如何焊好電焊

　　(1)電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符；　　(2)電焊機接地必須可靠；　　(3)正確使用焊接工具及防護用品；　　(4)電焊機啟動時，注意焊鉗和焊件不要接觸，以防短路；　　(5)為避免焊機長時間大電流工作時燒壞，焊接過程應(yīng)間斷工作；　　(6)電焊機應(yīng)在額定電流下工作，調(diào)節(jié)焊機電流時應(yīng)在空載下進行；　　(7)電焊機的工作電流應(yīng)根據(jù)被焊接物體焊接面的厚度進行選擇；　　(8)電焊條型號及規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)被焊接物體的化學(xué)成分、機械性能等合理進行選擇，酸性焊條如氧化鐵等一般適應(yīng)于焊接低碳鋼和不太重要的焊接件；堿性焊條中主要成分為大理石和螢石，并含較高的鐵合金作為脫氧化劑，一般適應(yīng)于直流焊機工作；藥皮加碳酸鉀后，也可用于交流焊機，此類焊條適應(yīng)性較廣，凡是金屬加工件均能使用。

如何焊好電焊機

電焊機你最好換個大點的空開或者換個D打頭的可能也可以。

電機啟動電流很大，D打頭的可以允許短時過載，使電機啟動時不跳閘，通電就跳閘，應(yīng)該是存在嚴重的短路或許漏電現(xiàn)象，查看外部接線，內(nèi)部元器件是否有短路現(xiàn)象，是否存在接地現(xiàn)象。

應(yīng)該是開關(guān)額定電流過小，點焊時沒事，拉焊電流大。電焊機是使用正負南北極在瞬間短路時發(fā)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的意圖。其結(jié)構(gòu)非常簡略，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源品種可分為兩種，

一種是交流電源、

一種是直流電。他們使用電感的原理，電感量在接通和斷開時會發(fā)生巨大的電壓改變，使用正負南北極在瞬間短路時發(fā)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們到達原子結(jié)合的意圖。

電焊教程

0基礎(chǔ)學(xué)焊工，一般二三個月可以學(xué)到一點基本焊接。俗話說：世上無難事只怕有心人。只要你肯學(xué)好學(xué)，電焊是很容易上路的。在學(xué)習(xí)過程中，多向師傅們討教。趁師傅們休息的時候，自己去操作。電焊技術(shù)，更多的來自實踐。只有焊得久了，你才知道這里需要怎么焊，那里應(yīng)該怎么焊

如何焊好電焊絲

焊條更好一點。

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區(qū)別的：

制作工具不同

焊條多指大型電焊機上用的,它內(nèi)部是一根導(dǎo)電的鐵絲,鐵絲外圍包裹著焊藥。焊條需要用高溫電弧來熔化。

焊絲多指小型的電烙鐵用的。它主要是由錫組成。錫絲是中空的,中空部分被填入松香等焊藥。

焊錫絲一般用20瓦到350瓦的電烙鐵就可以融化。

焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

填充金屬不同

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。

采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。

高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。

焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。

在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑)通常為2、2。5、3。2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，最常用的是小3。2、小4、小5三種，其長度“L”一般在200～550mm之間。

焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。

在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

如何做好電焊

常用的焊接方式如下:

1、直線形運條法。采用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復(fù)運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

這種運條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。

這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面上來，焊縫質(zhì)量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

5、三角形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續(xù)三角形運動，并不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優(yōu)點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。

正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。

6、圓圈形運條法。采用這種運條方法焊接時．焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運動，并不斷前移。正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，其優(yōu)點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便于熔渣上浮。

斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優(yōu)點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有利于焊縫成形。

怎么樣焊好電焊

在輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關(guān)器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形脈沖波，利用三極管進行電流放大，用一對互補場效應(yīng)管進行電壓放大，從而產(chǎn)生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應(yīng)交流電，其功率的大小取決于放大電路的放大能力。

擴展資料：

焊電焊的相關(guān)要求規(guī)定：

1、焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產(chǎn)生氣孔。

電焊怎么能焊好

1、首先做好準備工作，現(xiàn)將氬氣打開，焊機的開關(guān)打開。

2、根據(jù)需要焊接的板材厚度，材質(zhì)，調(diào)節(jié)焊機的電流，調(diào)到合理的范圍內(nèi)。

3、焊接時需要使用防護鏡，防止眼睛灼傷，同時也防止飛濺的火花灼傷到自己。

4、現(xiàn)將需要焊接的材料點焊固定，這樣剩下焊接的時候更加方便。

5、焊接時需要一手拿著焊槍，另一手慢慢的送絲，保證送絲均勻。

6、能夠形成一條連續(xù)的不間斷的紅線，這樣焊接的焊縫更加完美。

7、最后焊接出來的縫隙更加完美，漂亮。

拓展資料

電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。

電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。

（1）點焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然后斷電，并在壓力下凝固結(jié)晶，形成組織致密的焊點。

點焊適用于焊接4

mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用于汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。

（2）縫焊：縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉(zhuǎn)的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，并隨圓盤的轉(zhuǎn)動而送進，形成連續(xù)焊縫。

縫焊適宜于焊接厚度在3

mm以下的薄板搭接，主要應(yīng)用于生產(chǎn)密封性容器和管道等。

（3）對焊：根據(jù)焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。

怎樣焊好電焊

平焊，如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。

不能移動太快，速度要穩(wěn)。焊完一根焊條后把最后中一公分的焊渣去掉，重疊五個毫米點火，往回焊一下再順著走。頭條萊垍

立焊：一定要從下往上焊，用點焊，要注意點焊時間，由下往上，緊密相連。如果是角接，一定是一邊點火另一邊停火，這樣才扎實。萊垍頭條

立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預(yù)留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經(jīng)受住X光的檢測，單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩(wěn)、眼睛要看準，點焊要準，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

如何焊好電焊焊條

主要是技術(shù)問題.你可以從以下幾個方面來鍛煉:

1 焊以前先用焊條在廢鋼板上,點幾下,焊條頭有了溫度,接觸良好,很容易拉起弧光,再連續(xù)焊接.

2 焊前輕輕點擊工件,剛一接觸馬上向后拉一個微量距離,產(chǎn)生弧光后,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接.

3 調(diào)整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小.弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大.

4 戴上焊帽,多觀察別人的焊接,對你有很大的幫助.

如何焊好電焊技巧視頻教程

車身修復(fù)常用的焊接方法取決于車身母體的材質(zhì)當車身是高檔車型的鋁制車身的話，這個用低溫的鋁焊條焊接當之無愧，熱變形小硬度高，不需要大的投入，新手可以操作，可以參考WE53精彩鋁焊接視頻教學(xué)分解，用液化氣多孔噴槍焊接當車身是普通的碳鋼板車身的話，氣體保護焊劑運用的是最多的，如果是小洞的話，也可以采用低溫的小液化氣噴槍用低溫200度左右的WE88C的不銹鋼焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接即可 ，參考案例：低溫不銹鋼焊絲WE88C焊接套裝焊接案例匯總更新