食用油精煉工藝流程
本發(fā)明提供了一種將壓榨出的花生。菜籽和豆類的毛油精煉成食用油的加工技術(shù)。其特點(diǎn)是往毛油中摻水,攪拌,使毛油中的磷脂與水結(jié)合沉淀,與油分離得精煉食用油。在精煉過程中,要嚴(yán)格控制摻水量,油溫,水溫以及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速。這種精煉法較堿煉法提高精油率7-17%,成本下降7.6-19%。
潤滑油生產(chǎn)工藝流程
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潤滑油生產(chǎn)工藝流程
一、各部分流程描述:
1基礎(chǔ)油:基礎(chǔ)油是潤滑油的主要組份,占總質(zhì)量的比例大約為85-95%,它貯存于油罐區(qū),通過調(diào)油車間的油泵將其打入調(diào)和罐中。
2添加劑:添加劑是潤滑油的另一主要組份,占總質(zhì)量的比例約為5-15%,它貯存于倉庫中或大桶區(qū)中,加入調(diào)油車間調(diào)油罐后,再通過油泵將其打入調(diào)和罐中。
3調(diào)和:使用脈沖調(diào)和裝置,利用壓縮空氣來攪拌油品,使基礎(chǔ)油和添加劑完全混勻。
4潤滑油成品油:是調(diào)和好的油品,貯存于調(diào)和罐中,化驗(yàn)合格后,經(jīng)過過濾機(jī)過濾,用泵打入高位貯存罐中,以備分裝用。
5包裝物:它貯存于倉庫中,分別為塑料桶、紙箱、桶蓋等外包裝物品。用運(yùn)料車運(yùn)到車間后,通過灌裝機(jī)將油品分裝到塑料桶中。
6分裝:將調(diào)和好合格后的油品用油泵打和高位貯存罐中,自流入18L、4L、1L灌裝機(jī)中。
7成品:灌裝好后的產(chǎn)品運(yùn)入倉庫中,碼垛存放。
三各廠房具體要求:
1罐區(qū):進(jìn)入罐區(qū)有消防通道,四周有防火墻、排水溝,各貯油罐有混凝土底座,整個(gè)罐區(qū)裝有避雷針,地下有導(dǎo)電鐵網(wǎng),通過導(dǎo)線與避雷針相連,地面為混凝土地面。
罐區(qū)一端有卸油泵房,裝有4-6臺(tái)20KW電機(jī)的卸油泵,2臺(tái)10KW卸化工原料(乙二醇、二乙二醇)的油泵,另外安裝空氣壓縮機(jī)