五金加工工藝文件

五金加工也可以叫做金屬加工。車(chē)銑刨磨鏜等，現(xiàn)代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類(lèi))以及熱處理。五金加工可分為:自動(dòng)車(chē)床加工，CNC加工，數(shù)控車(chē)床加工，五軸車(chē)床加工，按大致可分為:五金表面加工、五金成型加工兩個(gè)類(lèi)。?一、五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。1、噴漆加工：目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。二、五金成型加工主要包括：壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

五金件加工工藝流程

生產(chǎn)管理方法

一、 定置管理

1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6. 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衛(wèi)生 ， 周?chē)坏糜姓系K物 .

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ， 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 ， 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4. 對(duì)原材料、半成品和零配件在進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8. 在用工裝應(yīng)保持完好。

9. 生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 質(zhì)量管理

1. 各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

4. 車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5. 嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)

四、 設(shè)備管理

1. 車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理

2. 嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 ， 做到證機(jī)相符 .

6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 ， 一般事故 3 天內(nèi) ， 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo) .

五、工具管理

1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4. 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

六、計(jì)量管理

1. 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

A . 量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。

B . 禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

C . 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

2 .凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

3 .嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

4 .凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。

七、 文明生產(chǎn)

1 . 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。

2 . 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3 . 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。

4 . 生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5 . 車(chē)間地面不得有積水、積油。

6 . 車(chē)間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 ] 冒、滴、漏。

7 . 車(chē)間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

8 . 車(chē)間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

9 . 車(chē)間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。

10 . 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11 . 邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。

八、安全生產(chǎn)

1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2 .經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

6 .學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

7 .交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

9 .重點(diǎn)設(shè)備，要專(zhuān)人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

11 .加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

九、能源管理

1 .積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

2 .開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3 .認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

4 .隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運(yùn)行。

5 .未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

十、 車(chē)間管理

1 .車(chē)間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2 .車(chē)間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

3 .嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

五金件加工流程

機(jī)械加工順序安排大致如下：首先了解零件的圖紙的技術(shù)要求及工藝后，選擇相應(yīng)的材料進(jìn)行加工準(zhǔn)備，在零件的圖紙技術(shù)要求下作出零件的工藝流程，按照工藝流程的要求對(duì)零件進(jìn)行機(jī)械加工，在加工后要對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后才能出廠銷(xiāo)售。

五金加工工藝流程圖

蝕刻工藝的具體過(guò)程是通過(guò)曝光顯影工序、將產(chǎn)品的圖形轉(zhuǎn)移到金屬鋼片上，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)，不要的區(qū)域除去保護(hù)膜裸露出金屬部分，再用化學(xué)藥水溶液起到腐蝕的作用，形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。 　　蝕刻工藝最早可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量?jī)x器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

五金件的加工工藝

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。 壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類(lèi)型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。 鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。 拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。 五金加工

五金制造工藝

五金加工也可以叫做金屬加工。車(chē)銑刨磨鏜等，現(xiàn)代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類(lèi))以及熱處理。五金加工可分為:自動(dòng)車(chē)床加工，CNC加工，數(shù)控車(chē)床加工，五軸車(chē)床加工，按大致可分為:五金表面加工、五金成型加工兩個(gè)類(lèi)。?一、五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。1、噴漆加工：目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。二、五金成型加工主要包括：壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

五金加工工藝文件有哪些

硬件加工也可以稱(chēng)為金屬加工。車(chē)削、銑削、刨削、磨削、鏜削等?，F(xiàn)代加工增加了放電加工等。此外，壓鑄和鍛造也是常用的加工方法。如果只涉及金屬板，則通常使用銑削、磨削、線切割(放電型)和熱處理。

五金加工可分為：自動(dòng)車(chē)床加工、數(shù)控車(chē)床加工、數(shù)控車(chē)床加工、五軸車(chē)床加工，按大致可分為：五金表面加工、五金成型加工兩大類(lèi)。

五金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

1.五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。

2.五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3.在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

五金件工藝流程

五金制作加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料，訂好之后鋼料之后進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)好料以后進(jìn)行四邊測(cè)試公差，檢測(cè)完畢之后的小細(xì)節(jié)比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床然后進(jìn)行銑切或CNC電腦鑼加工處理。這在眼鏡配件和汽車(chē)配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開(kāi)料，再?zèng)_床后就可以直接拿去燒焊，再進(jìn)行打砂后接著就開(kāi)始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

舉例說(shuō)明：

手袋箱包五金配件之紐扣相信大家對(duì)它都了如指掌，因?yàn)槲覀儗?duì)它的熟悉程度有時(shí)候可說(shuō)得到今天不見(jiàn)明天見(jiàn)。那么大家對(duì)它的制作流程是否知道呢，今天我來(lái)帶領(lǐng)大家去熟悉手袋箱包五金配件之紐扣的制作流程。

首先手袋五金配件紐扣從屬性上來(lái)分有金屬紐扣與五金紐扣。從外觀上來(lái)看是差不多，但是制作上卻有點(diǎn)小出入，下面我們就來(lái)詳細(xì)了解吧!

五金紐扣：

1.根據(jù)客人的需求，開(kāi)尺寸模;或是有類(lèi)似不同尺寸的模具可以進(jìn)行修木改模。

2.開(kāi)鈕面模(形狀)/花模(LOGO/圖案等)

3.試模，出樣板

4.打毛胚

5.洗油/拋光

6.電鍍

7.如客人需要的還有其他的要求，可根據(jù)要求進(jìn)行其它工藝處理(抹油/鐳射/絲印等)

8.新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品當(dāng)然必須經(jīng)過(guò)測(cè)試的通過(guò)與檢驗(yàn)。測(cè)試其物性以及功能性。測(cè)試檢驗(yàn)OK再進(jìn)行下一步。

9.包裝發(fā)貨

合金鈕扣制造流程：

1.畫(huà)設(shè)計(jì)圖紙

2.雕銅公

3.電火花加工

4.大貨模具

5.試模

6.毛胚

7.拋光/手拋

8.電鍍

9.其它工藝處理(抹油/鐳射/絲印等)

9.檢驗(yàn)/測(cè)試

10.包裝發(fā)貨

小五金產(chǎn)品大都不是終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過(guò)程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品才是人們生活必須的工具類(lèi)消費(fèi)品。如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚(yú)具等等。五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。

三、五金加工的安全操作規(guī)程

1.進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)。操作員要保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開(kāi)工作崗位，并向車(chē)間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。

2.機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

3.更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對(duì)稱(chēng)、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4.必須等其他人員全部離開(kāi)機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

5.機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

四、什么是自動(dòng)車(chē)床

自動(dòng)車(chē)床是屬于數(shù)控類(lèi)型的機(jī)械，有一些數(shù)控自動(dòng)車(chē)床與氣動(dòng)自動(dòng)車(chē)床以及走心式自動(dòng)車(chē)床，其基本核心是可以經(jīng)過(guò)一定工具定位設(shè)置與調(diào)試后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。如加工銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用加工的配件有儀表、鐘表、汽車(chē)、摩托、自行車(chē)、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子產(chǎn)品零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等等行業(yè)的小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。一般都在數(shù)控自動(dòng)車(chē)床上去加工，數(shù)控車(chē)床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式機(jī)床，是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。

以上就是五金配件的普遍制作流程了，對(duì)以上的揭秘你是不是清楚明白了呢？

五金制品工藝流程

工序是指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地（如一臺(tái)機(jī)床）對(duì)一個(gè)（或若干個(gè)）勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)完成的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的總和。它是組成生產(chǎn)過(guò)程的最小單元。若干個(gè)工序組成工藝階段。至于同一工序的操作者、工作地和勞動(dòng)對(duì)象是固定不變的，如果有一個(gè)要素發(fā)生變化，就構(gòu)成另一道新工序。例如在同一臺(tái)車(chē)床上，由一工人完成某零件的粗車(chē)和精車(chē)加工，稱(chēng)為一道工序；如果這個(gè)零件在一臺(tái)車(chē)床上完成粗車(chē)而在另一臺(tái)車(chē)床上精車(chē)，就構(gòu)成兩道工序。工序的分類(lèi)，工序是完成產(chǎn)品加工的基本單元，在生產(chǎn)過(guò)程中按其性質(zhì)和特點(diǎn)，可分為：

1、工藝工序，即使勞動(dòng)對(duì)象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工工序。

2、檢驗(yàn)工序，指對(duì)原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量檢查的工序。

3、運(yùn)輸工序，指勞動(dòng)對(duì)象在上述工序之間流動(dòng)的工序。按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：1、基本工序，直接使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。2、輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。工序按工藝加工特點(diǎn)還可細(xì)分為若干工步(在金屬切削加工中工步可再細(xì)分若干走刀或工遍)；按其勞動(dòng)活動(dòng)特點(diǎn)可細(xì)分為若干操作(或操作組)、動(dòng)作。合理劃分工序，有利于建立生產(chǎn)勞動(dòng)組織，加強(qiáng)勞動(dòng)分工與協(xié)作，制定勞動(dòng)定額。