雙酶法制糖工藝流程

木漿紙有回收漿所以有等級，回收漿也就是書本和其它廢棄紙品，竹紙沒有回收漿，因?yàn)槭袌鰶]有書本和廢棄紙品原材料是竹漿的，所有竹紙統(tǒng)一是合格品。

斑布紙就是用生物酶法制出竹纖維，然后采用環(huán)保工藝做出原色竹纖維紙，屬于竹漿。所以說斑布紙為只是合格品。

雙酶法糖化工藝

酸法 酸法系以無機(jī)酸作催化劑,使淀粉水解,先生成中間產(chǎn)物糊精、麥芽糖等類低聚糖——寡糖,最終生成葡萄糖等單糖。有批量作業(yè)的加壓罐法和連續(xù)作業(yè)的管道法。

酶法 酶法系采用淀粉酶進(jìn)行淀粉的水解。淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精等中間產(chǎn)物,再經(jīng)糖化酶糖化生成麥芽糖以至葡萄糖。這樣,由于全用酶水解故稱全酶法。用液化酶和糖化酶,也稱雙酶法。

酸酶結(jié)合法 酸酶結(jié)合法系采用酸法液化,酶法糖化,互相結(jié)合的方法。

雙酶法生產(chǎn)葡萄糖

葡萄糖漿是一種以淀粉為原料在酶或酸的作用產(chǎn)生的一種淀粉糖漿，主要成份為葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖、麥芽四糖及四糖以上等。 又稱為液體葡萄糖，葡麥糖漿。又稱右旋糖。一種單糖，含醛基的已糖。固體狀態(tài)為白色結(jié)晶，溶于水稍有甜味，有旋光性，其水溶液旋光向右。廣泛存在于生物體內(nèi)，為某些雙糖（如蔗糖、麥芽糖等）和多糖（如淀粉、纖維素等）的組成成分。葡萄糖漿由淀粉水解制得，60年代應(yīng)用微生物酶法生產(chǎn)葡萄糖。這是一項(xiàng)重大革新，比酸水解法有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

在生產(chǎn)中原料不必精制，不需耐酸、耐壓的設(shè)備，而且糖液無苦味，產(chǎn)糖率高。

食品工業(yè)上葡萄糖經(jīng)異構(gòu)酶處理后可制造果糖，尤其是含果糖42%的果葡糖漿，其甜度同蔗糖，已成為當(dāng)前制糖工業(yè)的重要產(chǎn)品

影響雙酶法制糖的因素

酶固定化法是為了提高酶作為催化劑的使用性能而將酶與一定的固相載體結(jié)合，加以固定化的技術(shù)方法。依據(jù)固定化的物理化學(xué)方式可將其分成四類：①將酶吸附在活性炭、多孔玻璃、離子交換分子篩、離子交換纖維素等固體的表面上;②將酶與淀粉、瓊脂糖、聚丙烯酰胺、葡聚糖凝膠等固態(tài)物質(zhì)形成共價(jià)鍵，實(shí)現(xiàn)載體偶聯(lián);③讓酶蛋白分子在某種雙功能試劑的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成固態(tài)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);④把酶包埋在微小的半透膜囊或凝膠格子中。雖然溶液酶的催化活性較高，但穩(wěn)定性低，不能長期反復(fù)使用，不利于產(chǎn)物的控制，使其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用受到限制。

基本內(nèi)容

固定化酶具有穩(wěn)定性高、壽命長、機(jī)構(gòu)性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，這為酶在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了方便。如果以裝柱的方式實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的管道化、連續(xù)化和自動(dòng)化，不僅產(chǎn)物的純度和回收率得以提高，而且可以方便地將底物、產(chǎn)物與酶分開，實(shí)現(xiàn)酶的反復(fù)使用。固定化酶是從70年代開始發(fā)展起來的，不論在酶學(xué)的理論研究還是生產(chǎn)應(yīng)用中都有重大意義，研究固定化酶有助于認(rèn)識細(xì)胞的結(jié)構(gòu)與功能，將固定化酶應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)和生化工業(yè)生產(chǎn)中，可使化學(xué)反應(yīng)沿著管道連續(xù)進(jìn)行，采用不同的固定化酶可得到不同的產(chǎn)品，通過開發(fā)多種類型的固定化酶技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化。此外，固定化酶在醫(yī)療和分析化學(xué)中也有特殊的用途。

雙酶法制糖工藝流程圖

乙醇轉(zhuǎn)化為乙酸的過程：乙醇轉(zhuǎn)化為乙酸，只有氧氣在催化劑條件下催化氧化，再通過酶的作用，發(fā)酵反應(yīng)生成。發(fā)酵反應(yīng)的化學(xué)方程式為：C?H5OH + O? →CH?COOH + H?O

工業(yè)上，采用乙醇制作乙酸的具體方法為：在氧氣充足的情況下，醋桿菌屬細(xì)菌能夠從含有酒精的食物中生產(chǎn)出乙酸。通常使用的是蘋果酒或葡萄酒混合谷物、麥芽、米或馬鈴薯搗碎后發(fā)酵。

具體做法是將醋菌屬的細(xì)菌接種于稀釋后的酒精溶液并保持一定溫度，放置于一個(gè)通風(fēng)的位置，在幾個(gè)月內(nèi)就能夠經(jīng)過發(fā)酵，最后生成醋。工業(yè)生產(chǎn)醋的方法通過提供充足的氧氣使得反應(yīng)過程加快。此方法中，發(fā)酵是在一個(gè)塞滿了木屑或木炭的塔中進(jìn)行。

含有酒精的原料從塔的上方滴入，新鮮空氣從下方自然進(jìn)入或強(qiáng)制對流。強(qiáng)化的空氣量使得此過程能夠在幾個(gè)星期內(nèi)完成，大大縮短了制醋的時(shí)間。

擴(kuò)展資料

乙酸的用途：

乙酸可用作酸度調(diào)節(jié)劑、酸化劑、腌漬劑、增味劑、香料等。它也是很好的抗微生物劑，這主要?dú)w因于其可使pH降低至低于微生物最適生長所需的pH。乙酸是我國應(yīng)用最早、使用最多的酸味劑，主要用于復(fù)合調(diào)味料、配制蠟、罐頭、干酪、果凍等。

用于調(diào)味料時(shí)，可將乙酸加水稀釋至4%~5%溶液后，添加到各種調(diào)味料中應(yīng)用。以食醋作為酸味劑，輔以純天然營養(yǎng)保健品制成的飲料稱為國際型第三代飲料。

乙醇的用途：

乙醇的用途很廣，可以用于：溶劑；有機(jī)合成；各種化合物的結(jié)晶；洗滌劑；萃取劑；食用酒精可以勾兌白酒；用作粘合劑。

硝基噴漆；清漆、化妝品、油墨、脫漆劑等的溶劑以及農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑等的制造原料、還可以做防凍劑、燃料、消毒劑等。75%的乙醇溶液常用于醫(yī)療消毒。

雙酶法制糖工藝流程圖片

釀酒的形式分很多種，古今中外釀酒的形式和工藝也都不盡相同。就中國人自身而言，更傾向于喜歡本土所產(chǎn)的各種糧食類酒品，當(dāng)然如西方的啤酒和葡萄酒等也很受群眾歡迎。釀酒的工藝是一門技藝，更是一種古代生活傳承的藝術(shù)，下面就讓我們來具體了解一下釀酒的共同工藝流程。

釀酒的工藝分為以下幾個(gè)大步驟：

1、選料、制曲，這些是釀酒的初期準(zhǔn)備工作；

2、發(fā)酵、蒸餾、陳釀，這是釀酒的核心工藝所在；

3、勾兌、罐裝，這是釀酒的后期處理工作。

釀酒工藝流程其實(shí)并不復(fù)雜，很容易理解。

要具體了解釀酒的工藝流程，就要具體而微地了解以下工藝步驟。

首先，選料過程中要選擇上等谷物，要新鮮無蟲無霉。水的選擇也是重中之重，好水能對酒的釀造起到很好的增益作用。然后將谷物制成曲。

其次，要通過固態(tài)發(fā)酵和蒸餾提純，才能提高酒的酒精度數(shù)，再經(jīng)過長時(shí)間陳釀，才能讓酒變得更加醇香。

最后，通過不同調(diào)味酒類的勾兌來統(tǒng)一酒的品質(zhì)，去除雜質(zhì)后，進(jìn)行罐裝。然后要么窖藏，要么上市。

雙酶法制糖工藝流程簡述

大豆油一般用壓榨法和浸出法等多種方法處理后得到雜質(zhì)較多的毛油，然后經(jīng)過精煉得到可食用的精煉油。

壓榨法又分為普通壓榨法和螺旋壓榨法兩種。普通壓榨法是一種在大豆上加壓的方法。這種方法已不大使用，特別是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中幾乎不用。螺旋壓榨法是在水平裝置的圓筒內(nèi)安裝有螺旋軸，經(jīng)過預(yù)處理的大豆進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)后；一邊前進(jìn)一邊將油脂擠壓出來。這種方法可以連續(xù)生產(chǎn)，但在榨油過程中，因摩擦發(fā)熱，蛋白質(zhì)多發(fā)生較大程度的改變。

浸出法制油是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕滲透、分子擴(kuò)散和對流擴(kuò)散的作用，將料坯中的油脂浸提出來。然后，把溶劑和脂肪所組成的混合油進(jìn)行分離，回收溶劑而得到毛油。我國制油工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍的浸出溶劑有已烷或輕汽油等幾種脂肪族碳?xì)浠衔?。其中輕汽油是應(yīng)用最多的一種溶劑，但最大的缺點(diǎn)是易燃易爆，成分復(fù)雜，沸點(diǎn)范圍較寬。浸出法出油率高達(dá) 99 %

雙酶法制糖工藝流程cad

（1）淀粉的結(jié)構(gòu)簡式為（C6H10O5）n，）淀粉水解生成葡萄糖，

故答案為：淀粉；水解反應(yīng)；

（2）淀粉水解生成葡萄糖，葡萄糖在酒化酶的作用下生成乙醇，則C6H12O6為葡萄糖，葡萄糖中含-CHO，能利用銀氨溶液檢驗(yàn)，反應(yīng)產(chǎn)生銀鏡，

故答案為：葡萄糖；銀鏡；

（3）碘單質(zhì)遇淀粉變藍(lán)色，故用單質(zhì)碘來檢驗(yàn)淀粉是否水解完全，故答案為：滴加碘溶液．

什么是雙酶法制糖工藝

　面醬的生產(chǎn)工藝

　　其生產(chǎn)方法有傳統(tǒng)釀造法(即曲法制醬)和酶法制醬兩種。

　　一、曲法面醬

　　(一)原料配方

　　標(biāo)準(zhǔn)面粉105kg，水29.4～31.5kg，曲精粉1059，14.5%的鹽水60～80kg，苯甲酸鈉適量。

　　(二)工藝流程

　　面粉、水→拌和→蒸熟→冷卻→接種(加曲粉)→培養(yǎng)→面糕曲→拌鹽水→醬醪保濕發(fā)酵→成熟醬醪→磨細(xì)、過篩→滅菌v成品

　　(三)操作要點(diǎn)

　　制醬工藝操作分為制曲和醬醪發(fā)酵兩部分。制曲是利用原料面粉培養(yǎng)曲霉獲得分解蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)的酶類，同時(shí)使原料得到一定程度的分解，為發(fā)酵創(chuàng)造條件。醬醪發(fā)酵是制曲的延續(xù)和深入，以便原料更充分地分解。經(jīng)過加熱防腐處理的醬醪應(yīng)注意保藏，經(jīng)常檢查有無霉變。應(yīng)做到先生產(chǎn)先銷售、后生產(chǎn)后銷售，以保證質(zhì)量。成品呈黃褐色或紅褐色，鮮艷、有光澤;有醬香和酯香，味甜而鮮，咸淡適口，干稀合適，黏稠適度。

　　二、酶法面醬

　　酶法面醬是在傳統(tǒng)曲法制醬工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的，其主要是利用蛋白酶及淀粉酶分解原料中的蛋白質(zhì)及淀粉。與傳統(tǒng)制面醬工藝相比較，采用酶法水解可減少雜菌污染，提高產(chǎn)成品率。同時(shí)可減少制曲工藝，簡化制醬工序，縮短面醬生產(chǎn)周期，也能節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)約通風(fēng)制曲能源(即設(shè)備投資)，并改善醬品衛(wèi)生條件。

　　(一)原料配方

　　面粉100kg，食鹽14kg，AS 3.951米曲霉10kg，3.324甘薯曲霉3kg，水(包括酸液)66kg。

　　(二)工藝流程

　　面粉→加水拌和→蒸料→冷卻→冷卻面糕→制醬醅(加粗酶液) →保溫發(fā)酵→磨醬→滅菌→成品

　　成品呈黃褐色或紅褐色黏稠狀，有醬香和酯香氣，味醇厚，鮮甜適口。