工藝塔圖片(工藝塔有哪幾種)
工藝塔圖片
主要工藝
(1)抱桿組立 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :
1)地形條件許可時(shí) ,可采用倒落式人宇抱桿或流動式起重機(jī)將抱桿整體組立 。
2)地形條件不許可時(shí) ,應(yīng)先利用倒落式人宇抱桿整體組立抱桿上段 ,再利用抱桿上段將鐵塔組立到一定高度,然后采用倒裝提升方式 ,在抱桿下部接裝抱桿其余各段 ,直至全部組裝完成 。
(2)塔腿吊裝 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :
1) 根據(jù)塔腿重量 、根開、主材長度和場地條件等 ,可采用流動式起重機(jī)或抱桿組立塔腿段 。
2)當(dāng)鐵塔與基礎(chǔ)連接方式采用地腳螺栓時(shí) ,在組立塔腿前 , 應(yīng)先安裝塔腳板 ,井應(yīng)安裝地腳螺帽 。
3) 地形條件許可時(shí) , 宜采用流動式起重機(jī)組立塔腿段 。
4) 地形條件不許可時(shí) ,應(yīng)先采用人字抱桿組立抱桿,再利用組立抱桿單根吊裝塔腿主材或采用人字抱桿扳立主材 。吊裝塔腿主材時(shí) ,應(yīng)選擇方便主材起吊和就位的吊點(diǎn)位置 。
5)單根主材組立完成后 ,應(yīng)立即打好臨時(shí)拉線,并應(yīng)隨即緊固地腳螺栓或主材與插入式角鋼間的連接螺栓 。在鐵塔四個(gè)面輔材未安裝完畢之前 ,不得拆除臨時(shí)拉線 。
6)應(yīng)在主材吊裝完畢后 ,吊裝側(cè)面構(gòu)件。側(cè)面構(gòu)件可采用整體或分解吊裝方式吊裝 。分解吊裝時(shí) ,應(yīng)先吊裝水平材 ,后吊裝斜材 。水平材吊裝過程中 ,應(yīng)采用調(diào)整臨時(shí)拉線等方式調(diào)整就位尺寸。
7 )側(cè)面構(gòu)件吊裝完畢后 ,應(yīng)以不妨礙后續(xù)施工為原則 ,吊裝內(nèi)隔面構(gòu)件及斜腹材 ;當(dāng)有礙后續(xù)施工時(shí) ,則內(nèi)隔面構(gòu)件及斜腹材應(yīng)在整基塔吊裝完畢后吊裝 。
(3)提升抱桿 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :
1)鐵塔組立到一定高度 ,塔材全部裝齊且緊固螺栓后方可提升抱桿 。當(dāng)抱桿重量較輕時(shí) ,可采用單滑車方式提升抱桿 ,當(dāng)抱桿重量較重時(shí) ,可采用滑車組方式提升抱桿
工藝塔有哪幾種
塔設(shè)備種類繁多,蒸餾塔是進(jìn)行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個(gè)復(fù)雜的問題,涉及的因素很多,選型時(shí)應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能,以及塔
設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。
裝飾工藝塔
精餾就是多次而且同時(shí)運(yùn)用部分汽化和部分冷凝的方法,使混合液得到較完全分離,以獲得接近純組分的操作.
流程:在精餾塔中同時(shí)進(jìn)行的是,溫度相對較低的液體自塔頂在重力作用下從上往下流動,而溫度較高的氣體(蒸汽)則在壓力的作用下自下往上流動,當(dāng)兩者相遇時(shí),氣相部分冷凝而液相部分汽化,從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)多次部分汽化與多次部分冷凝
工藝塔價(jià)格
脫硫塔的脫硫工作原理是利用脫硫吸收劑,通過化學(xué)反應(yīng)的方式,來達(dá)到脫硫的效果。
脫硫劑具有表面活性,催化氧化,促進(jìn)二氧化硫SO2的直接反應(yīng),加速碳酸鈣CaCO3的溶解,促進(jìn)亞硫酸鈣CaSO3迅速氧化成硫酸鈣CaSO4,強(qiáng)化硫酸鈣CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā),脫硫塔就是利用這個(gè)工作原理來達(dá)到脫硫的效果。
塔設(shè)備的工藝流程圖
T7010 苯乙烯儲罐
P7010 苯乙烯進(jìn)料泵
E7010 苯乙烯冷卻器
P7011 溶膠苯乙烯進(jìn)料泵
T7020 乙苯儲罐
P7020A /B 乙苯進(jìn)料泵
T7030 循環(huán)液儲罐(GPPS)
E7030 循環(huán)液罐冷卻器
P7030 循環(huán)液輸送泵
T7040 臟循環(huán)液儲罐
E7040 臟循環(huán)液儲罐冷卻器
P7040 臟循環(huán)液輸送泵
T7050 循環(huán)液儲罐(HIPS)
E7050 循環(huán)液儲罐冷卻器
P7050 循環(huán)液輸送泵
V7140A/B 苯乙烯處理器
V7141 苯乙烯泄放罐
P7141 苯乙烯排污泵
F7140 苯乙烯過濾器
T7070 廢液收集儲罐
P7070 廢液輸送泵
T5120A/B 溶膠罐
A5120A/B 溶膠罐攪拌器
H5120A/B 抗氧劑進(jìn)料斗
X5110 切膠機(jī)
K5111 尾氣風(fēng)機(jī)
P5120 膠液輸送泵
F5120A/B 膠液過濾器
T5130 膠液緩沖罐
P5130 膠液輸送泵
F3201 進(jìn)料過濾器
T5220 溶膠罐
A5220 溶膠罐攪拌器
H5220 粉料進(jìn)料斗
X5210 切膠機(jī)
K5211 尾氣風(fēng)機(jī)
P5220 膠液輸送泵
F5220 膠液過濾器
T5230 膠液緩沖罐
P5230 膠液輸送泵
F4201 進(jìn)料過濾器
V6010 空氣緩沖罐
V6011 產(chǎn)品料倉
U6010 包裝機(jī)
工業(yè)塔的圖片
氨氧化法制硝酸[工業(yè)制法]: 工業(yè)制法原料:NH3 ,水,空氣. 設(shè)備:氧化爐,吸收塔.硝酸的工業(yè)制法歷史上曾用智利硝石與濃硫酸共熱制取。
現(xiàn)改用氨氧化法制取,其法以氨和空氣為原料,用Pt—Rh合金網(wǎng)為催化劑在氧化爐中于 800℃進(jìn)行氧化反應(yīng),生成的NO在冷卻時(shí)與O2生NO2,NO2在吸收塔內(nèi)用水吸收在過量空氣中O2的作用下轉(zhuǎn)化為硝酸,最高濃度可達(dá)50%。
制濃硝酸則把50%HNO3與Mg[NO3]2或濃H2SO4蒸餾而得。 主要反應(yīng)為:4NH3 + 5O2 =催化劑+強(qiáng)熱= 4NO + 6H2O [氧化爐中];2NO + O2 = 2NO2 [冷卻器中]; 3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO [吸收塔]; 4NO2 + O2 + 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。 從塔底流出的硝酸含量僅達(dá)50%, 不能直接用于軍工,染料等工業(yè), 必須將其制成98%以上的濃硝酸.
濃縮的方法主要是將稀硝酸與濃硫酸或硝酸鎂混合后, 在較低溫度下蒸餾而得到濃硝酸, 濃硫酸或硝酸鎂在處理后再用.
工藝塔的作用
工藝水系統(tǒng)由工藝水栗、儲水箱、濾水器、管路和閥門等構(gòu)成,主要作用在FGD系統(tǒng)中,為維持整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的水平衡,向下列用戶供水:(1)吸收塔煙氣蒸發(fā)水。(2)石灰石漿液制漿用水。(3)除霧器、吸收塔人口煙道及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、箱罐與容器及集水坑的沖洗水。(4)設(shè)備冷卻水及密封水。如提供除霧器沖洗、各系統(tǒng)泵、閥門沖洗,提供系統(tǒng)補(bǔ)充水、冷卻水、潤滑水等。
工藝塔圖片大全
早在1813年Cellier就提出了泡罩塔,篩板塔也早在1832年開始用于生產(chǎn)。19世紀(jì)初,新的煉油工藝又推動了塔設(shè)備的發(fā)展。進(jìn)入20世紀(jì)后,石油成為主要能源和石油化學(xué)工業(yè)的原料,早期的塔設(shè)備已不能滿足這些不斷更新的工藝過程需要,這就促進(jìn)了精餾技術(shù)和塔設(shè)備有了新的發(fā)展。塔設(shè)備的發(fā)展大致可分為四個(gè)階段:
(1)第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束前,塔設(shè)備主要用于煉油工業(yè),塔型中以泡罩塔為主,而在無機(jī)酸工業(yè)中則多用于填料塔。
(2)第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后,煉油和石油化學(xué)工業(yè)有了較大的發(fā)展,促使塔設(shè)備不斷增加,除了對篩板、泡罩等原有塔型進(jìn)行改進(jìn)外,也出現(xiàn)了一些新型塔板。
(3)進(jìn)入60年代以后,煉廠生產(chǎn)能力不斷增大,使設(shè)備向大型化方向發(fā)展,與此同時(shí),石油化工兇猛發(fā)展,提出了對塔型的某些特殊要求,因此出現(xiàn)了一些具有相應(yīng)性能的塔板,適應(yīng)高壓、減壓、高效、大液負(fù)荷、高彈性等要求。
(4)70年代后,塔板研究逐年減少。據(jù)報(bào)道,歐美等國大學(xué)中研究新塔板的課題為數(shù)不多,其原因是他們認(rèn)為現(xiàn)有的各類塔板性能頗為接近,基本上可以滿足所有蒸餾操作的要求。有人預(yù)言,除“并流”塔以外,近期內(nèi)不會有徹底革新的新型踏板問世。但是由于能源愈益緊張而昂貴,使得能耗巨大的蒸餾過程與設(shè)備的研究開發(fā)工作仍在持續(xù)進(jìn)行,新型塔板不斷仍不斷出現(xiàn),尤其是那些大通量、低壓降和高效率的塔板,更受人們歡迎。