模具制造工藝與其他技術(shù)的關(guān)系

機(jī)電一體化技術(shù)與模具設(shè)計(jì)與制造,相比,

模具設(shè)計(jì)與制造的知識涉及面比較廣,比如:機(jī)械制圖,數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用,自動控制系統(tǒng),CAD,數(shù)控機(jī)床操作,金工加工工藝. 側(cè)重于實(shí)操.

機(jī)電一體化技術(shù)是傳統(tǒng)的知識和專業(yè),比如:機(jī)械制圖,數(shù)控技術(shù),主要是側(cè)重于機(jī)電技術(shù).

模具制造工藝與其他技術(shù)的關(guān)系是

模具的制造會用到一些數(shù)控技術(shù)，因此模具制造和數(shù)控是有聯(lián)系的，我們在模具制造中會用到數(shù)控銑或者是普通銑床線切割等一些數(shù)控技術(shù)，尤其是加工中心，我們要需要用這些機(jī)床來去加工，我們需要的模具的配件，模具的制造是通過數(shù)控設(shè)備來完成和最后人工組裝

模具制造工藝與其他技術(shù)的關(guān)系是什么

1、定義不同。數(shù)控是利用數(shù)字化信息對機(jī)械運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法；模具是用來制作成型物品的工具。

2、應(yīng)用領(lǐng)域不同。

數(shù)控技術(shù)涉及多個(gè)領(lǐng)域：(1)機(jī)械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。

模具廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具制造工藝與普通機(jī)械制造工藝有何不同

對從業(yè)人員來說，在模具制造企業(yè)比機(jī)械制造企業(yè)好。主要表現(xiàn)以下：

一、模具制造對模具設(shè)計(jì)丶模具加工工藝、材料、及模具對應(yīng)的加工工藝等方面都必須了解，所以學(xué)習(xí)的知識較多。

二、從事模具要學(xué)會車、刨丶銑、磨等技能，屬于多技能技術(shù)人員。

三、模具制造附加值高，待遇相對好。

模具制造技術(shù)與什么技術(shù)密切相關(guān)

一、制造成型方式

兩者的制造成型方式不同，3D打印技術(shù)是運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等粘合材料逐層打印構(gòu)造成物體的技術(shù)，它是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。通過一點(diǎn)一點(diǎn)累積增加上去，最終打印完成作品。而模具制造則是用3D建模軟件繪制模具圖，經(jīng)過不斷調(diào)整達(dá)到成型效果。

二、用途

兩者的用途不同，3D打印主要用于小型復(fù)雜零件，大型零件以及整體打印拼湊產(chǎn)品為主，而傳統(tǒng)模具則以注塑、壓鑄、橡膠和沖壓等產(chǎn)品為主。

三、強(qiáng)度精度

二者強(qiáng)度精度不同，3D打印強(qiáng)度精度涉及到多方面因素，3D打印機(jī)的精度、所選材料的好壞以及3D模型圖的精度都決定了產(chǎn)品的精度。而模具強(qiáng)度精度主要取決于用戶實(shí)際需求確認(rèn)強(qiáng)度。

四、常用材料

二者材料不要，3D打印所需材料需要根據(jù)用戶實(shí)際需求考慮適合的打印材料，而模具常見材料比較固定，通常冷沖模所需的cr2、9crsi等材料，塑料模所需的45、20滲碳等材料。

五、經(jīng)濟(jì)性

二者經(jīng)濟(jì)性不同，3D打印成型時(shí)間較長，相對來說大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性差，單件和小批量經(jīng)濟(jì)性會更好。而3D打印注重小批量定制，高精度以及尖端產(chǎn)品制造。而模型成型較快，且相對來說大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好，單件和小批量經(jīng)濟(jì)性差。

模具的工藝特點(diǎn)是什么

　　其特點(diǎn)如下　　　　

1.樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強(qiáng)度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實(shí)地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品?！　　　?/p>

2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的導(dǎo)電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。　　　　

3.多個(gè)嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化?！　　　?/p>

4.嵌件品不盡限于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種?！　　　?/p>

5.對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易?！　　　?/p>

6.因?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。?！　　　?/p>

7.選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定?！　　　?/p>

8.選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可完全封入樹脂內(nèi)?！　　　?/p>

9.立式注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)?！　　　?/p>

10.嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品?！　∽⑺艹尚陀址Q注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域?！　≡谝欢囟认?，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)是什么

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)屬于機(jī)械類的工科專業(yè)。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)指的是模具加工工藝與制作及維修。旨在培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。

1模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)就業(yè)方向

本專業(yè)畢業(yè)生可在機(jī)械行業(yè)的機(jī)械制造、模具制造、機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)等企業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)控編程、項(xiàng)目管理、數(shù)控機(jī)床操作等工作。主要的崗位包括模具跟單員、模具設(shè)計(jì)師、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師、CAM設(shè)計(jì)師、模具項(xiàng)目工程師等。

模具生產(chǎn)和制造工藝具有哪些特點(diǎn)

與一般的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)相比,模具生產(chǎn)和制造工藝最主要的特點(diǎn)就是單一性，一般的機(jī)械產(chǎn)品都會有幾只到幾千萬不等的數(shù)量，而模具在生產(chǎn)制造中主要部件大多數(shù)是單件的，而且一股還是比較復(fù)雜的，要經(jīng)過多道加工工藝才能加工成型，這就是模具生產(chǎn)制造的最大特點(diǎn).

模具在制造業(yè)中的作用

模具研究的意義是在加工制造產(chǎn)品，使用模具可以提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。使用模具加工出來的產(chǎn)品的一致性、互換性好，適于大批量生產(chǎn)。模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，主要用于高效大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件和制件，是裝備制造業(yè)的重要組成部分。

其產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，技術(shù)、資金密集，是制造業(yè)各有關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進(jìn)步的重要保障之一。模具制造水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，也是一個(gè)國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。