變頻器如何變頻控制

調(diào)試步驟如下：

1) 變頻器的輸出端接上電動機，但電動機與負載脫開，通上電源，觀察有無異?，F(xiàn)象。

2) 先采用鍵盤空載模式，將頻率設(shè)置于0位，起動變頻器，微微增大工作頻率，觀察電動機的起轉(zhuǎn)情況，以及旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如方向相反，則予以改正。

3) 將頻率上升至額定頻率，讓電動機運行一段時間。如一切正常，再選若干個常用的工作頻率，也讓電動機運行一段時間。

4) 將給定頻率信號突降至0（或按停止按鈕），觀察電動機的制動情況。

5) 將外接輸入控制線接好，切換到遠程控制模式，逐項試驗，檢查各外接控制功能的執(zhí)行情況，觀察變頻器的輸出頻率與遠程給定值是否相符。

變頻器如何控制頻率

很簡單，將正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)和任意一個多段速端子連接就可以（同時要設(shè)置好速度參數(shù)），這樣正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的速度就不一樣了。

如果變頻器本身不能設(shè)定，可以采用下面的辦法： 1、設(shè)置2個給定單元（或1個單元設(shè)有2個給定值選擇“接點”）； 2、增加正反向運轉(zhuǎn)“切換”信號； 3、用正反向運轉(zhuǎn)“切換”信號去“切換”2個給定單元（或切換2個給定“接點”）。 補充： 用“模擬開關(guān)”IC。

變頻控制器怎么調(diào)速

0 變頻器未準備好

1 控制器禁止

2 無使能信號

3 靜態(tài)電流

4 VFC運行

5 速度控制

6 轉(zhuǎn)矩控制

7 保持控制

8 廠家設(shè)置

9 接近限位開關(guān)

A 功能選件

b 未使用

C IPOS參考運行

d 快速重新起動

E 未使用

F 故障顯示(閃爍)

H 手動運行

t 響應(yīng)時間溢出

怎么控制變頻器

按照以下步驟

1，檢查主線路電壓等級是否正確，日系為3相AC220V，單相AC110V等級，歐系為3相AC400V，單相230V等級

2，檢查接線是否正確，主線回路，控制回路是否有串線，若有串線，上電必?zé)刂瓢?/p>

3，檢查輸出端的電機功率與電壓等級是否一致

4，斷開啟動命令接線回路，通電

5，按照使用手冊，進入菜單設(shè)置以下銘牌參數(shù)

5.1，電機電壓

5.2，電機電流

5.3，電機功率因數(shù)

5.4，電機線圈電阻

5.5，電機轉(zhuǎn)差率

5.6，電機轉(zhuǎn)速

以上參數(shù)不分先后，如果有自學(xué)習(xí)功能，執(zhí)行一下，效果會更好

6，通上主電路，用面板設(shè)置5Hz，用面板上的點動命令點動，看是否正常運轉(zhuǎn)，機械連接是否正常，機械有無卡頓現(xiàn)象

7，設(shè)置命令接口

7.1，分別有端子控制，通信控制，混合控制

7.2，轉(zhuǎn)速控制命令來源，分別有面板，AI端子，通信

檢查以上接口的電平是否匹配，分別有電平命令，沿控制。0-20ma,4-20ma,0-5v,0-10v

8，有的變頻器有小電機測試功能，可使用小功率電機試機

9，投入使用，先從低頻率開始，慢慢調(diào)整到最高頻率

10，若有報警，查看報警代碼含義，逐步排除故障

變頻器怎樣變頻

通過面板來進行調(diào)速，因為變頻器本身是帶有控制面板的，我們通過操作控制面板的上下鍵進行調(diào)速，有一些帶電位計的變頻器可以通過電位器旋轉(zhuǎn)來進行調(diào)速，電位器調(diào)速的原理主要是根據(jù)電位計旋轉(zhuǎn)電阻的大小從而來改變電壓的大小，最終實現(xiàn)調(diào)速的效果。

2. 通過控制端子進行調(diào)速，端子調(diào)速可分為信號類型不同，分為電壓信號和電流信號，電壓信號一般是0到10伏，電流信號一般是4到20毫安，電壓和電流信號的選擇，有的是通過參數(shù)進行選擇，有的是通過變頻器的跳線進行選擇，比如選擇4到20毫安的電流信號，需要將端子的電流輸入信號，接到plc或者dcs，當dcs或者Plc輸出4到20毫安，變頻器進行接收后，進行相關(guān)調(diào)速，采用端子調(diào)速，在參數(shù)設(shè)置時，調(diào)速方式選擇控制端子，可以根據(jù)變頻器參數(shù)的最大轉(zhuǎn)速與最小轉(zhuǎn)速的限制來改變4到20毫安所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速。

變頻器如何變頻控制電機

變頻器調(diào)速指的是對交流異步電動機面言。電動機的轉(zhuǎn)速與交流電的頻率有關(guān)，也就是說只要改變頻率變可以達到改變速度，所以變頻器先把交流電轉(zhuǎn)換成直流電然后再轉(zhuǎn)換成隨意可調(diào)的（0—50HZ0）的交流電，從而達到電動機調(diào)速的目的，當然，變頻器的輸出電壓和電流隨頻率的提高而變高。

變頻器如何實現(xiàn)變頻調(diào)速

一、遠傳壓力表與變頻器的接線： 遠傳壓力表的三個端子分別接變頻器的+10V(電源)，GND(公共地)，X1(多功能端子)。

二、需要設(shè)定變頻器的參數(shù)：

1、運行指令來源=外部端子 2、頻率指令通道=PID 3、P值，I值，D值 4、頻率上限；

5、頻率下限；

6、目標壓力； 這是常見的變頻器接遠傳壓力表實現(xiàn)恒壓控制的基本參數(shù)，具體還需要根據(jù)所使用的變頻器的端子情況和參數(shù)情況進行擴展。

變頻器如何變頻控制電路

用遙控器控制接觸器或者繼電器，間接控制變頻的啟動和停止頭條萊垍

變頻器如何調(diào)頻

把調(diào)速旋鈕的三根線和變頻器的24伏正極負極，和調(diào)速電壓端子接在一起就可以了。

如何實現(xiàn)變頻控制

可在線路上加三個交流接觸器，變頻器進出線各一個，轉(zhuǎn)換一個。變頻器進線KM1變頻器出線KM2工頻轉(zhuǎn)換KM3順序切換時應(yīng)先斷開KM2使電機脫離變頻器，經(jīng)適當延時后合上KM3，將電動機接至工頻電源，由于變頻器的輸出端不允許接入電源，因此接觸器KM2和KM3不絕對不允許同時接通，互相間必須有非常可靠的互鎖和延時。

KM2和KM3必須有一個切換時間而且切換時電機的轉(zhuǎn)速不允許低于額定轉(zhuǎn)速的百分之70，還要避免切換過程中產(chǎn)生過大的沖擊電流，切換完成后KM1動作使變頻器失電。可以用一簡單的方法就是用轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)，如果會搞星三角啟動可以按照星三角的改動一下就行，如果自己不會做電路還是請人來搞。

變頻器如何變頻控制電流

變頻器參數(shù)

　　變頻器的參數(shù)設(shè)定在調(diào)試過程中是十分重要的。許多初次使用變頻器的用戶，因為不十分了解這些參數(shù)的意義，再加上列出的設(shè)定參數(shù)又比較多，對如何設(shè)定變頻器的諸多參數(shù)有些不知所措。對于這些用戶，需要掌握變頻器參數(shù)設(shè)定的基本知識：哪些參數(shù)需要在試運轉(zhuǎn)前設(shè)定；哪些參數(shù)需要在運轉(zhuǎn)中調(diào)整以及調(diào)整的適宜范圍；如何防止在調(diào)試過程中因參數(shù)設(shè)置不當造成變頻器的損壞等等。

　　變頻器參數(shù)的分類

　　1、不必調(diào)整可保持出廠設(shè)置的參數(shù)

　　2、在試運轉(zhuǎn)前需預(yù)設(shè)定的參數(shù)

　　3、在試運轉(zhuǎn)中需要調(diào)整的參數(shù)

　　常用的變頻器的參數(shù)有

　　1、控制方式：

　　2、最低運行頻率：

　　3、最高運行頻率：

　　4、載波頻率：

　　5、電機參數(shù)：

　　6、跳頻：

　　7、加減速時間

　　8、轉(zhuǎn)矩提升

　　9、電子熱過載保護

　　10、頻率限制

　　11、偏置頻率

　　12、頻率設(shè)定信號增益

　　13、轉(zhuǎn)矩限制

　　變頻器怎么設(shè)置參數(shù)_變頻器的參數(shù)設(shè)定步驟

　　變頻器參數(shù)設(shè)置（一）

　　變頻器的設(shè)定參數(shù)較多，每個參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當，導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象，因此，必須對相關(guān)的參數(shù)進行正確的設(shè)定。

　　1 、控制方式：即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。

　　2 、最低運行頻率：即電機運行的最小轉(zhuǎn)速，電機在低轉(zhuǎn)速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下，會導(dǎo)致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。

　　3 、最高運行頻率：一般的變頻器最大頻率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn)，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行，電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。

　　4 、載波頻率：載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。

　　5 、電機參數(shù)：變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最大頻率，這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到。

　　6 、跳頻：在某個頻率點上，有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象，特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。

　　變頻器參數(shù)設(shè)置（二）

　　變頻器功能參數(shù)很多，一般都有數(shù)十甚至上百個參數(shù)供用戶選擇。實際應(yīng)用中，沒必要對每一參數(shù)都進行設(shè)置和調(diào)試，多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。

　　一、加減速時間

　　加速時間就是輸出頻率從 0 上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到 0 所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。

　　加速時間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設(shè)定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來，但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復(fù)操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。

　　二、轉(zhuǎn)矩提升

　　又叫轉(zhuǎn)矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍 f/V 增大的方法。設(shè)定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩，使電動機加速順利進行。如采用手動補償時，根據(jù)負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載，如選擇不當會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現(xiàn)象，甚至還會出現(xiàn)電動機帶負載起動時電流大，而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。