印刷工藝流程常用工序

　　通常可分為凸版 、凹版 、平版、孔版印刷 4大類。凸版印刷所用印版的圖文部分隆起,其中又包括雕版、活字版、鉛版、銅鋅版、感光樹脂版及柔性版印刷等。由于柔性版印刷20世紀80年代以來有較大的發(fā)展，其印機結構及印刷基材與一般凸印又有所不同，故有的國家把柔性版印刷作為一個獨立的印刷種類。凹版印刷印版的圖文部分凹下，又分為雕刻凹印、照相凹印和電子刻版凹印 3類。平版印刷印版的圖文部分與非圖文部分基本處于同一平面，通常即指膠印，但實際上石印 (已基本淘汰 )及珂版印刷(作為獨特工藝保存)也均屬平印范疇?？装嬗∷⒅饕墙z網印刷，即以絲網制成圖文部分能透過油墨而非圖文部分不透油墨的印版進行印刷。謄寫版油印也屬孔版印刷。　　依印刷程序，上述 4種印刷方式又有直接印刷與間接印刷的不同。版面油墨先轉移到橡皮布滾筒，再由橡皮布滾筒將圖文轉印到紙張上的膠印是間接印刷，其余各種印刷方式(包括平印中的石印)都是直接印刷。直接印刷版的圖文為反像，間接印刷版的圖文為正像?！　∩鲜龈鞣N印刷方式雖版材與印刷工藝不同，但印刷時，都是紙張(或其他承印物)與印版相接觸，并施加一定的壓力，屬接觸壓印式印刷。隨著電腦技術與設備的發(fā)展，有激光印字及噴墨印刷術等出現，此類新方法在印刷時并無壓印動作，被稱為非接觸式或無壓印刷。

印刷工藝的基本流程

印刷前

1、要先制版就是直接在制版機上，用圖像發(fā)生器發(fā)出紅外激光在將圖文部分的黑色部分吸收層燒蝕掉，從而裸露出下面的感光樹脂層。

2、激光把樹脂版燒蝕后，就可對印版進行全面曝光。

3、保留在印版空白處黑色涂層擋住了光線，使空白處感光膠不感光，圖文處的感光膠層是由失去的黑色涂層保護，發(fā)生光聚合反應形成了圖文部分。

4、曝光后，數字柔印版采用普通方式進行顯影處理（即溶劑沖洗、干燥和整理），也有些數字柔印版在用溶劑沖洗前，要先把黑色涂層沖洗掉。

印刷過程

1、印刷時先是由墨槽中的輸墨輥(橡膠輥）沾上的油墨輸送給傳墨輥（網紋金屬輥），再把樹脂圖文制版安裝到印版的位置。

2、從輸墨輥把網紋傳墨輥表面多余的油墨去掉，再從傳墨輥將油墨均勻、穩(wěn)定地涂刷在印版滾筒的表面。

3、承印的紙張盒子通過了印版滾筒和壓印滾筒之間，在壓力的作用下印版上的圖文就轉印到了承印的材料上，圖文就印刷完成了。

4、印刷完成后，還要進行上光、復膜、燙金、打孔和模切等后序工藝，完整的印刷成品才制作完成。

印刷工藝流程常用工序有哪些

印前→指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、制作、排版、輸出菲林打樣等。

印中→指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程。

印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。

印刷工藝及印刷流程

印刷工藝流程：

1、 出片、打樣

2、 拼版、曬版PS版

3、 上機印刷

4、 后期加工

5、 檢驗出廠 后期加工工藝： 1、裝訂（膠裝、精裝、騎馬訂、平訂、簡裝、粘面） 2、折頁（二折、三折、四折、五折等） 3、覆膜（亮膜、啞膜）、上光、過油（局部、全部）、UV（局部、全部） 4、普通悶切（直角、圓角、圓、橢圓）、異形悶切、燙金（金、銀）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包裝盒、精裝書封皮、卡盒）

印刷主要工藝流程

印刷分為三個階段：

印前→指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、制作、排版、輸出菲林打樣等。

印中→指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程。

印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。

擴展資料：

印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即圖形傳播的）是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。印刷是把經審核批準的印刷版，通過印刷機械及專用油墨轉印到承印物的過程。

在國家標準GB9851.1-1990《印刷技術術語》中，印刷的定義是：“印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術?！?/p>

為此，最新的國家標準GB/T9851.1-2008中將印刷定義為：“使用模擬或數字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉移到承印物上的復制過程?！?/p>

印刷工藝流程常用工序有

造紙的步驟

造紙的步驟主要有八個分別是：1、將用來造紙的木料放進滾筒，去掉樹皮；2、將去皮后的木頭進行削切；3、將碎木片送入蒸煮器；4、用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化除去漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等；5、根據制作要求加入適量的漂白劑，然后再利用打漿設備進行打漿；6、將制作好的紙漿進行去水；7、利用滾筒將紙表面熨壓光滑；8、將紙張放到機器里面裁剪到標準的大小。

1、制漿過程

制漿為造紙的第一步，將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。

2、調制過程

紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。常見的調制過程大致可分為以下三步驟：散漿、打漿、加膠與充填。

3、過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，常見流程如下：

紙料的篩選：將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。

網部：使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。

壓榨部：將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。

烘缸：由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52%~70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

卷紙：由卷紙機將紙幅卷成紙卷。

裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最后將每五百張包成一包（通常叫做一令）。

紙張起源

紙的發(fā)明結束了古代簡牘繁復的歷史，大大地促進了文化的傳播與發(fā)展。紙是中國勞動人民長期經驗的積累和智慧的結晶，用于書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品，在日常生活中更是離不開紙。早在2200年前，西漢初期已有，但還是很粗糙，不被廣泛應用。公元105年，東漢蔡倫改進后，被認為是現代造紙術的鼻祖。

印刷工藝流程常用工序包括

印刷廠印刷工藝流程：

1、客戶提供印刷圖案和材料。

2、印刷人員將所要印刷的材質放置在印刷平臺上。

3、印刷人員調節(jié)好印刷圖案參數。

4、印刷。

5、檢查印刷圖案是否有損壞，6、打包，交到成品庫。印刷機在印刷的過程中需要注意的是：1、請勿在印刷平臺上隨意放置其它物品。2、印刷過程中，不要隨意挪動印刷產品。3、印刷之后需要檢查印刷材料是否印刷好。