的有機(jī)茶油是有“身份證”的，而且，每一款產(chǎn)品都有一個(gè)有機(jī)碼。刮開涂層將有機(jī)碼輸入后，會(huì)得到印證。

其次，要選擇物理壓榨的。物理壓榨的茶油和化學(xué)浸出的茶油質(zhì)量是不一樣的。而且物理壓榨更健康。物理壓榨的茶油，油的顏色相對(duì)要深一些，炒菜會(huì)有香味。化學(xué)浸出的茶油顏色淺，幾乎近于無(wú)色，沒有香味。

再次，好的茶油燃點(diǎn)較高，所以即使油溫很高也很少油煙，或幾乎看不到。

最后要說說選擇茶油的生產(chǎn)日期要較近的，這樣的茶油比較新鮮。另外，提醒當(dāng)你選擇網(wǎng)購(gòu)的茶油時(shí)，購(gòu)買一段時(shí)間后，要回看一下你購(gòu)買的茶油目前網(wǎng)購(gòu)的情況和大家反饋的評(píng)論，以確定你購(gòu)買的茶油質(zhì)量有無(wú)問題，以及考慮下次是否繼續(xù)購(gòu)買。

3. 熱榨油工藝流程

菜籽油熱榨出油率高

油菜籽的出油率一般僅為30%～40%。采用以下技巧，可使出油率提高25%。

除雜。油菜籽中含有的泥沙，在加工過程中會(huì)吸油，從而降低出油率。因此在加工前應(yīng)先篩去油菜籽中的泥沙等雜質(zhì)。

控制爐火。一般用平底鍋炒菜籽時(shí)，是在全部菜籽都炒熟時(shí)才出鍋，每出鍋一批都有部分菜籽會(huì)粘在鍋底被燒糊。因此，當(dāng)菜籽炒到八成熟時(shí)，就要打上部灶口，封住下部風(fēng)口，以控制爐火。具體操作方法是：在灶口墻上砌一個(gè)活動(dòng)槽，嵌入一塊活動(dòng)鐵板，需要大火時(shí)，把鐵板向上提，封住爐口：當(dāng)需要文火，把鐵板往下放，封住風(fēng)口。

熱料上榨。油分子在高溫中最活躍。剛炒好出鍋的菜籽溫度為108℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒籽量最好控制在40～50kg，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。

適量摻糠。菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動(dòng)快，油還未全部榨出，菜籽餅就出榨機(jī)了。為此，可在每100kg菜籽中摻入5～7k

4. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝

顏色淺的好。

顏色深的是土茶油，土茶油質(zhì)量等級(jí)大概3級(jí)，土茶油是簡(jiǎn)單工藝壓榨出來(lái)的茶油，含有霉變籽，黃曲霉素，有致癌作用。且其中棉酚有毒會(huì)使茶油帶極深顏色，對(duì)人體造成傷害。毛油中含有少量磷脂、游離脂肪酸等可能損害人體健康有機(jī)雜質(zhì)，烹飪時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫并生成黑色沉淀，影響炒菜美觀和風(fēng)味，還會(huì)影響煙點(diǎn)變低。

相反，顏色越透亮越金黃的茶油純度反而越高，也就是俗稱的純茶油。純茶油達(dá)到甚至超過國(guó)標(biāo)1級(jí)，所以純茶油肯定更干凈、衛(wèi)生。純茶油也因此價(jià)格相對(duì)較高，如果賣價(jià)在100以下的純茶油，一般有假的。

5. 冷榨茶油工藝

廚房用家庭榨油機(jī)壓力較小，直接壓榨茶籽出油效果并不好。 可以采取熱榨的方法進(jìn)行壓榨，具體步驟如下: 把茶籽放入炒菜的鍋中。 用小火加熱炒鍋。 均勻攪拌。 待茶籽手摸燙手時(shí)出鍋。 投入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。 與家庭用榨油機(jī)相比商用螺旋榨油機(jī)壓力較大，既可以采取熱榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。

6. 壓榨茶油的工藝流程

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來(lái)控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

7. 茶油壓榨工藝

搜到的，我也不會(huì)榨。希望對(duì)您有用。

茶油是用山茶的籽實(shí)榨制而成的油，含油率一般為25～30%。

制作方法1.將采收后的茶籽進(jìn)行曝曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越細(xì)越好。

2.用蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒(蒸坯料)，趁熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。

3.將餅放入土榨中壓榨，壓榨時(shí)，猛打快榨，中途不能退榨。

4.精煉：榨出的油經(jīng)經(jīng)過精煉，以除去雜質(zhì)?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45℃溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜物沉積下來(lái)?；蛘呙?00千克油用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜質(zhì)分離出來(lái)，使油色澄清。

8. 冷榨茶油與熱榨茶油

冷榨和熱榨的山茶油工藝上的區(qū)別，熱榨也就是中國(guó)古代一直沿用的，直到現(xiàn)在也有作坊在用的是熱榨，這種方法是經(jīng)過高溫加工，會(huì)嚴(yán)重破壞山茶油的營(yíng)養(yǎng)成分，已經(jīng)逐漸在被注重養(yǎng)生的現(xiàn)代人所拋棄，而浸出油則是經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)提煉而提取的食用油，成本也最低，占現(xiàn)在市場(chǎng)上食用油的近八成，而冷榨是現(xiàn)代所提倡的工藝，像綠達(dá)山茶油采用的就是純物理壓榨，力求保護(hù)油的營(yíng)養(yǎng)成分，為世人所接受！

9. 茶油壓榨工藝流程圖

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 　　（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　　（二）山茶油的精煉工藝 　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái) 　?。?） 冬化處理范圍： 　　（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　　（一）濕式冬化 　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。 　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來(lái)控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等