產(chǎn)品精制方法

以對二甲苯為原料，液相氧化生成粗對苯二甲酸，再經(jīng)加氫精制，結(jié)晶，分離，干燥，得到精對苯二甲酸。

PTA為石油的下端產(chǎn)品。石油經(jīng)過一定的工藝過程生產(chǎn)出輕汽油(別名石腦油)，從石腦油中提煉出MX(混二甲苯)，再提煉出PX(對二甲苯)。PTA以PX(配方占65%－67%)為原料，以醋酸為溶劑，在催化劑的作用下經(jīng)空氣氧化(氧氣占35%－33%)，生成粗對苯二甲酸。然后對粗對苯二甲酸進(jìn)行加氫精制，去除雜質(zhì)，再經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥、制得精對苯二酸產(chǎn)品，即PTA成品。

國際、國內(nèi)有廠家生產(chǎn)粗對苯二甲酸，如三鑫石化的EPTA，韓國三南的QTA等。生產(chǎn)工藝中少了后面的精制過程。成本低，具有價(jià)格優(yōu)勢，可滿足不同聚酯企業(yè)需要。

產(chǎn)品精制方法是什么

反應(yīng)系統(tǒng)

原料油與新氫、循環(huán)氫混合，并與反應(yīng)產(chǎn)物換熱后，以氣液混相狀態(tài)進(jìn)入加熱爐（這種方式稱爐前混氫），加熱至反應(yīng)溫度進(jìn)入反應(yīng)器。

反應(yīng)器進(jìn)料可以是氣相(精制汽油時(shí))，也可以是氣液混相(精制柴油或比柴油更重的油品時(shí))。反應(yīng)器內(nèi)的催化劑一般是分層填裝，以利于注冷氫來控制反應(yīng)溫度。循環(huán)氫與油料混合物通過每段催化劑床層進(jìn)行加氫反應(yīng)。

生成油換熱、冷卻、分離系統(tǒng)

反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器的底部出來，經(jīng)過換熱、冷卻后，進(jìn)入高壓分離器。

在冷卻器前要向產(chǎn)物中注入高壓洗滌水，以溶解反應(yīng)生成的氨和部分硫化氫。

反應(yīng)產(chǎn)物在高壓分離器中進(jìn)行油氣分離，分出的氣體是循環(huán)氫，其中除了主要成分氫外，還有少量的氣態(tài)烴(不凝氣)和未溶于水的硫化氫；分出的液體產(chǎn)物是加氫生成油，其中也溶解有少量的氣態(tài)烴和硫化氫；

生成油經(jīng)過減壓再進(jìn)入低壓分離器進(jìn)一步分離出氣態(tài)烴等組分，產(chǎn)品去分餾系統(tǒng)分離成合格產(chǎn)品。

循環(huán)氫系統(tǒng)

從高壓分離器分出的循環(huán)氫經(jīng)儲罐及循環(huán)氫壓縮機(jī)后，小部分(約30％)直接進(jìn)入反應(yīng)器作冷氫，其余大部分送去與原料油混合，在裝置中循環(huán)使用。為了保證循環(huán)氫的純度，避免硫化氫在系統(tǒng)中積累，常用硫化氫回收系統(tǒng)。一般用乙醇胺吸收除去硫化氫，富液(吸收液)再生循環(huán)使用，解吸出來的硫化氫送到制硫裝置回收硫磺，凈化后的氫氣循環(huán)使用。

精制工藝什么意思

煤與焦炭是制造甲醇粗原料氣的主要固體燃料.用煤和焦炭制甲醇的工藝路線包括燃料的氣化、氣體的脫硫、變換、脫碳及甲醇合成與精制。

用蒸汽與氧氣對煤、焦炭進(jìn)行熱加工稱為固體燃料氣化,氣化所得可燃性氣體通稱煤氣是制造甲醇的初始原料氣,氣化的主要設(shè)備是煤氣發(fā)生爐,按煤在爐中的運(yùn)動方式,氣化方法可分為固定床(移動床)氣化法、流化床氣化法和氣流床氣化法。

國內(nèi)用煤與焦炭制甲醇的煤氣化——般都沿用固定床間歇?dú)饣?煤氣爐沿用 UCJ爐。

用煤和焦炭制得的粗原料氣組分中氫碳比太低,故在氣體脫硫后要經(jīng)過變換工序.使過量的一氧化碳變換為氫氣和二氧化碳,再經(jīng)脫碳工序?qū)⑦^量的二氧化碳除去.原料氣經(jīng)過壓縮、甲醇合成與精餾精制后制得甲醇。

產(chǎn)品精制裝置

茶的精制分成下列三種狀況：

1、高級茶的精制：

這里所謂的高級茶是指人工采摘，或雖機(jī)器采摘，但經(jīng)人工撿過，這樣的茶制成后，除篩掉細(xì)末撿掉粗片，以及葉茶類的枝葉分離外，最重要的是放幾天以后的再干，也就是覆火。芽茶類用低溫干燥，葉茶類可用高溫干燥，但也以90℃為上限。

2、普及型茶葉的精制：

這類茶在當(dāng)代幾乎都是機(jī)器采青，制造過程也大量仰賴自動化設(shè)備，初制完成后，必須經(jīng)過篩分(篩分成粗、中、細(xì)不同的外形大小)、剪切(將太粗的葉片剪成所需的規(guī)格)、拔梗(挑掉茶枝)、整形(使外觀更加規(guī)格化)、風(fēng)選(將細(xì)末粗片吹掉)、覆火(再一次干燥)等過程。

3、后發(fā)酵茶的精制：

后發(fā)酵茶分成渥堆干燥以后散形與再經(jīng)緊壓的塊狀茶，這些茶的精制是指陳放。這些茶若只是粗制完成，其欣賞價(jià)值不高，必須經(jīng)過長時(shí)間的陳放，這里所說的長時(shí)間的陳放是指五年、八年，二十、三十年，茶質(zhì)才提升至另一境界。陳放要在干燥陰涼無雜味的地方，不是使用抽真空冷凍的方法，而是自然地陳放在空氣中，需要包裝、防塵、防潮但透氣。

加工 ：茶到了精制之后就可以包裝上市了，但為了使茶更加多樣化，可以拿來做些加工。 加工可分成熏花、焙火、摻和、陳放等四個(gè)方式加以敘述。

化工精制工藝

化學(xué)生產(chǎn)過程一般地可概括為三個(gè)主要步驟：

①原料處理。

為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎（對固體原料）等多種不同的預(yù)處理。

②化學(xué)反應(yīng)。

這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過預(yù)處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。

反應(yīng)類型是多樣的，可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。

通過化學(xué)反應(yīng)，獲得目的產(chǎn)物或其混合物。

③產(chǎn)品精制。

將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)品精制方法有哪些

石油的煉制的基本方法較多，這里只介紹幾種主要的煉制方法。

1、蒸餾：利用氣化和冷凝的原理，將石油分割成沸點(diǎn)范圍不同的各個(gè)組分，這種加工過程叫做石油的蒸餾。

蒸餾通常分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。在常壓下進(jìn)行的蒸餾叫常壓蒸餾，在減壓下進(jìn)行的蒸餾叫減壓蒸餾，減壓蒸可降低碳?xì)浠衔锏姆悬c(diǎn)，以防重質(zhì)組分在高溫下的裂解。

2、裂化：在一定條件下，使重質(zhì)油的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以增加輕質(zhì)成分比例的加工過程叫裂化。?

裂化通常分為熱裂化、減粘裂化、催化裂化、加氫裂化等。

3、重整：用加熱或催化的方法，使輕餾分中的烴類分子改變結(jié)構(gòu)的過程叫做重整。它分為熱重整和催化重整，催化重整又因催化劑不同，分為鉑重整、鉑錸重整、多金屬重整等。

4、異構(gòu)化：是提高汽油辛烷值的重要手段。即將直餾汽油、氣體汽油中的戊烷、已烷轉(zhuǎn)化成異構(gòu)烷烴。也可將正丁烷轉(zhuǎn)變?yōu)楫惗⊥?，用作烷基化原料?/p>

經(jīng)過石油煉制的基本方法得到的，只是成品油的餾分，還要通過精制和調(diào)合等程序，加入添加劑，改善其性能，以達(dá)到產(chǎn)品的指標(biāo)要求，才能得到最后的成品油料，出廠供使用。

產(chǎn)品精制和提純的方法

化工生產(chǎn)過程從原料到成品必須經(jīng)過的三個(gè)步驟是：

1，投料。

包括原料的配比、投料順序和方式，例如是一次投料，還是滴加。

2，反應(yīng)。

是最主要的過程。

3，產(chǎn)品的處理。

包括結(jié)晶、過濾、蒸餾、精餾等過程，從反應(yīng)物中，將產(chǎn)品提取出來，達(dá)到合格的成品要求。

4，化工生產(chǎn)：經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)將原料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

5，原料是指沒有經(jīng)過加工制造的材料，如礦產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品，其價(jià)格往往是標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格或按質(zhì)論價(jià)。

產(chǎn)品精制方法包括

原料處理，化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品精制

原料處理:為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎（對固體原料）等多種不同的預(yù)處理。

化學(xué)反應(yīng):這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過預(yù)處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類型是多樣的，可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過化學(xué)反應(yīng)，獲得目的產(chǎn)物或其混合物。

產(chǎn)品精制:將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。

精細(xì)化工產(chǎn)品配方與工藝

精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)。生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜、中間過程控制要求嚴(yán)格，而且應(yīng)用和涉及多領(lǐng)域、多學(xué)科的理論知識和專業(yè)技能。精細(xì)化工大體可歸納為：醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成染料、有機(jī)顏料、涂料、信息技術(shù)用化學(xué)品、化學(xué)試劑和高純物質(zhì)、食品添加劑、和飼料添加劑、催化劑、膠粘劑、助劑、表面活性劑、香料等。

基礎(chǔ)化工與精細(xì)化工不同，基礎(chǔ)化工多生產(chǎn)基本化工原料，而精細(xì)化工生產(chǎn)的產(chǎn)品，多為各工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的輔助材料或人民生活的直接消費(fèi)品。因此，精細(xì)化工是國民經(jīng)濟(jì)不可缺少的工業(yè)部門，它與人民生活緊密關(guān)聯(lián)。