不銹鋼常見成型工藝

電解工藝：經(jīng)特殊噴涂和烘烤工藝處理，使保溫杯內(nèi)膽達(dá)到防霉、保鮮并抗酸堿的功能，優(yōu)點(diǎn)是可以盛放100度高溫的熱水、茶、碳酸、果酸等飲料，可以抗果酸的侵蝕，無(wú)異味不串味，能夠有效防止飲品變質(zhì),符合國(guó)際CE標(biāo)準(zhǔn)。所以對(duì)于任何一個(gè)不銹鋼保溫杯來說，電解是必不可少的重要工藝環(huán)節(jié)之一。

不銹鋼常見的成型工藝

據(jù)我所知,不銹鋼水槽拉伸成型工藝是:一般利用較大噸位的油壓機(jī)(200T)以上,對(duì)板材進(jìn)行模具拉伸。模具角度不能過直,一般直接φ10以上,結(jié)構(gòu)要合理。一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以內(nèi),超過這個(gè)范圍,即使500T的油壓機(jī)也無(wú)力了。

熱處理,整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理,一般是1200度以上的溫度,消除拉伸后的內(nèi)應(yīng)力。

表面處理:拉絲、打磨、拋光(一般為光面)。工藝,在板材加入模具拉伸油后,平穩(wěn)地進(jìn)行拉伸即可,成型后退火處理,再進(jìn)行表面處理。

不銹鋼如何成型

不銹鋼是可以擠壓成型的。比如，沖壓、折彎、剪折成型等。

不銹鋼板材常見的沖壓成形加工工藝主要有拉深工藝、脹形工藝、翻邊工藝(包括擴(kuò)孔)、彎曲工藝。對(duì)應(yīng)的材料性能是脹形成形性能、翻邊成形性能、擴(kuò)孔成形性能和彎曲成形性能。

當(dāng)然，不銹鋼組織中的不同化學(xué)元素，主要是金屬元素，不同類型的不銹鋼因?yàn)榛瘜W(xué)成分不一樣，所以強(qiáng)度也是不同。

不銹鋼材料成型工藝

1、機(jī)器：一般利用較大噸位的油壓機(jī)（200T）以上，對(duì)板材進(jìn)行模具拉伸。2、模具：角度不能過直，一般直接φ10以上，結(jié)構(gòu)要合理。3、材料：一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以內(nèi)，超過這個(gè)范圍，即使500T的油壓機(jī)也無(wú)力了。4、熱處理：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理，一般是1200度以上的溫度，消除拉伸后的內(nèi)應(yīng)力。5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）6、工藝：在板材加入模具拉伸油后，平穩(wěn)地進(jìn)行拉伸即可，成型后退火處理，再進(jìn)行表面處理。手工成型1、機(jī)器：一般使用折彎?rùn)C(jī)、油壓機(jī)成型，氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。2、夾具：折彎夾具、油壓機(jī)模具。3、材料：由于工藝采用折彎，對(duì)板材的厚度限制不大，一般根據(jù)經(jīng)濟(jì)采用合理厚度。4、焊接：根據(jù)材料厚度，可選用不同的焊接電流，例如1.2mm選用220A以下焊接電流。5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）6、工藝：一般先對(duì)板材進(jìn)行折彎成型，再好像折紙盒子一樣，對(duì)邊縫進(jìn)行焊接，最后進(jìn)行表面處理。 底焊盆在目前（2012年）的技術(shù)條件下是最佳的，原因是：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火，一般是1200度以上的溫度，經(jīng)過這樣處理后的水槽，鋼性自然變?nèi)?，水槽的硬度肯定就打折扣了，這是其一；第二、一般采用的鋼板厚度為0.8-1.0mm，那么超過這樣的厚度，可以說，即使是500噸的液壓機(jī)都無(wú)濟(jì)于事，所以，從這一點(diǎn)講，整體拉伸的盆，厚度難以保障；第三，在邊處理方面，整體拉伸的盆，一般為單層翻邊，一方面很有可能割傷安裝工人的手，最重要的是沒有加強(qiáng)筋，承載重量不夠好，同時(shí)，也很難起到封水的效果;第四，整體拉伸可能面板很難做到平整； 對(duì)于對(duì)焊盆，最難做到的就是保證盆表面的平整，如果能夠保證，那么它真的是最好的方式了，因?yàn)椋核w拉伸一樣用材，還可以解決一體拉伸的拉伸難題，但市場(chǎng)上很多對(duì)焊盆，都很難做到完美;對(duì)于底焊，個(gè)人覺得，是最成熟也是最好的成型技術(shù)。前提是，一定要是數(shù)控焊接。手工焊接盆，很容易出現(xiàn)焊接點(diǎn)不均勻，實(shí)際就是不斷補(bǔ)焊落下的痕跡。引用最先進(jìn)的數(shù)控焊接技術(shù)，而數(shù)控焊接就避免了虛焊，漏焊等現(xiàn)象。 提醒大家，在選擇盆的時(shí)候，可以認(rèn)真看看焊接處有無(wú)很細(xì)的一條條縫，有的話，就一定是虛焊了，那么，日積月累，藏污納垢，會(huì)脫漏的；再提醒大家：在買水槽的時(shí)候，可以用手在盆壁部分摸一下，看看有沒鼓包，高檔水槽是不會(huì)有鼓包的；再次再次提醒大家，買拉伸水槽的，注意水槽的厚度和承受力。萊垍頭條

不銹鋼的成型工藝有哪些

以下不銹鋼家具生產(chǎn)流程只供參考：

一、制作不銹鋼家具準(zhǔn)備工作 熟悉原材料的種類、性能、規(guī)格及來源；根據(jù)現(xiàn)有的材料去設(shè)計(jì)出要制作的不銹鋼家具產(chǎn)品；利用各種新材料，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量；一般的不銹鋼家具以304板材為主，要求非常高的則會(huì)用316板材。購(gòu)買的不銹鋼板材均是卷裝的(可以購(gòu)買設(shè)備自行加工成一張張薄板，或者請(qǐng)外面的專門加工廠加工成型)。

二、計(jì)算不銹鋼家具的下料下料人員根據(jù)設(shè)計(jì)部門的數(shù)據(jù)，利用剪板機(jī)把不銹鋼板材裁剪成一塊塊規(guī)則的矩形；根據(jù)不銹鋼家具的制作要求，畫線人員在下料完成后的不銹鋼板上畫出開角、折彎的線；再根據(jù)畫線人員在不銹鋼板上的畫線，開角人員需在上面利用開角機(jī)開出不同角度的角；如遇到不規(guī)則的角，還必須用手工工具開角。

三、不銹鋼家具的畫線 在折彎?rùn)C(jī)上折彎板材，一般而言，折彎角度為90度，但是異型的折彎也都不一樣，需要更換模具等。折彎完成后就可以進(jìn)行不銹鋼家具質(zhì)量的關(guān)鍵步驟了，就是根據(jù)圖紙把家具各個(gè)部件拼裝焊接成型，再接著就是打磨拋光焊縫，直至是不銹鋼顏色及平整。最后，就是將不銹鋼家具產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)了。

不銹鋼常見成型工藝有哪些?

加工不銹鋼方法：

1.不銹鋼可以使用鍛壓法，可以將管子的一部分予以沖伸，這樣就可以減少外徑。

2.不銹鋼可以使用滾輪法，我們可以在不銹鋼的管件內(nèi)部放上芯子，外部可以用個(gè)滾輪推壓進(jìn)行圓緣加工。

3.不銹鋼可以使用沖壓法，可以將錐度的芯子然后再?zèng)_床上將管端擴(kuò)到想要的要求的尺寸形狀就可以了。

4.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法

5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

6.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

7.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

不銹鋼材料常見成型工藝

一、壓延、退火

1、將不銹鋼鋼帶由厚壓延至薄，達(dá)到自己需要的厚度。

2、退火不銹鋼鋼帶，目的是使鋼帶加工性能更強(qiáng)。

二、分條

將不銹鋼鋼帶分成不銹鋼管規(guī)格對(duì)應(yīng)的寬度。

三、上機(jī)

將分好的鋼帶上制管機(jī)平臺(tái)固定住。

四、擠壓焊接

制管機(jī)前端模具將鋼帶擠壓卷曲成圓形，然后焊接，焊道打磨。

五、成型、切斷

將不銹鋼圓管通過模具進(jìn)行擠壓成方管、矩形管（做圓管則不用）。根據(jù)調(diào)好的長(zhǎng)度，機(jī)臺(tái)自動(dòng)切斷成所需要的長(zhǎng)度。

六、表面處理

根據(jù)需求，再將不銹鋼管進(jìn)行拋光、拉絲處理。

不銹鋼板成型工藝

折彎加工順序的基本原則：萊垍頭條

由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；垍頭條萊

由小到大進(jìn)行折彎；條萊垍頭

先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀；萊垍頭條

前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。萊垍頭條

不銹鋼產(chǎn)品制作工藝

不銹鋼鈑金加工之工藝流程

1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。 ③． NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1. ⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。 １． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔

沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

２． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得最大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

３． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

４． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

５． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。 l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）

不銹鋼的制造工藝

1、壓延、退火　　

將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：

（1）改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。

（2）軟化工件以便進(jìn)行切削加工。

（3）細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。

（4）為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備。

2、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。

3、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護(hù)氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

4、焊道打磨　　

不銹鋼管焊接的過程中，需要對(duì)外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

5、整形　　

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，最后用模具整形和調(diào)直。

6、切割　　

不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。

7、拋光　　

通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

8、檢驗(yàn)　　

檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)。

9、包裝

銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝等包裝工藝。

10、入倉(cāng)

不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能減少用地面積。