氯乙烯工藝(氯乙烯工藝流程)
氯乙烯工藝流程
氯乙烯加聚反應(yīng)的化學(xué)方程式:nCH2=CHCl =催化劑== -[-CH2-CHCl-]n-
氯乙烯:又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一種應(yīng)用于高分子化工的重要的單體,可由乙烯或乙炔制得。為無(wú)色、易液化氣體,沸點(diǎn)-13℃,臨界溫度151.5℃,臨界壓力5.57MPa。相對(duì)密度2.2%。氯乙烯是有毒物質(zhì),長(zhǎng)期吸入和接觸氯乙烯可能引發(fā)肝癌。它與空氣形成爆炸混合物,爆炸極限3.6%~33%(體積),在加壓下更易爆炸,貯運(yùn)時(shí)必須注意容器的密閉及氮封,并應(yīng)添加少量阻聚劑。
2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考,氯乙烯在一類(lèi)致癌物清單中。
加聚反應(yīng)(Addition Polymerization):即加成聚合反應(yīng),一些含有不飽和鍵(雙鍵、叁鍵、共軛雙鍵)的化合物或環(huán)狀低分子化合物,在催化劑、引發(fā)劑或輻射等外加條件作用下,同種單體間相互加成形成新的共價(jià)鍵相連大分子的反應(yīng)就是加聚反應(yīng)。 烯類(lèi)單體經(jīng)加成而聚合起來(lái)的反應(yīng)。加聚反應(yīng)無(wú)副產(chǎn)物。一般我們說(shuō)的加聚反應(yīng)指的就是鏈增長(zhǎng)聚合反應(yīng)。
氯乙烯工藝流程圖片
合成樹(shù)脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過(guò)聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子而生產(chǎn)的。工業(yè)上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產(chǎn)合成樹(shù)脂的原料來(lái)源豐富,早期以煤焦油產(chǎn)品和電石碳化鈣為主,現(xiàn)多以石油和天然氣的產(chǎn)品為主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。
本體聚合
本體聚合是單體在引發(fā)劑或熱、光、輻射的作用下,不加其他介質(zhì)進(jìn)行的聚合過(guò)程。特點(diǎn)是產(chǎn)品純潔,不需復(fù)雜的分離、提純,操作較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)設(shè)備利用率高??梢灾苯由a(chǎn)管材、板材等質(zhì)品,故又稱塊狀聚合。缺點(diǎn)是物料粘度隨著聚和反應(yīng)的進(jìn)行而不斷增加,混合和傳熱困難,反應(yīng)器溫度不易控制。本體聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯(俗稱有機(jī)玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等樹(shù)酯的生產(chǎn)。
懸浮聚合
懸浮聚合是指單體在機(jī)械攪拌或振蕩和分散劑的作用下,單體分散成液滴,通常懸浮于水中進(jìn)行的聚合過(guò)程,故又稱珠狀聚合。特點(diǎn)是:反應(yīng)器內(nèi)有大量水,物料粘度低,容易傳熱和控制;聚合后只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的分離、洗滌、干燥等工序,即得樹(shù)脂產(chǎn)品,可直接用于成型加工;產(chǎn)品較純凈、均勻。缺點(diǎn)是反應(yīng)器生產(chǎn)能力和產(chǎn)品純度不及本體聚合法,而且,不能采用連續(xù)法進(jìn)行生產(chǎn)。懸浮聚合在工業(yè)上應(yīng)用很廣。
乳液聚合
乳液聚合是指借助乳化劑的作用,在機(jī)械攪拌或振蕩下,單體在水中形成乳液而進(jìn)行的聚合。乳液聚合反應(yīng)產(chǎn)物為膠乳,可直接應(yīng)用,也可以把膠乳破壞,經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序,得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下,獲得較高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于傳熱和混合,生產(chǎn)容易控制,殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點(diǎn)是聚合過(guò)程中加入的乳化劑等影響制品性能。為得到固體聚合物,耗用經(jīng)過(guò)凝聚、分離、洗滌等工藝過(guò)程。反應(yīng)器的生產(chǎn)能力比本體聚合法低。
溶液聚合
溶液聚合在溶劑存在下進(jìn)行聚合,所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過(guò)程中體系呈均勻的粘稠溶液,聚合體系始終呈均相,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),易于操作。但體系黏度較大。其優(yōu)點(diǎn)是均相反應(yīng)較易控制,分子量及其分布也可適當(dāng)控制,但溶液聚合體系粘稠,造成傳熱傳質(zhì)困難和不均一。
淤漿聚合
淤漿聚合時(shí)采用一種溶劑或用單體本身作為分散介質(zhì),生成之聚合物不溶于分散介質(zhì)中,而以顆粒狀分散其中,呈淤漿狀。早先有些文獻(xiàn)曾將它歸屬于非均相的溶液聚合。這種聚合特點(diǎn)是體系黏度小,便于攪拌,散熱容易,可用較高的單體濃度,提高單位設(shè)備生產(chǎn)率。目前此法可用于高密度聚乙烯、聚丙烯等生產(chǎn)。
氣相聚合
氣相聚合時(shí)將氣相單體與催化劑按規(guī)定量引入反應(yīng)器中一步合成,得到干燥的聚合物。氣相聚合的前提是催化劑選擇性及收率必須足夠高,得到的產(chǎn)品不需脫除殘存催化劑,這樣可大大縮短流程。隨著高活性載體齊格勒催化劑的出現(xiàn),在制造聚乙烯或聚丙烯方面,氣相聚合迄今已占主流。此外,也可廣泛用于以自由基機(jī)理進(jìn)行的聚合。
氯乙烯工藝流程用到了哪些類(lèi)型反應(yīng)器
電石法和石油裂解乙烯法主要是制造生產(chǎn)塑料的一個(gè)重要工藝。
兩者區(qū)別主要是成本上的差別。
電石法,主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。
乙烯法,主要是石油。
兩種原料路線氯乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)分析
(1)電石乙炔法工藝簡(jiǎn)介
該方法是在氯化汞催化劑存在下,由乙炔與氯化氫加成直接合成氯乙烯(
VCM)
,然后經(jīng)聚合制得聚氯乙烯。其生產(chǎn)過(guò)程可分為乙炔制備和凈化,氯乙烯合成、產(chǎn)品精制及氯乙烯聚合。這一制法工藝和設(shè)備較簡(jiǎn)單,投資低,收率高;但能耗大,
原料成本高,催化劑汞鹽毒性大,故受環(huán)境保護(hù)等所制約。
(2)乙烯氧氯化法工藝簡(jiǎn)介
目前,國(guó)內(nèi)比較流行的乙烯氧氯化法生產(chǎn)VCM工藝由8
個(gè)單元組成,
即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷(
EDC)
精餾、EDC
裂解、HCl
加氫脫炔、VCM
精制、廢水處理和焚燒。乙烯氯化分為低溫法(
50
℃
)
、中溫法(
90
℃
)
及高溫(
120
℃)
,
上海氯堿化工股份限公司已引進(jìn)德國(guó)的高溫氯化法,
其反應(yīng)溫度200~230
℃
,
壓力0.2~1.0
MPa,
該反應(yīng)器
有固定床及流化床2
種。
乙烯氧氯化法的主要優(yōu)點(diǎn)是利用二氯乙烷熱裂解所產(chǎn)生的氯化氫作為氯化劑,從而使氯得到了完全利用。由于電石乙炔法較簡(jiǎn)單,而乙烯法流程較長(zhǎng),因此投資大,但后者的氯可完全利用,“
三廢”均可處理而不排出。
氯乙烯工藝流程圖cad
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那為什么,墻紙會(huì)聞到一股刺鼻的氣味?墻紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)采用大量的膠,面參雜了很多對(duì)身體有害的化學(xué)物質(zhì),特別是甲醛 、氯乙烯等令到墻紙聞起來(lái)有刺鼻的氣味,其釋放的有害氣體更會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害。綠菲空氣凈化器能夠去除空氣污染物(粉塵、花粉、異味、甲醛之類(lèi)的裝修污染、細(xì)菌、病毒,過(guò)敏原等)甲醛去除率達(dá)到92.8%、擁有20多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利、凈化效果符合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1小時(shí)超強(qiáng)凈化CADR 484.9 立方米。令你隨時(shí)都可以呼吸到潔凈的空氣。萊垍頭條
氯乙烯工藝流程的設(shè)計(jì)和圖
現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)氯乙烯的主要方法。
分三步進(jìn)行: 第一 氯乙烯的生產(chǎn)步乙烯氯化生成二氯乙烷; 第二步二氯乙烷熱裂解為氯乙烯及氯化氫; 第三步乙烯、氯化氫和氧發(fā)生氧氯化反應(yīng)生成二氯乙烷。
氯乙烯工藝流程原理
工業(yè)上所用的乙烯,主要是從石油煉制工廠和石油化工廠所生產(chǎn)的氣體里分離出來(lái)的。
實(shí)驗(yàn)室制取乙烯是把酒精和濃硫酸按1:3混合迅速加熱到170℃,使酒精分解制得。 乙烯是由兩個(gè)碳原子和四個(gè)氫原子組成的化合物。兩個(gè)碳原子之間以雙鍵連接。乙烯存在于植物的某些組織、器官中,是由蛋氨酸在供氧充足的條件下轉(zhuǎn)化而成的; 乙烯是合成纖維、合成橡膠、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、環(huán)氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸藥等,尚可用作水果和蔬菜的催熟劑,是一種已證實(shí)的植物激素。 我們吃的香蕉摘下來(lái)的時(shí)候就是青的,利用乙烯在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行催熟。
氯乙烯工藝流程的設(shè)計(jì)
分三步進(jìn)行:
第一 氯乙烯的生產(chǎn)步乙烯氯化生成二氯乙烷;
第二步二氯乙烷熱裂解為氯乙烯及氯化氫;
第三步乙烯、氯化氫和氧發(fā)生氧氯化反應(yīng)生成二氯乙烷。
氯乙烯工藝流程視頻
常用電線電纜規(guī)格型號(hào)表
BV--銅芯聚氯乙烯絕緣電纜(電線)
BVR--銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜(電線)
BVV--銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓型電纜(電線)
BVVB--銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套平型電纜(電線)
BV-105--銅芯耐熱105度聚氯乙烯絕緣電線
BV-ZR 銅芯阻燃型聚氯乙烯絕緣電線
BVR-ZR 銅芯阻燃型聚氯乙烯絕緣軟電線
BVV-ZR 銅芯阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓型電纜
BVVB-ZR 銅芯阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套平型電纜
BV-ZR-105 銅芯耐熱105℃阻燃型聚氯乙烯絕緣電線
BVR-ZR-105 銅芯耐熱105℃阻燃型氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓型軟電纜
BVV-ZR-105 銅芯耐熱105℃阻燃型聚氯乙烯護(hù)套圓型電纜
AV-ZR-105 銅芯耐熱105℃阻燃型聚氯乙烯絕緣安裝電線
AVR-ZR-105 銅芯耐熱105℃阻燃型聚氯乙烯絕緣安裝軟電線
AV-ZR 銅芯阻燃型聚氯乙烯絕緣安裝電線 AV-ZR 銅芯阻燃型聚氯乙烯絕緣安裝軟電線
RVB--銅芯聚氯乙烯絕緣平型連接軟電線
RVS--銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接軟電線
RVV--銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套平型連接軟電纜(電線)
RV-105--銅芯耐熱105度聚氯乙烯絕緣連接軟電線
SYV:實(shí)心聚乙烯絕緣射頻同軸電纜
SYWV(Y):物理發(fā)泡聚乙絕緣有線電視系統(tǒng)電纜,視頻(射頻)同軸電纜(SYV、SYWV、SYFV)適用于閉路監(jiān)控及有線電視工程
SYWV(Y)、SYKV 有線電視、寬帶網(wǎng)專(zhuān)用電纜結(jié)構(gòu):(同軸電纜)單根無(wú)氧圓銅線+物理 發(fā)泡聚乙烯(絕緣)+(錫絲+鋁)+聚氯乙烯(聚乙烯)
RVVP屏蔽線:銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟電纜 電壓300V/300V 2-24芯 用途:儀器、儀表、對(duì)講、監(jiān)控、控制安裝
RG:物理發(fā)泡聚乙烯絕緣接入網(wǎng)電纜 用于同軸光纖混合網(wǎng)(HFC)中傳輸數(shù)據(jù)模擬信號(hào)
KVVP:聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽電纜 用途:電器、儀表、配電裝置的信號(hào)傳輸、控制、測(cè)量
RVV護(hù)套線(227IEC52/53)聚氯乙烯絕緣軟電纜 用途:家用電器、小型電動(dòng)工具、儀表及動(dòng)力照明
AVVR 聚氯乙烯護(hù)套安裝用軟電纜
SBVV HYA 數(shù)據(jù)通信電纜(室內(nèi)、外)用于電話通信及無(wú)線電設(shè)備的連接以及電話配線網(wǎng)的分線盒接線用
RV、RVP 聚氯乙烯絕緣電纜
RVS、RVB 適用于家用電器、小型電動(dòng)工具、儀器、儀表及動(dòng)力照明連接用電纜
BV、BVR 聚氯乙烯絕緣電纜 用途:適用于電器儀表設(shè)備及動(dòng)力照明固定布線用
RIB 音箱連接線(發(fā)燒線)
KVV 聚氯乙烯絕緣控制電纜 用途:電器、儀表、配電裝置信號(hào)傳輸、控制、測(cè)量
SFTP 雙絞線 傳輸電話、數(shù)據(jù)及信息網(wǎng)
UL2464 電腦連接線
VGA 顯示器線
SYV 同軸電纜 無(wú)線通訊、廣播、監(jiān)控系統(tǒng)工程和有關(guān)電子設(shè)備中傳輸射頻信號(hào)(含綜合用同軸電纜)
SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同軸電纜,電梯專(zhuān)用
JVPV、JVPVP、JVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣及護(hù)套銅絲編織電子計(jì)算機(jī)控制電纜
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