造紙工藝基礎(chǔ)知識

造紙術(shù)是中國古代四大發(fā)明之一。根據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，西漢時期(大約公元前2世紀(jì))，中國已經(jīng)有了麻質(zhì)纖維紙，但質(zhì)地粗糙，成本高，不普及。公元105年，東漢的宦官蔡倫通過改進(jìn)民間造紙技術(shù)，用樹皮、麻布、破魚網(wǎng)作原料，生產(chǎn)出大批適于書寫的紙張，當(dāng)時被稱為“蔡侯紙” 。自此，紙才取代了簡、帛， 成為最佳的文字載體。

漢代的造紙工藝比較簡單，首先是將麻頭、樹皮等原料用水浸泡, 使之潤脹, 再用斧頭切碎, 用水洗滌；然后用草木灰水浸透，蒸煮, 漂洗， 將原料中的木素、果膠、色素、油脂等雜質(zhì)去除；搗碎后的細(xì)纖維用水配成懸浮的漿液, 再用漏水的網(wǎng)狀物撈取紙漿, 經(jīng)脫水、干燥后就制成紙張。

經(jīng)過蔡倫的改進(jìn)，造紙術(shù)形成了一套較為定型的工藝流程，其過程大致可歸納為四個步驟：原料的分離、打漿、抄造、干燥等。漢代以后，雖然工藝不斷完善和成熟，但這四個步驟基本上沒有變化，現(xiàn)代機(jī)器造紙工業(yè)的各個主要技術(shù)環(huán)節(jié)都能找到我國古代造紙術(shù)中最初的形式。

從公元前2 世紀(jì)到公元18 世紀(jì)的2000 年間, 中國的造紙術(shù)一直居于世界先進(jìn)水平。造紙術(shù)發(fā)明后, 相繼傳入日本、東南亞, 12世紀(jì)經(jīng)阿拉伯傳入歐洲。紙張最終取代了歐洲的羊皮、印度的貝葉、埃及的莎草, 成為世界通用的書寫工具。

印刷術(shù)

印刷術(shù)是中國古代的四大發(fā)明之一，是中國古代勞動人民經(jīng)過長期實(shí)踐和研究取得的重大成就，對人類知識的傳播和文化的發(fā)展具有非常重要的意義。

在公元700年前后的隋唐，人們從石碑、印章和符印制作中得到啟發(fā)，在人類歷史上最早發(fā)明了雕版印刷術(shù)。

北宋平民發(fā)明家畢升總結(jié)了歷代雕版印刷的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，在宋仁宗慶歷年間（公元1041－1048）制作了泥活字，發(fā)明了活字排版印刷術(shù)，完成了印刷史上一項(xiàng)重大的革命，被認(rèn)為是世界上最早的活字印刷技術(shù)。宋朝的沈括所著《夢溪筆談》記載了畢升的活字印刷術(shù)。畢升之后，人們又發(fā)展出了錫活字、木活字、銅活字、鉛活字等活字印刷。        

泥活字印刷術(shù)的原理和雕版印刷有相同的地方：都是先刻成凸出的反體字，而后刷上墨，把它印在紙上。不同的地方是：雕版印刷是用整塊的木板，而泥活字印刷用的是一個個單泥字。根據(jù)印刷內(nèi)容不同，泥活字可以重復(fù)使用，在降低印刷成本的同時，大大提高了印刷效率。

德國人J.谷登堡于15世紀(jì)50年代創(chuàng)造了鉛合金活字印刷術(shù)，是對中國古代活字印刷術(shù)的突出改進(jìn)和重大發(fā)展，被世界各國廣泛應(yīng)用并沿用至今。谷登堡在活字材料的改進(jìn)、脂肪性油墨的應(yīng)用，以及印刷機(jī)的制造方面，都取得了巨大的成功，從而奠定了現(xiàn)代印刷術(shù)的基礎(chǔ)。20世紀(jì)50年代以后，隨著電子技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)在印刷過程中的廣泛應(yīng)用，使得彩色圖像復(fù)制技術(shù)、文字排版技術(shù)都發(fā)生了根本性變化，印刷技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。

造紙術(shù)相關(guān)知識

造紙術(shù)的發(fā)明與提升，是與當(dāng)時人們對知識的渴求、統(tǒng)治階級的人才需求及制造業(yè)水平的提高密不可分的。

造紙工藝基礎(chǔ)知識點(diǎn)

造紙的工藝流程由如下幾個主要環(huán)節(jié)組成：制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存?zhèn)溆贸埗危荷{→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫結(jié)束 倆者的區(qū)別漿料因其來源不同可分為木漿、草漿、蔗漿、棉漿、回收廢紙漿等，木漿是指由木片蒸煮萃取纖維制成的紙漿；原生漿是指純凈的原生纖維，有別于回收廢紙漿。唯潔雅、清風(fēng)系列 生活用紙 是以100%原生木漿 為原料，以先進(jìn)工藝加工而成。

造紙的工藝

不完全是。屬于輕化工類。而且機(jī)械占的比重非常重，就像紡織。 造紙分為兩部分，一部分是制漿，一部分是造紙。 制漿部分就已經(jīng)有很多機(jī)械作用力在原材料上。但同時有很多不是太復(fù)雜的有機(jī)、無機(jī)化學(xué)反應(yīng)。 造紙部分機(jī)械的比例更多了，化學(xué)品在一般的造紙生產(chǎn)線上技術(shù)比例很低。另外還有治染方面，這方面應(yīng)該說是化學(xué)技術(shù)應(yīng)用的比較多的，但是都不是太復(fù)雜萊垍頭條

造紙的主要工藝流程

造紙的工藝流程由如下幾個主要環(huán)節(jié)組成：

制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存?zhèn)溆? 抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙 涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光 加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫結(jié)束 補(bǔ)充： 兄弟

造紙工藝基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

最初的紙是用麻皮纖維或麻類織物制造成的，由于造紙術(shù)尚處于初期階段，工藝簡陋，所造出的紙張質(zhì)地粗糙，夾帶著較多未松散開的纖維束，表面不平滑，還不適宜于書寫，一般只用于包裝。

直到東漢和帝時期，經(jīng)過了蔡倫的改進(jìn)，形成了一套較為定型的造紙術(shù)工藝流程，

其過程大致可歸納為四個步驟：第一是原料的分離，就是用漚浸或蒸煮的方法讓原料在堿液中脫膠，并分散成纖維狀；第二是打漿，就是用切割和捶搗的方法切斷纖維，并使纖維帚化，而成為紙漿；第三是抄造，即把紙漿滲水制成漿液，然后用撈紙器（篾席）撈漿，使紙漿在撈紙器上交織成薄片狀的濕紙；第四是干燥，即把濕紙曬干或晾干，揭下就成為紙張。

造紙技術(shù)的主要工序

造紙的步驟

造紙的步驟主要有八個分別是：1、將用來造紙的木料放進(jìn)滾筒，去掉樹皮；2、將去皮后的木頭進(jìn)行削切；3、將碎木片送入蒸煮器；4、用大量清水對紙漿進(jìn)行洗滌，并通過篩選和凈化除去漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等；5、根據(jù)制作要求加入適量的漂白劑，然后再利用打漿設(shè)備進(jìn)行打漿；6、將制作好的紙漿進(jìn)行去水；7、利用滾筒將紙表面熨壓光滑；8、將紙張放到機(jī)器里面裁剪到標(biāo)準(zhǔn)的大小。

1、制漿過程

制漿為造紙的第一步，將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

2、調(diào)制過程

紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：散漿、打漿、加膠與充填。

3、過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，常見流程如下：

紙料的篩選：將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。

網(wǎng)部：使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

壓榨部：將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強(qiáng)度。

烘缸：由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)52%~70%，此時已無法再利用機(jī)械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

卷紙：由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷。

裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機(jī)裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機(jī)械的選別，剔除有破損或污點(diǎn)的紙張，最后將每五百張包成一包（通常叫做一令）。

紙張起源

紙的發(fā)明結(jié)束了古代簡牘繁復(fù)的歷史，大大地促進(jìn)了文化的傳播與發(fā)展。紙是中國勞動人民長期經(jīng)驗(yàn)的積累和智慧的結(jié)晶，用于書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品，在日常生活中更是離不開紙。早在2200年前，西漢初期已有，但還是很粗糙，不被廣泛應(yīng)用。公元105年，東漢蔡倫改進(jìn)后，被認(rèn)為是現(xiàn)代造紙術(shù)的鼻祖。

總結(jié)造紙工藝的主要工序及其關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

1.撿拾樹草破布

2.清理雜質(zhì)

3.剪碎樹草，切斷破布

4.浸泡入水中

5.搗爛成漿

6.撈出紙漿

7.貼墻上曬干

8.收取粗紙

9.打包待用

簡述造紙工藝的主要流程

蔡倫造紙有剪切、漚煮、打漿、懸浮、抄造、定型干燥等步驟。

最初的造紙作坊誕生時，蔡倫率領(lǐng)幾名皇室作坊中的技工利用豐富的水資源和樹木，剝樹皮，搗碎，泡爛，再加入漚松的麻縷，制成稀漿，用竹蔑薄薄撈出一層涼干，揭下，造出了最初的紙。人們試用后，發(fā)現(xiàn)紙容易破爛，又將破布、爛魚網(wǎng)搗碎，或制絲綿時遺留的殘絮等，摻進(jìn)漿中，再制成的紙便難以扯破。為了加快制紙進(jìn)度，蔡倫又指揮人們蓋起烘焙房，濕紙上墻烘干，不僅速度快，且紙張平整。

造紙工藝原理

古代造紙術(shù)

東漢和帝時期，經(jīng)過了蔡倫的改進(jìn)，形成了一套較為定型的造紙工藝流程，其過程大致可歸納為四個步驟：

第一是原料的分離，就是用漚浸或蒸煮的方法讓原料在堿液中脫膠，并分散成纖維狀；

第二是打漿，就是用切割和捶搗的方法切斷纖維，并使纖維帚化，而成為紙漿；

第三是抄造，即把紙漿滲水制成漿液，然后用撈紙器（篾席）撈漿，使紙漿在撈紙器上交織成薄片狀的濕紙；

第四是干燥，即把濕紙曬干或晾干，揭下就成為紙張。

現(xiàn)今科技一日千里，制紙工序已經(jīng)機(jī)械化了。

磨木紙漿（Groundwood Pulp） 利用機(jī)械碾磨力以取得木材纖維，又稱為機(jī)械紙漿（mechanical pulp），主要可再分為一般機(jī)械漿、精制機(jī)械漿、熱磨機(jī)械漿等。

化學(xué)紙漿（Chemical Pulp） 利用化學(xué)法將纖維與木質(zhì)素分開以取得木材纖維，主要可再分為蘇打漿、亞硫酸鹽漿、硫酸鹽漿等。

半化學(xué)紙漿（Semichemical Pulp） 結(jié)合機(jī)械法與化學(xué)法之制漿方式，可再分為中性半化學(xué)漿、冷蘇打漿、化學(xué)機(jī)械漿等。

造紙的木材鋸成合適的呎吋后即進(jìn)行去皮的工序，將原木放入大型滾筒內(nèi)，滾筒轉(zhuǎn)動時原木互相磨擦而去除樹皮，脫落的樹皮會用作鍋爐的燃料，去皮后的原木會被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，軟木片及硬木片因物理特性不同而需分開處理。

木材由細(xì)小的細(xì)胞膜質(zhì)纖維以稱為木質(zhì)素的膠狀物質(zhì)黏合組成，制造紙漿時利用化學(xué)物蒸煮木片分解木質(zhì)素從而而將纖維分離。將木片放入稱為蒸煮器的巨大容器內(nèi)，其功能類似廚房用的壓力鍋，木片及化學(xué)物在加壓下蒸煮1.5到4小時直至成為濕軟如燕麥片的混合物，分離后的纖維可懸浮于水上。混合物經(jīng)清洗以去除剩余的化學(xué)物和分解的木質(zhì)素及漂白至合適的白度。從這里紙漿要通過一系列精煉機(jī)，將紙漿內(nèi)的纖維壁上線狀元素松閞令表層粗糙，纖維互相纏著成為張狀。接著加上染料及其他添加劑使成品的紙張擁有所需的特性。

紙漿以二十份水對一份纖維的比例加水，通過造紙機(jī)的成形布或網(wǎng)，紙漿的纖維互相交織而形成紙張及除去大部分水份。以每分鐘3,000呎的高速前進(jìn)，紙張?jiān)偻ㄟ^一系列的吸水布及蒸汽加熱稱為烘干機(jī)的滾軸，清除紙張內(nèi)留存的水份。紙張?jiān)俳?jīng)一個涂布工序在紙張兩面添加淀粉溶液，淀粉使紙張表面平滑及將來用于印刷時油墨不會化開，由于涂布過程帶來水份，紙張需重復(fù)先前的烘干程序。烘干后的紙張?jiān)偻ㄟ^沉重而光滑的滾軸進(jìn)行磨光令表面更加光滑，紙張?jiān)诤蠓绞占沓纱蠹埦?，再分割成合適闊度的小紙卷，部分原卷包裝出貨，而部分再加工切成合適呎吋的平張才包裝出貨。