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基礎(chǔ)施工工藝(鋼桿基礎(chǔ)施工工藝)

來源:m.cisanotes.com   時間:2022-10-19 21:28   點擊:1188   編輯:niming   手機版

鋼桿基礎(chǔ)施工工藝

螺旋地樁是一種螺旋鉆地樁特征在于,包括鉆頭和鉆桿,鉆頭或鉆桿聯(lián)接與動力源輸入

接頭連接;此地樁打入地下后,不再取出,直接作為樁體使用。螺旋地樁是一種螺旋鉆

地樁特征在于,包括鉆頭和鉆桿,鉆頭或鉆桿聯(lián)接與動力源輸入接頭連接;此地樁打入

地下后,不再取出,直接作為樁體使用。

以上講述的鉆頭包括底部的螺旋鉆頭:

一、中間的鋼管;

二、上部的聯(lián)接管;

三、所述的鉆桿包括上部的聯(lián)接管;

四、中間的鋼桿;

五、下部的聯(lián)接軸;

六。此地樁在打入地下后,不再取出,而是作為樁體直接使用。

在用于建筑施工過程中“端承樁”構(gòu)造、“摩擦樁”構(gòu)造的基礎(chǔ)上,更廣泛地用于

多種地樁、地錨、隨機構(gòu)造地樁的施工。

金屬螺旋地樁的用途:太陽能底座連接、固定柵欄、籬笆、活動板房,在松軟土質(zhì)

使用螺旋地樁使用的原料:焊管,加工工藝:整形、焊接金屬螺旋地樁的表面處理工藝:酸洗,表面熱鍍鋅。

鋼桿基礎(chǔ)施工工藝流程

鋼管桿型號及呼高(m) 單基重量(kg)例如型號DJ1-高9m 單基重量2274。3kg 鋼桿塔的基礎(chǔ)型號中字母代表的意義: YJ4266:42深度 66是邊坡距離 XZ是斜柱式基礎(chǔ) TW是掏挖式基礎(chǔ) YJ是巖石性基礎(chǔ) 10kV鋼桿塔型號: Z1 頂頭抱箍裝置直線桿 Z2 丁字橫擔(dān)直線桿 Z3 陶瓷橫擔(dān)直線桿 Z4 雙回路橫擔(dān)直線桿 后面加J,比如Z1J、Z2J、Z3J等,代表的就是轉(zhuǎn)角。

鋼電桿基礎(chǔ)

正常的尺寸是直徑1.5米埋深超過1.2米

鋼管桿基礎(chǔ)施工

電工預(yù)埋鍍鋅管敷設(shè)的工藝流程為:  

鋼管預(yù)制加工(包括冷、熱煨管等)、穩(wěn)住盒箱、管路連接、暗 管敷設(shè)方式、地線焊接和防腐處理。施工前應(yīng)檢查鋼管防腐漆刷涂是否符合要求?! ?/p>

基礎(chǔ)鋼管敷設(shè)施工:  基礎(chǔ)管路敷設(shè)時按計劃管路施工。如果設(shè)計進(jìn)線為導(dǎo)線或電纜穿鋼管 保護(hù)進(jìn)配電箱柜,則應(yīng)做好鋼管穿墻處的預(yù)留工作。根據(jù)穿墻管穿過墻的數(shù)量、標(biāo)高情況、 鋼管的管徑在基礎(chǔ)墻預(yù)留出300×300mm的洞口,基礎(chǔ)回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層 中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎(chǔ)不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免 交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應(yīng)在焊接處做好防腐?! 〗ㄖ镫娫从傻蛪弘娎|進(jìn)戶的做法見有關(guān)要求。當(dāng)管路敷設(shè)在地面時,也應(yīng)在管路穿墻部分 做好預(yù)留或及時敷管工作,不能在墻上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結(jié)構(gòu)造成缺陷。 鋼管在磚墻、加氣混凝土砌塊墻、空心磚墻等砌體內(nèi)施工:鋼管在砌體內(nèi)施工時應(yīng)隨主體 砌筑在墻的中心。為使盒子平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法?! 【唧w為,在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進(jìn)度,將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預(yù)檢,待主體砌筑到這些位置時預(yù)留出比盒箱略大的孔洞,并距這些位置的底標(biāo)高30cm左右敷好管,待穩(wěn)箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標(biāo)高準(zhǔn)確,盒口與飾面平齊。應(yīng)注意在配電箱處應(yīng)根據(jù)配電箱的寬度進(jìn)行合理排管,不應(yīng)里出外進(jìn),保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質(zhì)量。    在各種盒處一定要煨好燈叉彎后再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應(yīng)該焊好跨接地線,做法應(yīng)符合有關(guān)要求。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管地 線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90°彎 直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板面下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等先穩(wěn)盒后接短管。   

鋼管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè) 

 1. 一般要求 ①金屬線管敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定,嚴(yán)禁線管與 鋼筋主筋焊接固定。②敷設(shè)在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆筑質(zhì)量,鋼管外 部可不刷防銹漆,但必須除銹后方可敷管。鋼管內(nèi)部仍應(yīng)做好防腐。  

2. 大模板混凝土墻配管:可將盒箱固定在該墻的副筋上,將鋼管除銹后敷管,每隔1m左右用 鉛絲綁牢。管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為準(zhǔn)。鋼管在箱盒處要做 好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內(nèi)落入砂漿?! ?/p>

3. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管:根據(jù)設(shè)計圖紙的燈位找出準(zhǔn)確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然后  敷管。有2個以上燈時應(yīng)先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應(yīng)焊好吊桿。管路敷設(shè) 時應(yīng)每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當(dāng)管路不夠長需接管時,應(yīng)按要求 焊接牢固,并在箱盒處做好跨接地線。如為框架結(jié)構(gòu)后砌圍護(hù)墻時,應(yīng)在框架梁上立管處預(yù)埋 鋼管,其管路應(yīng)符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可 根據(jù)系統(tǒng)圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截 成與梁高相同的長度,垂直放在進(jìn)出口處,與梁澆筑在一起,待打完混凝土拆模后檢查一下,是 否堵死。待砌圍護(hù)墻時穩(wěn)箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長度 ,也可便于施工?! ?/p>

4. 預(yù)制圓孔板上配管:當(dāng)鋼管敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管 敷設(shè)在樓板上面,敷完后及時用混凝土砂漿保護(hù)。應(yīng)注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。

電桿基礎(chǔ)施工工藝

架空低壓配電線路運行標(biāo)準(zhǔn)中,對運行的電桿應(yīng)有以下要求:

1、桿塔是否傾斜;鐵塔構(gòu)件有無彎曲、變形、銹蝕;螺栓有無松動;混凝土桿有無裂紋、酥松、鋼筋外露,焊接處有無開裂、銹蝕;木桿有無腐朽、燒焦、開裂、綁樁有無松動,木楔是否變形或脫出。

2、基礎(chǔ)有無損壞、下沉或上拔,周圍土壤有無挖掘或沉陷,寒冷地區(qū)電桿有無凍鼓現(xiàn)象。

3、桿塔位置是否合適,有無被車撞的可能,保護(hù)是設(shè)施是否完好,標(biāo)志是否清晰。

4、桿塔有無被水淹、水沖的可能,防洪設(shè)施有無損壞、坍塌。

鋼桿基礎(chǔ)施工現(xiàn)場圖片

根據(jù)三桿的受力模型,進(jìn)行撓度計算,得出偏轉(zhuǎn)角度,即預(yù)偏角度!

鋼桿基礎(chǔ)施工工藝流程圖

低壓架空線路電桿的長度與埋設(shè)深度確定標(biāo)準(zhǔn)

電桿長度應(yīng)根據(jù)電桿最上層橫擔(dān)距桿尖的距離(L1)、橫擔(dān)與橫擔(dān)之間的距離(L2)、導(dǎo)線的最大弧垂(L3)、導(dǎo)線對地面允許的最小垂直距離(L4)以及電桿的埋設(shè)深度(L5)等因素確定。如果用L代表電桿長度,則L=L1+L2+L3+L4+L5。

電桿埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)電桿的長度、承受力的大小和土質(zhì)情況來確定。一般為桿長的1/6,但最淺不得小于1.5m;變臺桿不應(yīng)小于2m。

電力鋼桿施工方法

電力鋼桿與多重?zé)o關(guān)。此題問的比較抽象,電力就是廣義的,它太多了,220伏,10千伏,35千伏等到1000千伏,不同電壓等級用不一樣的鋼桿,現(xiàn)在為解決線路走向和施工難題,220伏也用鋼桿,它的重量要35千伏的鋼桿輕的多了,35千伏要比220千伏輕的多了,所以電力鋼桿與多重?zé)o關(guān)。

鋼管桿基礎(chǔ)

鋼管支架距離規(guī)范要求是樓層高度大于5m,每層不得少于2個。

1、縱向掃地桿是沿腳手架縱向設(shè)置的掃地桿,橫向掃地桿是沿腳手架橫向設(shè)置的掃地桿,橫向掃地桿在縱向掃地桿的下面,承受縱向掃地桿傳來的力,通過橫向掃地桿傳給立桿至基礎(chǔ),立桿縱距、立桿橫距不應(yīng)大于1.5m,支架步距不應(yīng)大于2.0m。

2、鋼管腳手架均選用ψ48×3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、結(jié)巴、分層,搭設(shè)腳手架前,鋼管應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色,新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,扣件的規(guī)格應(yīng)和鋼管相匹配,貼和面平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口最小距離不小于5mm。

3、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1M。

鋼桿基礎(chǔ)施工工藝規(guī)范

直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時,電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ),不得小于0.3m。

  2 電纜外皮至地面深度,不得小于0.7m;當(dāng)位于行車道或耕地下時,應(yīng)適當(dāng)加深,且不宜小1.0m。

  直埋敷設(shè)于凍土地區(qū)時,宜埋入凍土層以下,當(dāng)無法深埋時可埋設(shè)在土壤排水性好的干燥凍土層或回填土中,也可采取其他防止電纜受到損傷的措施。

  直埋敷設(shè)的電纜,嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。

  電纜與電纜、管道、道路、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離,應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。 表 電纜與電纜、管道、道路、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離(m)注:① 用隔板分隔或電纜穿管時不得小于0.25m;② 用隔板分隔或電纜穿管時不得小于0.1m;

  ③ 特殊情況時,減小值不得小于50%。

  直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時,應(yīng)穿于保護(hù)管,保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上

  直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物,在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管,管口應(yīng)實施阻水堵塞。

  直埋敷設(shè)電纜的接頭配置,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0.25m。

  2 并列電纜的接頭位置宜相互錯開,且凈距不宜小于0.5m。 3 斜坡地形處的接頭安置,應(yīng)呈水平狀。

  4 重要回路的電纜接頭,宜在其兩側(cè)約1.0m開始的局部段,按留有備用量方式敷設(shè)電纜。 5. 3. 9 直埋敷設(shè)電纜采取特殊換土回填時,回填土的土質(zhì)應(yīng)對電纜外護(hù)層無腐蝕性

混凝土桿基礎(chǔ)施工工序

  澆灌步驟:   總的原則:底腹板倒角處→腹板正下部→底板→腹板上部→頂板,腹板及頂板澆筑,由一端向另一端推進(jìn);底板澆筑:由中間向兩端;混凝土振搗:以插入式振搗器為主,附著式振搗器為輔   澆灌注意事項:   1、混凝土澆筑之前,應(yīng)檢查模板的堅固和穩(wěn)定性,模板的接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,同時清除模板上的雜質(zhì)。

  2、施工時如天氣氣溫較高,模板及墊層須灑水沖洗,使其降溫和潤濕?;蛘甙才旁谕砩鲜┕ぁ! ?、澆筑混凝土?xí)r的落距應(yīng)控制在2米以內(nèi),振搗要均勻、密實,不過振、不漏振,插點間距應(yīng)小于50厘米,終凝前用抹子壓2-3遍。  4、現(xiàn)場單純凝土拌合物和坍落度及和易性若不符合要求,嚴(yán)禁往混凝土拌合物中隨意加水,以免降低混凝土強度或?qū)е庐a(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題?! ?、在下大雨時不宜露天澆筑混凝土,當(dāng)需澆筑時應(yīng)采取有效措施確?;炷临|(zhì)量?! ?、應(yīng)及時清除混凝土泌水,當(dāng)混凝土表面開始收漿(不再泛現(xiàn)水的光澤)時,可進(jìn)行最后一次抹面工序,并用木槎搓毛。對板面出現(xiàn)的浮漿,不能采用撒干料方式處理,可采用真空吸水或其它吸水方法處理,必要時在抹面前用滾筒滾壓二遍。對由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前通過多次抹壓予以修整并加強養(yǎng)護(hù)?! ?、當(dāng)環(huán)境溫度高、濕度低、風(fēng)速較大時,為防止新澆混凝土表面失水可采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜、麻包袋等方法。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,確保混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。  8、對于樓(地)板,特別是對摻有膨脹劑的混凝土大底板,最好采取蓄水養(yǎng)護(hù)法,若無條件也要用塑料薄膜加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),做好保溫、保濕工作。對于內(nèi)外墻的養(yǎng)護(hù),可采取沿墻兩側(cè)布置噴灑水管、系掛麻袋的辦法或采用涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。  9、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水;澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài);   10、在已澆筑混凝土的強度未達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏。當(dāng)采用緩凝劑或氣溫低于15℃時,還須適當(dāng)延長時間,混凝土澆筑完畢24h后,方可進(jìn)行施工放樣等輕微活動,樓(屋面)板混凝土澆筑完畢48h后,方可在其上從事安裝模板支架等施工行為,嚴(yán)禁在板上堆載模板、支架等集中荷載,禁止在樓(屋面)板上傾倒磚石。

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