貼面工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、鑄瓷

鑄瓷采用傳統(tǒng)的鑄造工藝，材料選擇藍(lán)瓷瓷粉鑄造，主要代表產(chǎn)品，義獲嘉E-MAX貼面，貼面硬度400Mpa，柔韌性尚可，遮色性能較差，不適合顏色重的牙齒。

2、水晶瓷

水晶瓷屬于修復(fù)瓷，貼面硬度達(dá)到950Mpa，適用于黑牙、黃色、四環(huán)素、氟斑牙、缺角、牙縫大等問題牙齒，遮色好，硬度高，價(jià)位適中性價(jià)比高,但是柔韌性一般，容易崩瓷。

面料貼面工藝

免漆門也是光滑面料的是因?yàn)楸砻媸羌恿艘粚覲VC膜。

免漆門顧名思義就是不需要再油漆的木門。市場上的免漆門一般是指PVC貼面門。它是采用PVC貼面真空吸塑加工工藝而成。（通常用在實(shí)木復(fù)合門 或模壓門 外層）門套同理，在外層用PVC貼面處理。還有一種就是工廠已經(jīng)進(jìn)行油漆處理的成品木門我們也叫做免漆門。

免漆門的優(yōu)點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)的風(fēng)格和款式多樣化，產(chǎn)品款式多樣，可以滿足不同層次的消費(fèi)者喜好，多種裝修風(fēng)格都可以切換。

2、門表面很光滑且亮麗，是因?yàn)槭敲馄衢T，不用上漆，就少了甲醛的苦惱。

3、免漆門表面是加了一層PVC膜，所以看起來是無漆的，我們可以清晰的看到原木肌理，可以選擇多種顏色，現(xiàn)代感十足，完全符合綠色環(huán)保的理念。

貼面工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

不能貼。

根據(jù)《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,八層樓不算高層建筑。雖然抗規(guī)、高規(guī)以及裝飾裝修施工驗(yàn)收規(guī)范未嚴(yán)格規(guī)定八層樓不能采用滿粘法粘貼外墻瓷磚裝飾,但在抗震區(qū)還是不應(yīng)采取滿粘法粘貼瓷磚,最好進(jìn)行干掛或采用外墻涂料進(jìn)行裝飾(比如石頭漆、氟碳漆都可以達(dá)到比較好的裝飾效果)。

　　建筑外墻采用貼瓷磚的也不少，而國內(nèi)一些省份及地區(qū)為解決建筑安全隱患和提高城市生態(tài)質(zhì)量，禁止高層建筑物外墻使用瓷磚裝飾，提倡應(yīng)用涂料及乳膠漆，原因有：

　　一、高層建筑外墻貼瓷磚稍有質(zhì)量問題，時(shí)間一長容易脫落，造成傷人傷物，交通堵塞等安全隱患；

　　二、瓷磚容易老化，一般多年以后顏色將會(huì)暗淡無光、發(fā)黑或變色，使整棟房子顯的很陳舊?？梢姶纱u由于安全性、耐久性和實(shí)用性等多方面的因素，已不適合作為高層建筑的外裝飾材料。我國目前暫無強(qiáng)制性規(guī)定，但各地出臺(tái)了相應(yīng)的規(guī)定，部分城市已經(jīng)明文規(guī)定，不允許使用外墻瓷磚，改用外裝飾涂料。

瓷貼面制備要求

牙體缺損量過大，瓷貼面很難黏貼的很穩(wěn)固，在外部機(jī)械刺激下很容易脫落，而針對(duì)重度的四環(huán)素牙來說，由于瓷貼面的透光性很好，所以很難遮蓋住患牙的黑灰色，達(dá)不到美觀的效果。還有就是瓷貼人工成本高，要求醫(yī)生的技術(shù)高，不建議選擇瓷貼面。

貼面工藝和缺陷

目前傳統(tǒng)貼面機(jī)面紙與瓦楞紙的對(duì)齊方式是將提前準(zhǔn)備好的一堆面紙和一堆瓦楞紙板分別分成單張輸送到貼合位置進(jìn)行對(duì)齊并裱貼。一種是面紙?zhí)崆暗竭_(dá)前規(guī)等待瓦楞紙的到來，等瓦楞紙到達(dá)前規(guī)后撞倒前規(guī)向前走，并且在壓合輥的作用下與面紙貼合；另一種是面紙從面紙前規(guī)出發(fā)，同時(shí)瓦楞紙從瓦楞紙前規(guī)出發(fā)，然后同時(shí)到達(dá)壓合輥位置進(jìn)行貼合。這兩種貼合方式都需要提前準(zhǔn)備好單張瓦楞紙，工藝比較復(fù)雜。

目前市場上比較先進(jìn)的對(duì)齊方式是單張面紙與在線瓦楞紙的對(duì)齊。面紙?zhí)崆暗竭_(dá)前規(guī)位置等瓦楞紙到達(dá)前規(guī)后與面紙對(duì)齊并在壓合輥的作用下貼合，然后，根據(jù)面紙的長度將在線的瓦楞紙瞬間切斷。這種邊貼合邊橫切的方式，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法實(shí)現(xiàn)左右糾偏、面紙超前量無法控制的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種面紙與瓦楞紙自動(dòng)對(duì)齊裝置及方法，其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)左右糾偏、面紙超前量可控。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

貼面的要求

應(yīng)按地網(wǎng)布置圖鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔網(wǎng)格。銅箔的縱橫交叉點(diǎn)，應(yīng)處于貼面板的中心位置。銅箔條的鋪設(shè)應(yīng)平直，不得卷曲，也不得間斷。與接地端子連接的銅箔條應(yīng)留有足夠長度。防靜電地板又叫做耗散靜電地板，是一種地板，當(dāng)它接地或連接到任何較低電位點(diǎn)時(shí)，使電荷能夠耗散，以電阻在10的5次方到10的9次方歐姆之間為特征?！禛B50174-2008電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:防靜電地板或地面的表面電阻或體積電阻應(yīng)為2.5×l0~1.0×10Ω。

貼面制備方法

1、切端預(yù)備，切端預(yù)備選擇TNV3末端直徑為1cm的圓形錐形的鎢鋼鉆針，預(yù)備量約為1mm，首先使用TNV3預(yù)備深為1mm的深度指示溝，然后磨除指示溝之間的牙體組織；

2、唇面預(yù)備，唇面預(yù)備鉆針選擇TNV1、TNV2，刃深為0.3和0.5的深度指示鉆針，TNV3末端為1mm的圓頭錐形鎢鋼鉆針，牙體預(yù)備量頸緣的1/3為0.3mm，中1/3為0.5mm，切1/3為0.7mm，預(yù)備步驟首先使用TNV1在唇面頸1/3預(yù)備0.3mm深度的指示溝。使用TNV2在唇面中1/3、切1/3制備0.3mm的深度指示溝，然后使用TNV3磨除指示溝之間的牙體組織；

3、頸部預(yù)備至平齊齦緣處形成約0.3mm的無角肩臺(tái)，鄰面擴(kuò)展，鉆針選擇TNV4末端直徑為0.8mm的圓頭錐形鎢鋼鉆針。牙體預(yù)備量向鄰面盡量擴(kuò)展，不破壞鄰面接觸區(qū)，預(yù)備步驟使用TNV4將預(yù)備體從唇面向鄰面擴(kuò)展，特別是齦外展隙處，盡量要向鄰面擴(kuò)展但不破壞接觸區(qū)；

4、精修磨光，鉆針選擇TNV5末端為1mm的圓頭錐形鎢鋼鉆針，牙體預(yù)備量，精修磨光頸部形成0.3-0.4mm的無角肩臺(tái)，常規(guī)平齊頸緣，根據(jù)臨床具體要求如齦下缺損、頸部遮色等可位于齦下0.5-1mm。

預(yù)備步驟，當(dāng)邊緣位于齦下時(shí)，需先排齦，再將邊緣預(yù)備至齦下，使用磨光鉆針將預(yù)備體各邊緣、線角、點(diǎn)角修整圓鈍，磨光預(yù)備體，使用金剛砂條將近、遠(yuǎn)、中接觸區(qū)輕微分離，并磨光鄰面邊緣。

貼面工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

在貼飾面材料前，對(duì)素板進(jìn)行定厚砂光或表面砂光，使厚度和表面粗糙度符合貼面質(zhì)量要求；在砂光的素板表面進(jìn)行單面涂膠或雙面涂膠；

然后在涂膠的表面上鋪上裝飾材料，冷壓機(jī)上或熱壓機(jī)加壓固化，使飾面材料與基材緊緊粘貼在一起；

最后對(duì)貼好面的板材進(jìn)行修邊處理，完成了貼面工作。

貼面工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有哪些

應(yīng)按地網(wǎng)布置圖鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔網(wǎng)格。銅箔的縱橫交叉點(diǎn)，應(yīng)處于貼面板的中心位置。銅箔條的鋪設(shè)應(yīng)平直，不得卷曲，也不得間斷。與接地端子連接的銅箔條應(yīng)留有足夠長度。防靜電地板又叫做耗散靜電地板，是一種地板，當(dāng)它接地或連接到任何較低電位點(diǎn)時(shí)，使電荷能夠耗散，以電阻在10的5次方到10的9次方歐姆之間為特征?！禛B50174-2008電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:防靜電地板或地面的表面電阻或體積電阻應(yīng)為2.5×l0~1.0×10Ω。

貼面工藝流程及注意問題

您說的是細(xì)木工板吧？ 　　具體多少錢不是很清楚 　　制作工藝簡單跟你介紹一下~ 　　一、板芯加工工藝 　　板芯質(zhì)量的高低影響細(xì)木工板的質(zhì)量和成本，因此，板芯的用材和加工工藝是生產(chǎn)細(xì)木工板的關(guān)鍵工段。 　　1、板芯的芯條及其加工 　　芯條的加工工藝有三種：A.干燥后的板材經(jīng)雙面刨光，用多片精光合金鋸鋸成芯條，刨光面成為拼條側(cè)面，鋸切面成為拼條正面，故芯條是由多片鋸定厚。工藝加工效率高，芯條尺寸精確度高，材料損失少，但一般要求材料的加工尺寸較大。B.干燥后的板材加工成規(guī)格毛條，或濕材加工成毛條后再干燥，毛條經(jīng)四面刨加工成芯條。工藝加工效率高，芯條四面光潔，精確度很高，但出材率較低。C.原木或木材加工邊腳料經(jīng)普通鋸床和刨床加工成芯條。它對(duì)材料的要求靈活，大、小徑級(jí)木材和各種木材下腳料均可應(yīng)用，但機(jī)床精度和操作工人水平等會(huì)影響加工質(zhì)量。 　　2、板芯成形工藝 　　板芯成形有兩種方式：一是芯條以手工輔裝，與面板、背板、芯板一起組坯進(jìn)入壓機(jī)，側(cè)邊涂膠或不涂膠。這種方式簡單適用，但對(duì)層數(shù)多的壓機(jī)不易實(shí)現(xiàn)側(cè)向擠壓的精確定位。用帶端頭加壓的四向擠壓機(jī)可減小芯條端頭的縫隙。采用此工藝生產(chǎn)的細(xì)木工板的芯條一般質(zhì)量較差。另一種是將芯條涂抹膠拼合成一定規(guī)格的板芯，再經(jīng)刨光或者砂光。拼板方式多種多樣。連續(xù)式液壓拼板機(jī)是目前廣泛應(yīng)用的拼板機(jī)械，拼板效率高，質(zhì)量好，機(jī)械化程度較高。 　　3、板芯后加工 　　膠拼后的板芯還需進(jìn)行砂光或刨光等后加工，以提高表面平整度，減少厚度偏差。板芯后加工設(shè)備一般采用三砂機(jī)或雙砂架砂光機(jī)，可較好的整平定厚。近年還出現(xiàn)了將砂光和刨光連在一起的定厚刨砂機(jī)。 　　二、細(xì)木工板的成型工藝 　　1、一次壓制的成型工藝 　　一次壓制成型工藝是將手工鋪裝或直接膠好的板芯，與涂膠板芯和面板、背板一起組成坯后直接進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)行壓制。缺點(diǎn)是A.芯板質(zhì)量影響平整度。B.壓制后積累的厚度偏差大。C.板芯的色差嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。D.芯條單元尺寸、材質(zhì)之間的差異等對(duì)板材的質(zhì)量影響很大。 　　2、預(yù)壓修補(bǔ)二次熱壓工藝 　　預(yù)壓修補(bǔ)二次熱壓工藝的簡要流程為：芯板單面涂膠→兩芯板與板芯組坯→板坯預(yù)壓→修補(bǔ)→熱壓→修補(bǔ)→陳化定型→砂光定厚→面、背板熱壓貼面。該工藝優(yōu)點(diǎn)：A.修補(bǔ)、砂光大大提高了平整度。B.熱壓修整后的板坯陳化兩天后再砂光，殘余應(yīng)力被釋放，板材更穩(wěn)定。C.定厚砂光保證了板材表面平整度和允許的厚度偏差。D.板材的外觀質(zhì)量提高。該工藝目前被中、大型工廠普遍采用。缺點(diǎn)是過程復(fù)雜，占地大，材料損失和能源消耗大于一次熱壓工藝。 　　3、預(yù)壓修補(bǔ)一次熱壓工藝 　　針對(duì)二次熱壓工藝的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了一種新的預(yù)壓修補(bǔ)一次熱壓工藝，簡要流程為：板坯預(yù)壓→修補(bǔ)→砂光定厚→面、背板熱壓貼面。對(duì)原料及工藝參數(shù)的要求：A.對(duì)芯板的要求相對(duì)提高。溝槽不能深，孔洞必須用單板修補(bǔ)，不能添膩?zhàn)踊遥瑖?yán)格控制離縫的產(chǎn)生。B.板坯預(yù)壓后的初始強(qiáng)度要求較高，對(duì)膠粘劑有特殊要求，一是要有高粘度，二是要有較長的活性期。C.工藝需進(jìn)行一定的調(diào)整。該工藝用材與工藝要求高。 　　如果離河北近，就去邢臺(tái)就可以，整套設(shè)備都有的，投資有風(fēng)險(xiǎn)，建議你考慮一下再投。

貼面的制備要求

全瓷冠是360度包繞的修復(fù)體，瓷貼面是在牙冠唇側(cè)面的修復(fù)體。瓷貼面大概分為三種類型：

1、開窗型：就是瓷貼面的貼面外形跟牙冠唇側(cè)面外形基本一樣；

2、對(duì)接型：瓷貼面外形要經(jīng)過切端，切端要制備1mm，此時(shí)瓷貼面與牙體制備的切端要進(jìn)行對(duì)接處理，叫對(duì)接型：

3、包繞型：包繞型就是瓷貼面修復(fù)體要在牙冠舌側(cè)同時(shí)制備1.5mm制備量，瓷貼面形成往舌側(cè)內(nèi)勾的狀況，從而起到很好的固位作用。目前做瓷貼面修復(fù)用最多的都是對(duì)接型和包繞型，開窗型基本上很少。

全瓷冠修復(fù)體有鑄瓷冠，還有現(xiàn)在比較多的二氧化鋯為內(nèi)冠的全瓷冠修復(fù)體。二氧化鋯基底冠由于其色澤、強(qiáng)度都比較好，所以在臨床上大量使用。而且還有現(xiàn)在的CAD/CAM全瓷冠修復(fù)體，CAD/CAM全瓷冠修復(fù)體目前多用于前牙修復(fù)，因?yàn)楹笱赖囊Ш狭Ρ容^大。