40Cr熱處理工藝卡片

高錳鋼硬度

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

高錳鋼一般采用等溫淬火的較多，等溫后硬度有兩個(gè)級(jí)別：40－45HRC和43－50HRC，前者適用于彈簧片等大變形零件，后者適用于比較厚的棘爪，卡抓之類小變形零件。

小工件用用鹽浴爐加熱，快速油淬火，硬度可以達(dá)到55--62HRC。

熱處理工藝卡片內(nèi)容

氧化鐵磁粉

Fe3O4(磁鐵礦的主要成分)是很早的磁性材料之一。它的σs和Hc都高于使用最多的γ-FeZrO?O3，但由于它的不穩(wěn)定性和復(fù)印 (復(fù)印是指磁帶層與層之間相互磁化而發(fā)生干擾的特性)大等缺點(diǎn)而逐漸為γ-Fe2O3所代替。γ-Fe2O3自20世紀(jì)50年代投入生產(chǎn),迄今仍占磁性材料的主導(dǎo)地位。各生產(chǎn)廠制造γ-Fe2O3基本上仍以水合氧化鐵FeOOH（即鐵黃,Fe2O3·H2O 的簡(jiǎn)寫）為起始材料進(jìn)行以下熱處理而生產(chǎn)：

磁粉

產(chǎn)品的好壞，在很大程度上取決于起始材料。因此，如何獲得晶形好、粒度分布窄的鐵黃，并保持它在以后的處理過(guò)程中不受破壞(如產(chǎn)生孔洞和燒結(jié)而破壞針形等)，是提高產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。近些年來(lái),為此進(jìn)行不少工作,如在反應(yīng)液中加入鎳、鉻、鋅、鍶等元素的化合物；改變傳統(tǒng)工藝;以γ-FeOOH（γ-鐵黃）作起始材料;并在α-或γ-鐵黃表面包覆一層防燒結(jié)劑；最后對(duì)制成的γ-Fe2O3進(jìn)行實(shí)密化和表面處理，使最終產(chǎn)物具有良好的分散性等。

40Cr熱處理方法

40crnimo有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過(guò)熱的穩(wěn)定性，但白點(diǎn)敏感性高，有回火脆性。40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼)\高淬透性鋼 主要用途：高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等等。淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。

40cr最終熱處理組織

40Cr鋼正常淬火的組織是板條馬氏體與針狀馬氏體的混合物。高溫淬火基本上得到板條馬氏體，如950以上。想得到全針狀馬氏體不可能，因?yàn)榛w含碳量決定了馬氏體的碳濃度。

40cr 熱處理

40Cr不是不銹鋼，容易生銹的。不銹鋼的牌號(hào)要是Cr后面帶的數(shù)字超過(guò)或等于13（高碳軸承鋼例外，就是最前面是G開(kāi)頭的）。13表示的材料的含Cr量13%，只有等于超過(guò)13%的才是不銹鋼。要是含Cr量雖沒(méi)到那么多。那要是比較接近的話像Cr12.這些鋼材就比較難生銹。

40cr常用熱處理

40cr鋼材可以采用J507焊條焊接，焊前預(yù)熱150度，焊后進(jìn)行保溫處理。

40Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質(zhì)）處理后40Cr的強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等機(jī)械性能也明顯提高，但也是由于淬透性強(qiáng)，在淬火時(shí)40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就增大。

45cr熱處理工藝

合金鋼的熱處理工藝，分為低碳合金鋼、中碳合金鋼、高碳合金鋼，低碳合金鋼一般需要進(jìn)行滲碳、淬火、回火；中碳合金鋼一般需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，有些還根據(jù)需要進(jìn)行表面淬火；高碳合金鋼一般需要淬火、回火。

比如：低碳合金鋼 18CrMnTi ，920~950℃ 滲碳，850~870℃油淬，回火180~200℃，表層硬度 HRC58~67，心部 HRC30~45；中碳合金鋼 40CrMnMo ，840~850℃油淬，630~650℃水或油，硬度 HB 302~341 ；高碳合金鋼 Cr12MoV，950~1000℃油淬，150~180℃回火，HRC60~64 。

30crmoa熱處理工藝

這個(gè)材料建議用油淬，例如K油。根據(jù)工件尺寸可以調(diào)整。如果尺寸較大，且無(wú)局部薄區(qū)，10%的PAG也是可以冷卻的。

根據(jù)你要求的硬度，回火溫度在600-640度左右。最好是淬火出來(lái)先打一個(gè)淬火硬度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整回火溫度。

最后就是這個(gè)材料可能有第二類回火脆性，回火溫度避開(kāi)520-560度這個(gè)區(qū)間比較好。

40crmo熱處理工藝

40CiMo鋼屬于高強(qiáng)度鋼

具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具，通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

40CrMo合金鋼適用范圍：40CrMo合金鋼具有強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度的特性。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

40cr熱處理工藝路線

　　40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。　　40Cr特性　　中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。