什么是鋁膜工藝

鋁膜施工外墻肯定是有孔的，模板加固都需要使用穿墻螺桿的，后期可以采用高一個等級的微膨脹混凝土填塞，外側(cè)涂刷防水材料。1、根據(jù)我國規(guī)定，在安裝穿墻套管的時候，要預(yù)留一個洞口，此洞口不宜小于0.1米，并且規(guī)定要在洞口填充不透水的彈性材料；頭條萊垍

2、管道一定要穿過混凝土樓板和普通的墻磚，并且在穿過這些樓板和墻裝的時候要有預(yù)留一個孔。如果是普通磚，可以找一個地方打個洞眼；萊垍頭條

3、樓板處在安裝的時候一定要將其找好坡度，安裝套管的時候一定要將線調(diào)通；萊垍頭條

4、穿墻套管的孔徑要在大部分的5mm之上，混凝土安裝的樓板最大厚度不要超過50mm；萊垍頭條

5、穿墻套管一定要垂直安裝，并且在安裝的時候要呈水平狀態(tài)，法蘭應(yīng)在外面，如果是6000以上的母線，穿墻套管不要用磁性的材料，這樣子會導致母線和穿墻套管接觸不穩(wěn)固；萊垍頭條

6、穿墻套管時的金屬夾板厚度不能夠低于3mm，油位一定要清晰。頭條萊垍

鋁材覆膜工藝

壓膜紋是一種常見裝飾包裝材料加工工藝。按壓紋方式， 分為平板壓紋和輥筒壓紋。

壓紋工藝是一種使用有凹凸紋路的模具，在一定的壓力和溫度的作用下使承壓材料（PVC，鋁材，木板，紙張等等）產(chǎn)生變形，形成一定的花紋，從而對裝飾包裝材料表面進行藝術(shù)加工的技術(shù)。

鋁模工藝和傳統(tǒng)工藝

一、鋁模內(nèi)墻刮膩子粉的施工工藝：

1、基面處理:去除墻面上凹凸不平整的區(qū)域,并進行填補。對墻面的氣孔、蜂窩、麻面等區(qū)域進行填補,用鋁模墻界面劑先對墻面做界面保護,有效密封鋁模墻上面的縫隙和孔洞。保持鋁模內(nèi)墻的干燥、干凈，要求基面要嚴實無浮塵。

2、基層修補：墻面清理干凈之后，對于一些蜂窩、孔洞較大的區(qū)域，需要用膩子粉刮涂填補、壓實膩子粉、均勻刮涂，使修補的基面更加光滑平整。按照膩子粉和清水的比例調(diào)配膩子膏(25kg/袋粉劑，約7.4~7.6kg的水)，均勻涂刷一遍即可。自然晾干后即可進入下一道施工工序。

3、刮膩子粉層：刮涂之前先用清水潤濕基面，無明水的情況下即可做膩子粉層施工。用刮板傾斜70度角，將膩子粉均勻刮涂在鋁模內(nèi)墻上，注意上下區(qū)域的連接，上下兩遍膩子粉需要刮平整，兩道刮板之間要干凈，不能留有浮塵。刮膩子的時候需要注意避免粘上砂石或者其他雜物。

4、修補打磨：做好膩子層刮涂之后，需要進行檢查并及時修補。如發(fā)現(xiàn)塌陷區(qū)域，需要用膩子粉進行填補，等膩子粉干固之后，再用砂紙打磨，清掃干凈。

5、膩子成活：刮兩層膩子粉，要求表面刮涂平整，膩子粉刮涂層需要均勻，厚度一致，以免影響裝修效果。

什么是鋁模工藝外墻

一、按材料分

鋁板系統(tǒng)

鋁板系統(tǒng)由鋁板和型材焊接而成，整體造價低，但由于鋁合金材料的焊接熱影響效應(yīng)，其承載能力、耐久性、平整度、垂直度等較差，目前已逐漸被型材系統(tǒng)取代。

型材系統(tǒng)

型材系統(tǒng)由鋁合金型材整體擠壓成型，雖整體造價偏高，但承載能力、耐久性、平整度、垂直度等性能優(yōu)良，可多次循環(huán)使用，綜合效益好，是目前全球主要的鋁合金模板類型。

二、按安裝形式分

鋼片連接型

鋼片連接型是在模板的接縫處開凹槽，將有兩個孔的鋼片穿插過去，并利用銷釘和銷片，將內(nèi)墻模板與外墻模板拉結(jié)起來。該類型主要在國外使用，據(jù)調(diào)查墻柱寬度超過200 mm者不宜采用鋼片連接。

對拉螺栓連接型

對拉螺栓型是在模板中間開直徑約20 mm的孔間距不大于800 mm，將內(nèi)墻模板和外墻模板用對拉螺栓拉結(jié)起來，在模板外側(cè)再將背楞系統(tǒng)一連接起來。該類型承載力高，目前主要用于高層及超高層建筑物。按邊框高度分，鋁合金模板可分為“65型”"63型”"54型”"70型”等多種形式，目前我國使用廣泛的是“65型”。

鋁模工藝好處

1、前期一次性投入較大

鋁模板每平米單價相對較高，所以前期一次性相對投入較大。過程中需加強管理，特別鋁合金模板標準板、支撐桿件等要做好回收保養(yǎng)好，以便用于下一個工地。

2、施工人員技術(shù)參差不齊

鋁合金模板是近些年才出現(xiàn)的新材料、新工藝，因此合格的操作人員相對較少，而且施工技術(shù)也參差不齊。

3、前三層墻體觀感不佳

由于鋁合金模板在完成拼裝后形成一個整體，不易透氣，在澆筑過程中，模板與混凝土發(fā)生化學反應(yīng)，若混凝土振搗不足與墻體表面產(chǎn)生氣泡，脫模劑涂刷不到位易引脫皮等現(xiàn)象。

4、加工成品后基本不能修改

鋁模板加工出來后，在現(xiàn)場安裝基本上不能修改，確有設(shè)計變更修改的，則需提前跟廠家溝通，重新深化設(shè)計、加工及制作，再從廠家運至施工現(xiàn)場，而木模板在工地上可以隨便切割。

鋁模設(shè)計是什么

需要先鋁膜排版，制作和安裝

鋁膜工藝是建筑哪方面使用?

 鋁模pc板是聚碳酸酯板材料。聚碳酸酯板簡稱PC板，是以聚碳酸酯聚合物為原料，采用先進的配方和最新的擠出工藝技術(shù)制造而得。PC板是一種新型的高強度、透光建筑材料，是取代玻璃、有機玻璃的最佳建材。PC板比夾層玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃等更具輕質(zhì)、耐候、超強、阻燃、隔音等優(yōu)異性能，成為深受歡迎的建筑裝飾材料。

鋁膜工藝缺點

高鋁鋼化膜：在側(cè)面看是米白的就是高鋁硅玻璃了，玻璃雜質(zhì)含量較少，所以呈白色。玻璃的厚度有0．33MM，0．26MM，0．2MM，0．15MM，0．1MM。這種玻璃的優(yōu)點在于延展性好（鋼化好后0．26MM以下都可以對折），透光率在94％－96％。

中鋁鋼化膜：在側(cè)面看是綠色的就是鈣鈉玻璃了，像我們?nèi)粘？吹降牟ＡЩ径际氢}鈉玻璃，窗，玻璃隔墻，玻璃門等都是，那是由于鈣鈉玻璃雜質(zhì)含量較高所致的。這種玻璃的厚度有0．4MM，0．33MM，0．26MM，0．2MM，基本覆蓋我們能買到的玻璃膜厚度了，日本旭硝子，日本板硝子，國產(chǎn)的洛陽玻璃，南玻等都是鈣鈉玻璃，這玻璃的優(yōu)點是價格便宜，透光率在92％到94％之間。

優(yōu)點：表面足夠硬，耐刮，哪怕你拿刀子在上面使勁劃也不會弄花，因為鐵的硬度是低于玻璃的，更不用說經(jīng)過鋼化的。

缺點：脆。那么硬的東西做成那么薄的一點，還是比較容易碎的。如果貼在手機上，屏幕受到大力的撞擊，貼膜本身會像玻璃一樣裂開。

鋁模技術(shù)的優(yōu)點

好裝修，

鋁模工藝的房子優(yōu)點：

1、成本低

鋁模板雖然每平米的單價較高，但是將其使用在高層建筑物或多次循環(huán)使用時，其平均使用成本是很低的。

2、施工周期短

鋁模板技術(shù)是采用快拆體系，保證了混凝土的正常受力需要，加大了模板使用的效率，加快了施工進度。

3、質(zhì)量輕，便于安裝

鋁模板的密度較小，質(zhì)量較輕。鋁合金模板每平米的質(zhì)量僅為20～25kg；鋁合金模板拼件的尺寸較小，標準尺寸僅為400mm×1200mm，兩人配合可較為輕松完成安裝、拆除及轉(zhuǎn)運工作。

什么是鋁膜工藝流程

1）施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到四-五天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節(jié)約管理成本。

2）重復使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

3）施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

4）穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

5）應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。

7）現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

8）標準、通用性強。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。

9）回收價值高。鋁模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。

（殘值回收230元/m2，占購買造價的20%）

10）低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。