鏡片工藝流程

一般加工流程步驟：切割、清洗、加熱烘曲成型、冷卻、鍍膜涮保護漆、磨邊、包裝。

鏡片工藝流程圖

耳機

很多人提到飛行都會覺得很刺激很浪漫，想象的是伴著音樂在天空自由翻飛的情景。但現(xiàn)實與想象總有差距。事實上充滿雙耳的是旋翼轉動發(fā)出的噪音。

當直升機在空中時，想要和坐在旁邊的人講話都要湊到耳邊大聲喊，是對肺活量和耳膜的嚴峻考驗。這樣的噪音環(huán)境下如何與地面交談呢？答案是航空耳機。

這些耳機看起來都很笨重，兩個大大的耳杯把耳朵完全罩住，提供了一個相對封閉的空間，有效的降低了噪音。高級的耳機還有主動降噪功能，進一步減少了噪音。

無線電上的對話通過耳機清晰地傳到飛行員的耳朵里。一個麥克風伸到嘴前，由語音自動控制，通過機載的內部通話設備可以和機艙內所有帶耳機的成員輕松對話。方向舵上有一個無線電傳輸鍵，需要對空管講話時按下去，所說的話就會在當前的無線電頻率上發(fā)送。

飛行記錄簿

每一個飛行員都有一個飛行記錄簿，里面記錄了每一次飛行的內容，時間地點、機型編號、路線和歷時等等。還有每次訓練飛行教員的簽字和各種備注。它是飛行員的自傳，是飛行資歷最完整的印證。

飛行總小時，飛過多少復雜氣候，多少夜航時間，最近6個月的小時數(shù)，飛過機型的種類和復雜程度。這些信息在飛行記錄簿中都一目了然。

手電筒

夜晚的機艙需要燈光，雖然各個儀表都有自己的照明，但夜航是離不開手電筒的。從地面準備開始，檢查飛機的各個部位都需要照明。飛行時查看導航圖，使用諸多的 、控制鍵，查看機翼是否結冰等等都需要有一個靈活方便的光源。

夜航駕駛艙需要保持低光環(huán)境，所以使用的手電筒最好是紅色光源。很多為飛行員設計的手電筒其實是可以安裝在耳機側面、帽檐上甚至是手套上。

檢查單

檢查單是飛行的流程圖和備忘錄，飛行的必備物品之一。這些檢查單按飛機機型而定，各有不同的內容，大部分的飛行員會在標準檢查單的基礎上依據(jù)自己的經驗添加或整理內容。同時也會按自己的習慣編寫各種個人檢查單，比如儀表近進、氣候情況、個人飛行底線檢查單等等，飛行可以是愛好，但從飛行的第一個小時開始，飛行員的態(tài)度方法與自我要求就一定要向職業(yè)飛行員看齊。檢查單的使用就是其內容之一，是必須養(yǎng)成的習慣，也是紀律。

手持航空衛(wèi)星定位器（portable GPS）

很多飛行員的包里都有一個手持的GPS。航空用GPS種類繁多，價格從幾百到幾千美元。高檔的GPS除導航外可以為飛行員提供即時的地形與天氣信息，是很好用的“信息中心”。但現(xiàn)在越來越多的私人飛機安裝了固定GPS，甚至全玻璃座艙。這些航電設備比手持設備功能要強大得多，所以正常飛行時飛行員很少會用手持GPS。但是如果飛機電力系統(tǒng)出差錯，這小小的手持GPS就立刻變成關鍵的備用設備了，所以它在很多飛行包里總會有一席之地。

太陽眼鏡

與開車不同，飛行員的視野里大部分是天空，直射和反射的太陽光不受任何阻擋的照射進駕駛艙。想要逆光辨認地面的機場有時候是非常困難的，這樣的時候太陽鏡可以助你一臂之力。如果趕上陰云密布的天氣，記住不要把太陽鏡留在家里。經驗告訴我，這樣的天氣很有可能是最需要它的時候。飛到云層上晴空萬里，腳下的白云反光比天空還要刺眼。這樣裸眼飛一會兒就會感到頭暈目眩。

飛行包

駕駛艙空間有限，飛行時飛行員總要同時思考處理多件事情，不應該有四處尋找物品的情況發(fā)生。飛行包針對這一需要設計，大大小小的儲物空間都合理的隔開，為飛行員提供了方便。

對不穿制服的私人飛行員來說，飛行包是身份最明顯的象征。它的功用勝過外表，是一個名副其實的工具包。

鏡片制作過程工藝

就是首先驗光，得出合適的度數(shù)，再選擇合適的鏡片，進行加工，加工是需要等待的，因為有的鏡片需要定制。制作好后取鏡就可以了。

鏡片的生產工藝流程

 1、  取長15～20厘米馬糞紙 ,寬以花鏡片周長為準 ,寬出1厘米即可 ,卷成筒狀。

 2、用透明膠條將花鏡片分別固定在紙筒兩端。

 3、   取10厘米X10厘米三合板或薄木板一塊 ,中央開直徑為1厘米孔一個。 4、   在三合板一邊的中點和相對的兩角處各粘一個高5～8厘米的木條腿

5、   在三合板(相當于載物臺)的上面兩后腿的中間位置豎直粘一個高20厘米的小木條

  6、  用鐵絲彎成一鏡筒支架。一端套住鏡筒 ,另一端固定豎直木條上(手動其一端可使鏡筒上下移動)。

 7、  在三合板下面 ,用鐵絲彎一個反光鏡支架 ,將小鏡片裝片上 ,固定在通光孔下。

8、    使用時按顯微鏡的使用方法即可 ,注意用手上下移動鏡筒時要輕慢和穩(wěn)

鏡片制作流程

攝像頭鏡片的生產流程是:倒邊＞粗磨＞精磨＞拋光＞檢驗即可。

鏡片的工藝

常見的鏡片材質之一：樹脂鏡片

樹脂是一種酚醛結構的化學物質。樹脂鏡片重量輕、耐高溫、抗沖擊不易碎，碎了也無棱角，安全，能有效阻擋紫外線，樹脂鏡片也是目前近視人群配眼鏡時所鐘愛的一種眼鏡片。

但是樹脂鏡片表面耐磨性、抗化學腐蝕能力比玻璃差，表面易劃傷，吸水性比玻璃大，這些缺點可通過鍍膜方法改善。致命缺點是熱膨脹系數(shù)高，導熱性差，軟化溫度低，容易變形而影響光學性能。

常見的鏡片材質之二：玻璃鏡片

玻璃鏡片清晰度略比樹脂高，比其他材料的鏡片耐刮，耐磨，鏡片薄，光學性能好，價格低。但笨重較沉，另外也易碎即使是鋼化玻璃。

常見的鏡片材質之三：PC鏡片

PC鏡片化學名叫聚碳酸脂，是熱塑性材料。PC鏡片又叫“太空片”，“宇宙片”。PC鏡片具有強韌、不易破裂、耐撞擊，所以又叫安全片，也是目前用于眼鏡鏡片最輕的材料。

常見的鏡片材質之四：尼龍鏡片

尼龍鏡片由尼龍制作而成，尼龍鏡片彈性非常的高，有優(yōu)良的光學品質，能抗沖擊性能強，通常用作防護物品。

常見的鏡片材質之五：AC鏡片

PC鏡片和AC鏡片都是樹脂鏡片，只是他們的工藝不同，區(qū)別在于前者較硬，后者較軟。AC鏡片具有優(yōu)異強韌的特性，質輕、透視率極高，抗霧性佳。

常見的鏡片材質之六：偏光鏡片

偏光鏡片是全球公認最適合駕駛的鏡片，一般用在太陽鏡上，是有車一族與釣魚愛好者的必需裝備雖。然能濾除諸多不規(guī)則光干擾，避免眩目、刺目等現(xiàn)象的發(fā)生，但若鏡片本身的弧彎不能呈光學標準屈光狀態(tài)，則偏光效果削弱，影響影像真實性，且耐用性差。

鏡片加工工藝介紹

鏡片一般是樹脂的材質，是加工出一定大小，和厚度，一般大小都是固定的，但鏡片的厚度是根據(jù)近視的度數(shù)確定的。萊垍頭條

比如說，廠家做100度近視鏡片的時候，根據(jù)光的折射原理，把這一批鏡片厚度設置成一應該對應的厚度，200度時再設置成200度應該對應的厚度。也就是說同一廠家同一規(guī)格 100度的鏡片 大小、厚度都是一樣的。頭條萊垍

然后，再根據(jù)每個人選擇的鏡架，加工成正好裝進鏡架的需要的形狀。萊垍頭條

鏡片加工流程

設計者利用了鏡片上下的寬度，將鏡片的上半部設計加工成遠用的光度，鏡片的下半部設計加工成近用的光度，上下部分之間被設計加工為一個連續(xù)的加光部分，使得從遠距離經過中間過渡直至近用視點的連續(xù)范圍都能獲得清晰視力。

鏡片工藝流程圖解

呵呵，我知道，以近視眼睛為例子 眼鏡組成：這個大家都應該知道，主要分為：鏡片（凹透鏡 ），鏡架，鼻托這三大部 近視眼睛的原理：凹透鏡對光有發(fā)散作用，根據(jù)透鏡成相定律知道：一束平行光線通過凹面透鏡發(fā)生偏折后，光線發(fā)散，成為發(fā)散光線，沿著散開光線的反向延長線，在投射光線的同一側交于虛焦點；一條平行于主光軸，經過凹透鏡后偏折為發(fā)散光線，此折射光線相反方向返回至主焦點；另一條通過透鏡的光學中心點，這兩條直線相交于一點，此為物體的像。

眼鏡結構：很簡單，將鏡片嵌在鏡架上 眼鏡設計和工藝：這個要分兩部分說，一部分說鏡片，另外一部分說鏡架 先說鏡片吧：分為玻璃鏡片和樹脂鏡片，一般高檔點的都是玻璃的。樹脂的鏡片是模具成型的這個很容易，不必多說，我們主要說玻璃的。拿到高透明度（高純度）后，就跟就要糾正的度數(shù)（相對于患者，比如：100度，150度 等），有個機器叫打磨機，它可以根據(jù)要補償?shù)亩葦?shù)來計算鏡片的曲度，進行初步打磨，然后在進行人工精細打磨，然后那去做后面的精拋光，超聲波清洗，鍍膜等一系列工藝。鏡架分很多例形（非金屬材料和金屬材料），3D工程師進行3D建模，記憶樹脂的是注塑+機加工成型，金屬性是包覆的，不過現(xiàn)在有種工藝，粉末冶金，據(jù)干這行的兄弟說，比較好成型金屬的。總而言知，工藝很復雜，不是三言兩語能說清的，我在長安一家眼睛廠做了3年的工程師，也只是略懂。

鏡片工藝流程部分

光學鍍膜工藝：構成光學涂層的各個層的厚度通常為幾十納米到幾百納米，而單個光學涂層可以由幾百層組成。

首先表面制造開始，以最大限度地減少表面粗糙度和亞表面損傷。

繼續(xù)進行表面清潔和準備，然后是高性能薄膜設計的沉積。沉積技術包括熱蒸發(fā)、電子束、離子輔助沉積和先進的等離子體沉積。

再進行涂層，取決于操作環(huán)境、光譜要求、物理特性、應用要求、和經濟目標。

光學鍍膜過程通過使用精密計量工具的綜合性能測試完成。

鏡片生產工藝

樹脂鏡片比tac鏡片好一些。

樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種，天然樹脂是一種來自于植物，特別是松柏類植物的烴(碳氫化合物)類的分泌物，因其它特殊的化學結構而被重視。合成樹脂（CR-39）其實是一種酚醛結構的化學物質，由石油中的酚醛成分提煉而成，特性是重量輕、耐高溫、抗沖擊功用強，能有效阻撓紫外線等功用；而樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學合成并經加工打磨形成的鏡片。

樹脂鏡片優(yōu)勢明顯，其質量輕，佩戴更舒適；其次樹脂鏡片抗沖擊能力強，不易碎更安全；同時樹脂鏡片也有著不錯的透光性；此外，樹脂鏡片容易進行再加工可以滿足特殊需要，最后，加上鍍膜工藝的創(chuàng)新與提升，樹脂鏡片也有著不錯的耐磨損性能，因此成為了市面上鏡片主流。

樹脂型材質不只用于矯正視力的光學鏡片材質，目前更勇于帶有矯正功用的太陽鏡，樹脂鏡片用在太陽鏡上的最大優(yōu)點在于易于著色的功用，很多時興性的太陽鏡都應用了樹脂型鏡片利于著色的特性。樹脂材質鏡片長時間的劇烈日光照射下會變形并且不耐撞擊（劇烈運動下的撞擊）。

優(yōu)點：輕，良好的光學功用，易著色

缺陷：韌性差，不耐撞擊

價錢：范圍很廣，普通為中等

品牌運用：主要用于光學鏡片，依視路（Essilor）, 尼康（Nikon）等都出帶矯正度數(shù)的太陽鏡片。。

TAC太陽鏡鏡片：即亞克力鏡片。具有優(yōu)異強韌的特性，質輕、透視率極高，抗霧性佳。但這種鏡片不耐劃，特別容易被劃傷。在國內被比較廣泛的實用。

TAC材質太陽鏡鏡片

優(yōu)點：輕盈，著色性能好，價格低

缺點：耐磨度低，光學性能不穩(wěn)定

價格：低到中等

品牌使用：基本所有國內品牌