潤(rùn)滑油加氫工藝

新疆煤焦油加氫項(xiàng)目業(yè)主單位：（附名單）

1、新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司（40萬噸/年煤焦油加氫及配套項(xiàng)目）

2、中烯環(huán)?？萍加邢薰荆?0萬噸/年煤焦油及煤焦油渣無害化處理項(xiàng)目）

3、新疆鴻業(yè)化工投資有限公司（15萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目）

4、新疆元昊新能源有限公司（50萬噸煤焦油加氫項(xiàng)目）

5、新疆宣力環(huán)保能源有限公司（50萬噸年煤焦油加氫項(xiàng)目）

6、新疆凱時(shí)特新能源有限公司（30 萬噸/年煤焦油加氫制備汽油、柴油項(xiàng)目）

7、新疆新投康佳股份有限公司（20萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目）

8、新疆愛迪新能源科技有限公司（20萬噸年煤焦油加氫制備清潔燃料油工業(yè)示范工程）

9、伊吾疆納新材料有限公司

10、鄯善萬順發(fā)新能源科技有限公司（30萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目）

11、新疆慶華能源集團(tuán)有限公司（50萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目）

12、新疆元瑞能源有限公司（哈密年產(chǎn)20萬噸煤焦油加氫項(xiàng)目）

13、新疆天雨煤化工有限公司（50萬噸/年煤焦油加氫建設(shè)項(xiàng)目）

14、新疆寶舜化工科技有限公司（年產(chǎn)30萬噸煤焦油深加工裝置原料多樣化適應(yīng)性改造項(xiàng)目）

15、新疆北山礦業(yè)有限公司（115萬噸煤焦油加氫項(xiàng)目）

16、五家渠三江新能源科技有限公司（16萬噸/年煤焦油制清潔燃料項(xiàng)目）

17、中國(guó)能源工程集團(tuán)有限公司控股子公司——哈密天合投資有限公司（紅星四場(chǎng)新建年產(chǎn)20萬噸焦油精深加工及配套項(xiàng)目）

18、新疆昌源準(zhǔn)東煤化工有限公司（木壘縣50萬噸/年煤焦油輕質(zhì)化100萬噸/年甲醇及其配套項(xiàng)目）

19、新疆能源集團(tuán)（聯(lián)產(chǎn)35萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目）

20、新疆鴻旭浩瑞工業(yè)有限公司（15萬噸/年煤焦油深加工項(xiàng)目）

21、新疆偉澤綜合能源開發(fā)有限公司（60萬噸/年煤焦油深加工資源分質(zhì)利用工程）

22、新疆綠斯特能源有限公司（年產(chǎn)30萬噸煤焦油深加工項(xiàng)目）

23、吐魯番市恒澤煤化有限公司（年產(chǎn)12萬噸煤焦油加氫工程）

24、新疆廣匯集團(tuán)（年產(chǎn)100萬噸煤焦油深加工項(xiàng)目）

25、新疆圣雄能源股份有限公司（50萬噸煤焦油加氫項(xiàng)目）

26、新疆信匯峽清潔能源有限公司（60萬噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目）

27、新疆奎山寶塔石化有限公司（50萬噸煤焦油加氫項(xiàng)目）

28、新疆金佰利炭材料科技有限公司

29、哈密潤(rùn)達(dá)能源開發(fā)有限公司

30、新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司

潤(rùn)滑油加氫工藝中有什么問題

氫化類潤(rùn)滑油就是加氫處理過的的潤(rùn)滑油。

潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮湔嬲褂眯阅苡质菑?fù)雜的物理或化學(xué)變化過程的綜合效應(yīng)。潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn)。

加氫生產(chǎn)工藝

基礎(chǔ)油中的理想組分是支鏈烷烴( 異構(gòu)烷烴) 和帶有長(zhǎng)烷基側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴，非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物( 如硫、氮化合物，膠質(zhì)等) ，從而提高油品的黏度指數(shù)，使顏色和抗氧化安定性得到改善，這種物理分離的方法只能保留原料中原有的理想組分，基礎(chǔ)油收率、黏度指數(shù)和其它性能的改善有限。潤(rùn)滑油加氫處理則是通過深度加氫轉(zhuǎn)化的方法，使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分，同時(shí)幾乎完全脫除雜環(huán)化合物，因而基礎(chǔ)油收率高、油品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的改善更加明顯。

加氫處理過程中，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)主要有:①脫除雜環(huán)化合物;②芳烴飽和，環(huán)烷烴開環(huán)及異構(gòu)化，這種反應(yīng)是提高黏度指數(shù)最主要的反應(yīng);③正構(gòu)烷烴或低分支異構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化為高分支異構(gòu)烷烴;④烷烴的加氫裂化以及帶有長(zhǎng)烷基側(cè)鏈環(huán)烷烴的加氫脫烷基反應(yīng)。這類反應(yīng)將導(dǎo)致輕油的產(chǎn)生，使基礎(chǔ)油收率降低。前三項(xiàng)是有利于反應(yīng)，第四項(xiàng)是需要抑制的反應(yīng)。

潤(rùn)滑油加氫工藝流程圖

我們所用的柴油，汽油，包括機(jī)油等，都是碳?xì)浠衔铮ㄓ袡C(jī)物），簡(jiǎn)單的說，加氫就是提高油中氫元素的含量。加氫潤(rùn)滑油可以提高燃油經(jīng)濟(jì)性，而且有利于環(huán)保。燃油經(jīng)濟(jì)性是顯示潤(rùn)滑油幫助降低燃油消耗的一個(gè)指標(biāo)。美國(guó)石油協(xié)會(huì)的研究表明，使用加氫潤(rùn)滑油，可以節(jié)約燃油2.5％左右，并有效降低廢氣排放，同時(shí)可縮減換周油期（以行駛公里數(shù)計(jì)算）15％到20％。柴油和汽油生產(chǎn)中，也有加氫的工序。都是為了提高油品品質(zhì)，抑制有害物的排放

潤(rùn)滑油加氫工藝視頻

加氫站內(nèi)的氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)根據(jù)車載儲(chǔ)氫瓶的充氫壓力確定。當(dāng)充氫壓力為35MPa時(shí)，加氫站氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的工作壓為不宜大于45MPa；當(dāng)充氫壓力為70MPa時(shí)，加氫站氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的工作壓力不宜大于90MPa。

6.3.2 加氫站內(nèi)儲(chǔ)氫宜采用高壓氫氣儲(chǔ)存或液氫儲(chǔ)存方式，其他儲(chǔ)氫方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后采用。加氫站內(nèi)的氫氣儲(chǔ)存設(shè)施宜選用專用固定式儲(chǔ)氫壓力容器。

6.3.2A 固定式儲(chǔ)氫壓力容器應(yīng)滿足壓力、溫度、儲(chǔ)氫量、壽命、使用環(huán)境等因素的要求，并有足夠的安全裕量，以滿足安全使用要求。

6.3.2B 固定式儲(chǔ)氫壓力容器應(yīng)配備操作參數(shù)記錄裝置，并應(yīng)對(duì)壓力、溫度和壓力波動(dòng)范圍超過設(shè)計(jì)壓力20%的壓力波動(dòng)次數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)記錄。記錄裝置應(yīng)滿足完好并長(zhǎng)期保存上述所有記錄的要求。

6.3.2C 固定式儲(chǔ)氫壓力容器使用單位應(yīng)使用取得生產(chǎn)許可并經(jīng)檢驗(yàn)合格的固定式儲(chǔ)氫壓力容器，并應(yīng)制定操作規(guī)程，建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度。

6.3.2D 氫氣儲(chǔ)存壓力容器使用管理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《加氫站用儲(chǔ)氫裝置安全技術(shù)要求》GB/T34583的有關(guān)規(guī)定。

6.3.3 加氫站內(nèi)氫氣儲(chǔ)存壓力容器的壓力宜按2級(jí)~3級(jí)分級(jí)設(shè)置，各級(jí)容量應(yīng)按各級(jí)儲(chǔ)氫壓力、充氫壓力和充裝氫氣量等因素確定。

6.3.3A 采用不同設(shè)計(jì)壓力的儲(chǔ)氫容器儲(chǔ)氫時(shí)，應(yīng)采取壓力控制措施，并應(yīng)防止設(shè)計(jì)壓力較低的儲(chǔ)氫容器超壓。

6.3.5 氫氣儲(chǔ)存壓力容器安全設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 應(yīng)設(shè)置安全閥，整定壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力；

    2 容器應(yīng)設(shè)置氫氣放空管，放空管應(yīng)設(shè)置2只切斷閥和取樣口；

    3 應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)量?jī)x表、壓力傳感器；

    4 應(yīng)設(shè)置帶記錄功能的氫氣泄漏報(bào)警裝置和視頻監(jiān)測(cè)裝置；

    5 應(yīng)設(shè)置氮?dú)獯祾咧脫Q接口，氮?dú)饧兌炔粦?yīng)低于99.2%。

6.3.5A 液氫儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)采用高真空多層絕熱形式，且滿足相應(yīng)技術(shù)要求。

6.3.5B 液氫儲(chǔ)存壓力容器的內(nèi)容器和真空夾層均應(yīng)設(shè)有安全泄放裝置，泄放量設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)及液氫迅速相變?yōu)闅錃鈱?dǎo)致的超壓危險(xiǎn)。

6.3.5C 液氫儲(chǔ)存壓力容器出液管宜從內(nèi)容器底部引出，并應(yīng)在其液氫管路上設(shè)置切斷閥。

6.3.5D 液氫儲(chǔ)存壓力容器新用或被確認(rèn)污染時(shí)，應(yīng)在液氫充灌前對(duì)內(nèi)容器進(jìn)行吹掃置換。置換方法宜采用正壓置換，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 應(yīng)在氣密性檢測(cè)合格后，充入純度不低于99%、露點(diǎn)不高于-53℃的氮?dú)庵翂毫?.15MPa，保壓5min，然后排放至0.01MPa，如此反復(fù)充排至內(nèi)容器中含氧量不超過0.5%；

    2 用純度不低于99.99%的氫氣，按上述方法反復(fù)充排至罐內(nèi)余氣雜質(zhì)含量符合表6.3.5D的要求應(yīng)為合格；

    3 置換合格后，宜保持氫氣壓力0.15MPa直至充裝液氫。

潤(rùn)滑油加氫工藝有哪些

我來回答題主這個(gè)問題。

潤(rùn)滑油是重要的石油化工產(chǎn)品之一，其產(chǎn)品種類繁多，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)與生活領(lǐng)域。成品潤(rùn)滑油主要由基礎(chǔ)油和添加劑組成，其中基礎(chǔ)油占絕大部分（約80%-95%以上），因而基礎(chǔ)油的性能和質(zhì)量對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量影響至關(guān)重要。

生產(chǎn)過程是原油先經(jīng)常壓蒸餾，蒸餾出汽、煤、柴油等輕質(zhì)餾分的常壓塔底渣油，再經(jīng)減壓蒸餾，分離出輕、中、重質(zhì)餾分油料，減壓塔底渣油再經(jīng)丙烷脫瀝青后，制得殘?jiān)鼭?rùn)滑油料，制備好的餾分及殘?jiān)鼭?rùn)滑油料，分別經(jīng)過精制、脫蠟及補(bǔ)充精制，得到潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，最后進(jìn)入成品油調(diào)合工序，與添加劑優(yōu)化配伍，即得成品潤(rùn)滑油。

由于采用原油原料不同，產(chǎn)品性能要求各異，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝就很復(fù)雜。但可歸納為三條工藝路線：

一是物理加工路線“溶劑精制-溶劑脫蠟-補(bǔ)充精制”；

二是化學(xué)加工路線“加氫裂化-催化脫蠟-加氫精制”的全氫路線；

三是物理化學(xué)聯(lián)合加工路線，其工藝結(jié)構(gòu)為“溶劑預(yù)精制-加氫裂化-溶劑脫蠟”，或“加氫裂化-溶劑脫蠟-加氫補(bǔ)充精制”等。

以上回答了潤(rùn)滑油的生產(chǎn)過程以及常用的三種工藝，希望能幫助到你，也歡迎就文化領(lǐng)域的話題和我多交流，謝謝！

潤(rùn)滑油加氫工藝原理

煉油一般是指石油煉制，是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副產(chǎn)物為石油氣和渣油，比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，這些燃料油有的要采用加氫等工藝進(jìn)行精制。

最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤(rùn)滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和補(bǔ)充加氫等工藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、機(jī)械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。如今加氫工藝更多地用于燃料油和潤(rùn)滑油的生產(chǎn)中。此外，為石油化工生產(chǎn)原料的煉油廠還采用加氫裂解工藝。

潤(rùn)滑油加氫裝置

對(duì)潤(rùn)滑油原料進(jìn)行提煉主要用的是溶劑法，就是用溶劑把不理想的成分分離出去。那么不理想的成分有什么，一是膠狀瀝青狀物質(zhì)，另一類是多環(huán)的芳香烴。這兩種成分雖然不一樣但有一個(gè)共同點(diǎn)，它們的分子中都含有許多芳香環(huán)結(jié)構(gòu)。必須有結(jié)構(gòu)相似的溶劑才能把他們?nèi)コ赃@也就是為什么環(huán)狀結(jié)構(gòu)的酚、糠醛和甲基吡咯烷酮做溶劑來精制潤(rùn)滑油原料。

原料有了，方法這時(shí)候跟上，原油經(jīng)過減壓蒸餾得到的餾分油。但是餾分油也還不能完全被使用，因?yàn)檫@其中大多含有蠟，不能流動(dòng)，更別說是在低溫下，所以，必須把潤(rùn)滑油原料中所含有的蠟脫除。

市面上很多方法是采用溶劑脫蠟法，這其中還會(huì)經(jīng)過很多方法進(jìn)行深化，其中的膠狀瀝青狀物質(zhì)不僅含量多，而且結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，單靠溶劑精制已不能夠用。所以需要在溶劑精制前增加一個(gè)以丙烷、丁烷為溶劑的脫瀝青過程來除去膠狀瀝青狀物質(zhì)。最后，潤(rùn)滑油原料里往往還會(huì)有少量雜質(zhì)漏網(wǎng)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，最后還得用白土吸附精制或加氫精制等方法來加以去除。

潤(rùn)滑油加氫工藝流程

煉油一般是指石油煉制，是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副產(chǎn)物為石油氣和渣油，比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，這些燃料油有的要采用加氫等工藝進(jìn)行精制。

最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤(rùn)滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和補(bǔ)充加氫等工藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、機(jī)械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。如今加氫工藝更多地用于燃料油和潤(rùn)滑油的生產(chǎn)中。此外，為石油化工生產(chǎn)原料的煉油廠還采用加氫裂解工藝。

加工方案

燃料型

主要產(chǎn)品用做燃料的石油產(chǎn)品。除了生產(chǎn)部分重質(zhì)原料油以外，減壓餾分油和減壓榨油通過各種輕質(zhì)化途徑轉(zhuǎn)換為各種輕質(zhì)原料。燃料型有包括：常壓蒸餾-鉑重整型、常減壓-催化裂化-焦化型、常減壓-催化裂化-加氫裂化-焦化型三種類型。

燃料-潤(rùn)滑油型

此類方案除生產(chǎn)燃料外，部分或者大部分減壓餾分油和減壓渣油還被生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油產(chǎn)品，由于一部分原料用來生產(chǎn)潤(rùn)滑油，因此，燃料和石油化工原料的產(chǎn)率就相應(yīng)地降低。

燃料-化工型

此類方案除生產(chǎn)各種燃料外，還利用催化裂化裝置生產(chǎn)的液化氣和鉑重整裝置生產(chǎn)的苯、甲苯、二甲苯等作為化工原料，生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品如合成橡膠、合成纖維、塑料、合成氨等，使煉廠向煉油-化工綜合企業(yè)發(fā)展。這種加工方案體現(xiàn)了充分利用石油資源的要求，也是提高煉油廠經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。是目前石油加工的發(fā)展方向。

生產(chǎn)工藝

煉油的生產(chǎn)工藝有很多種，主要有以下幾類：

常壓蒸餾

利用加熱爐，分餾塔等設(shè)備將原油氣化，烴（碳?xì)浠衔锏目偡Q）類化合物在不同的溫度下蒸發(fā)，然后將這些物質(zhì)冷卻為液體，生產(chǎn)出一系列的石油制品。其工藝流程為：原油換熱→初餾→常壓蒸餾。

減壓蒸餾

利用降低壓力從而降低沸點(diǎn)的原理，將常壓重油在減壓塔內(nèi)分餾，從重油中分出柴油、潤(rùn)滑油、石蠟、瀝青等產(chǎn)品。

催化裂化

催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的，是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350~540℃餾分的重質(zhì)油。

催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。

催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。部分重質(zhì)油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。催化裂化操作條件的改變或原料波動(dòng)，

潤(rùn)滑油加氫工藝原理b濟(jì)南煉化

一般來說的流程由原料油經(jīng)過濾器--緩沖罐--原料泵--高壓換熱器--加熱爐--反應(yīng)器--高壓換熱器--高分--低分--分餾。 加氫裝置分為熱高分或冷高分流程。 對(duì)原料油來說有汽柴油加氫、蠟油加氫、加氫裂化、渣油加氫、潤(rùn)滑油加氫等。 壓力等級(jí)一般在4.0MPa、8.0MPa、10MPa、14MPa等。

潤(rùn)滑油加氫精制技術(shù)

減線油是指原油減壓蒸餾塔產(chǎn)出的油。

依據(jù)沸點(diǎn)的不同主要分為一線到四線，沸點(diǎn)越來越高。其中，減線油是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)原料，減一線品質(zhì)較好，也可以用作調(diào)柴油使用。與一般的基礎(chǔ)油相比，減線油屬于非標(biāo)油，通過溶劑脫瀝青 、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。其主要指標(biāo)有密度、凝點(diǎn)、色度、粘度、閃點(diǎn)等。萊垍頭條