玻璃鋼制品工藝標(biāo)準(zhǔn)

玻璃鋼制作步驟流程：：

1.施工前的準(zhǔn)備：

⑴纖維增強(qiáng)材料的準(zhǔn)備： 手糊成型用的布或氈，要預(yù)先經(jīng)過表面處理，盡可能選用經(jīng)過前處理的纖維增強(qiáng)材料，不論何種纖維及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。增強(qiáng)材料的剪裁設(shè)計(jì)很重要，一般應(yīng)集中剪裁，以便提高效率和節(jié)約用布。

2.樹脂膠液的制備：

樹脂膠液的工藝指標(biāo)包括：粘度、凝膠時(shí)間及固化程度三個(gè)指標(biāo)。

①樹脂粘度： 樹脂粘度又稱流動(dòng)性，是手糊成型中的一個(gè)重要指標(biāo)，粘度過高會(huì)造成涂膠困難，不易使增強(qiáng)材料浸透；粘度過低又會(huì)出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，影響質(zhì)量。

②凝膠時(shí)間： 樹脂膠液配制好后，到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動(dòng)性的時(shí)間稱凝膠時(shí)間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時(shí)間再凝膠。如果凝膠時(shí)間過短，施工中會(huì)因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量。反之，長期不凝膠，會(huì)引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā)，使固化不完全，強(qiáng)度降低。

③固化程度：完全固化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。從工藝角度考慮，固化程度分脫模溫度和使用強(qiáng)度。前者是保證制品具有脫模強(qiáng)度，使制品從模具上無損壞取下來，后者則要求產(chǎn)品達(dá)到使用強(qiáng)度。

一般采用調(diào)整配方來控制生產(chǎn)過程中的固化度。對(duì)于手糊制品，希望能控制在24小時(shí)脫模，時(shí)間再長，會(huì)影響生產(chǎn)效率。在室溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)采取加熱或保溫措施。

3.膠衣糊準(zhǔn)備：

膠衣糊是用來制作表面膠衣層的，其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化學(xué)侵蝕性，延長使用壽命。

因膠衣樹脂有觸變性，使用時(shí)要充分?jǐn)嚢?；涂層厚度?yīng)控制在0.25～0.4毫米左右；當(dāng)膠衣層開始凝膠時(shí)，立即糊制玻璃鋼，待完全固化后脫模；使用膠衣樹脂層時(shí)，應(yīng)防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進(jìn)小氣泡。

4.手糊成型工具的準(zhǔn)備：

手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機(jī)、拋光機(jī)、電鉆等。

5.成型工藝路線制定：

正確的選擇工藝路線，是按質(zhì)完成任務(wù)的保證。在組織生產(chǎn)前，必需對(duì)產(chǎn)品性能、構(gòu)造特點(diǎn)及施工條件等進(jìn)行全面了解，并在分析研究的基礎(chǔ)上制訂切實(shí)可行的工藝路線，一般應(yīng)從以下幾方面來考慮：

①根據(jù)產(chǎn)品性能要求，合理地選擇纖維種類、樹脂配方及鋪糊方法。

②根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸及強(qiáng)度要求，選擇模具材料、成型方法。

③根據(jù)氣候條件，任務(wù)情況，選擇固化方式。15℃以上常溫固化，要經(jīng)過24小時(shí)才能脫模；任務(wù)緊迫時(shí)，可采用熱固化工藝。

④根據(jù)含膠量控制的要求，選擇成型方式。

⑤根據(jù)產(chǎn)品表面要求來確定成型方式。

6.鋪糊施工：

鋪糊是手糊成型的重要工序，必須精心操作。糊制前，先要檢查模具是否漏涂。在有膠衣層時(shí)，則要檢查膠衣層是否凝膠（要達(dá)到軟而不粘手）等。檢查合格后，在開始鋪糊，要先刷膠，然后鋪布，注意排出氣泡，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。在鋪第一、二層布時(shí)，樹脂含量應(yīng)高些，這樣有利于浸透織物和排出氣泡。 涂刮時(shí)要用力從一端（或從中間向兩端）把氣泡趕凈，使玻璃布之間能緊密貼合，含膠量分布均勻。 糊制有嵌件的制品時(shí)，金屬嵌件必須經(jīng)過酸洗、去油，才能保證和制品牢固粘結(jié)，為了使金屬嵌件的幾何位置準(zhǔn)確，需要先在模具上定位。

7.固化：

手糊制品常采用室溫固化，正常固化過程分為凝膠、固化和熟化三個(gè)階段。制品凝膠、固化到有一定強(qiáng)度時(shí)，才可以脫模。如聚酯玻璃鋼制品，一般要成型后固化24小時(shí)才達(dá)到脫模強(qiáng)度。脫模后的制品并不能馬上使用，而要在高于15℃的環(huán)境中繼續(xù)固化一周，才能達(dá)到使用強(qiáng)度。但是聚酯玻璃鋼的強(qiáng)度增長，往往需要一年后才能穩(wěn)定。 判斷玻璃鋼的固化程度，除測(cè)強(qiáng)度外，尚可用巴柯爾硬度計(jì)來檢驗(yàn)。一般情況下，當(dāng)固化到巴柯爾硬度15時(shí)，便可脫模。

升高環(huán)境溫度，固化速度加快，可提高生產(chǎn)效率，加速模具周轉(zhuǎn)。手糊成型的最佳環(huán)境溫度為25～30℃。對(duì)于暴露面積較大的聚酯玻璃鋼制品，在樹脂凝膠前不宜加熱處理，否則會(huì)使交聯(lián)劑揮發(fā)，造成永不固化。為了縮短玻璃鋼制品的生產(chǎn)周期，也可采用后固化處理工藝。

8.脫模、修整及裝配：

當(dāng)制品固化到一定強(qiáng)度后，便可脫模最好用木制或鋁制工具，要防止將模具及制品劃傷。大型制品可借助千斤頂或吊車脫模，但要避免用力過猛或重力敲擊。 對(duì)于某些尺寸較大，形狀復(fù)雜的制品，可采用預(yù)脫模辦法。

制品脫模后需及時(shí)進(jìn)行加工，除去毛邊和飛刺，修補(bǔ)表面和內(nèi)部缺陷

玻璃鋼制品工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

1、直徑：DN100-4000　

2、壓力等級(jí)：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　

3、剛度等級(jí)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

4、長度：4m一條。 玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。玻璃鋼管道采用樹脂（輸送飲用水采用食品級(jí)樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。

玻璃鋼制品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

玻璃鋼防靜電相關(guān)?國家標(biāo)準(zhǔn)是GB141?0-89，由于設(shè)備內(nèi)有可能產(chǎn)生靜電，為了消除設(shè)備內(nèi)的靜電現(xiàn)象所以要求設(shè)備內(nèi)壁做成能導(dǎo)電的導(dǎo)體，因此用能導(dǎo)電的玻璃鋼做成的導(dǎo)體定義為防靜電型玻璃鋼，其中導(dǎo)電層是在樹脂中添加石墨粉，添加量為樹脂重量10%～12%。

鋼化玻璃的工藝要求

鋼化玻璃不能去除鋼化

因?yàn)?/p>

1、鋼化玻璃是普通玻璃通過一定的的加工工藝制成的

2、把玻璃放入鋼化爐中加熱，溫度達(dá)到玻璃變軟后再在一定風(fēng)壓下急速冷卻，高溫的玻璃在強(qiáng)風(fēng)的作用下急速冷卻，表面溫度降低快，里面溫度降低慢，這樣就形成了表層向里的壓力和里層向內(nèi)的拉力，從而提高了玻璃的強(qiáng)度，達(dá)到鋼化的目的。

3、鋼化玻璃的這個(gè)加工工藝上不可逆轉(zhuǎn)的，因?yàn)椴Ａг阡摶纬傻墓に囘^程中，其內(nèi)部的晶格結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了變化，原子之間的結(jié)構(gòu)鍵發(fā)生了改變，沒有辦法再逆轉(zhuǎn)回去了。

玻璃鋼制品工藝標(biāo)準(zhǔn)是什么

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。

以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼，注意與鋼化玻璃區(qū)別開來。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定.機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。生產(chǎn)方法 基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。

①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等?？夏崾趾破罚翰Ａт擄L(fēng)機(jī)

②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

③模壓法：主要使用國家有德國等。

④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

玻璃鋼制品技術(shù)要求

最少使用50年

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。

由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。

玻璃鋼學(xué)名纖維增強(qiáng)塑料，俗稱FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（GFRP），碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（CFRP），硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。纖維（或晶須）的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對(duì)于纖維來說，強(qiáng)度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。

玻璃鋼制品生產(chǎn)工藝

玻璃鋼是綜合了玻璃的硬度，又具有玻璃鋼堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn)，綜合兩者的特性創(chuàng)造出的復(fù)合材料。玻璃鋼工藝最早起源于美國。

中文名

玻璃鋼制造工藝

外文名

FRP

工藝分類

手糊成型工藝、拉擠成型

成型設(shè)備

木工車床、木工刨床、木工圓鋸

模壓成型法

樹脂基復(fù)合材料

玻璃鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB 4806.11-2016是《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用橡膠材料及制品》，嬰兒奶瓶需要符合其標(biāo)準(zhǔn)。

GB4806規(guī)范食品類觸碰原材料國家標(biāo)準(zhǔn)，從17年10月19日剛開始，食品類觸碰原材料國家標(biāo)準(zhǔn)的架構(gòu)規(guī)范。

食品類觸碰原材料政策法規(guī)架構(gòu)管理體系GB4806中包含了通用性規(guī)范、生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及其檢測(cè)方式規(guī)范。

GB4806有關(guān)規(guī)范內(nèi)容：

GB 4806.2-2015 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 奶瓶奶嘴

GB 4806.3-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 搪瓷制品

GB 4806.4-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 陶瓷產(chǎn)品

GB 4806.5-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 玻璃鋼制品

GB 4806.6-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 食品類觸碰用塑膠環(huán)氧樹脂

GB 4806.7-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 食品類觸碰用塑膠材料及產(chǎn)品

GB 4806.8-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 食品類觸碰拿紙和硬紙板原材料及產(chǎn)品

GB 4806.9-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 食品類觸碰用金屬復(fù)合材料及產(chǎn)品

GB 4806.10-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 食品類觸碰用建筑涂料及鍍層

GB 4806.11-2016 食品衛(wèi)生安全國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 食品類觸碰用彈性體材料及產(chǎn)品

鋼化玻璃生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

鋼化玻璃的自爆率是千分之三，夾膠玻璃是安全玻璃，因?yàn)槭怯蓛蓧K玻璃用膠片粘起來的，即使是兩塊玻璃都爆了，玻璃顆粒還是會(huì)粘在一起，不要掉，也不會(huì)傷人；

夾膠玻璃是兩片或數(shù)片浮法玻璃中間夾以強(qiáng)韌PVB（乙烯聚合物丁酸鹽膠膜，經(jīng)熱壓機(jī)壓合并盡可能地排出中間空氣，然后放入高壓蒸汽釜內(nèi)利用高溫高壓將殘余的少量空氣溶入膠膜而成。

玻璃鋼制品國家標(biāo)準(zhǔn)

不是玻璃鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

是已經(jīng)廢止的國家推薦標(biāo)準(zhǔn)：摻混肥料

標(biāo)準(zhǔn)類別：國家標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)： 已經(jīng)廢止

頒發(fā)部門：國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì),國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布日期：2008-04-09

實(shí)施日期：2008-12-01

廢止日期：2021-06-01

標(biāo)準(zhǔn)介紹

GB/T 21633-2008 摻混肥料（BB肥）本標(biāo)準(zhǔn)適用于氮、磷、鉀三種養(yǎng)分中至少有兩種養(yǎng)分標(biāo)明量的由干混方法制成的冠以各種名稱的肥料，適用于緩釋型、控釋型及有機(jī)質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)未超過20％的摻混肥料；本標(biāo)準(zhǔn)適用于干混補(bǔ)氮和磷和鉀肥料顆粒的復(fù)混肥料或復(fù)合肥料。