發(fā)酵產(chǎn)品工藝流程

茅臺(tái)以高粱為原料，端午前后以小麥高溫制曲，生產(chǎn)合格的酒曲需要3-5個(gè)月。制好酒曲，進(jìn)入“重陽(yáng)下沙”環(huán)節(jié)，即投放主料高粱。高粱與酒曲的總體比例為1:1，但是酒曲要分9次加入

。第一次加曲攪拌后要“收堆”發(fā)酵，講究高溫發(fā)酵；第一次發(fā)酵完成后，把酒曲鏟入窖坑進(jìn)行封存，進(jìn)入“窖期”。大概一個(gè)月后，窖坑打開(kāi)，“二次投料”，加入新的高粱，繼續(xù)上甑蒸煮。攤涼后加入曲藥，收堆發(fā)酵，然后重新下窖。

前兩次蒸煮都不取酒，只為增加發(fā)酵時(shí)間，裹挾更多微生物。再度過(guò)一個(gè)月左右的窖期，開(kāi)始第三次蒸煮。時(shí)間到了12月-1月才開(kāi)始進(jìn)行第一次取酒。之后再攤涼、加曲、收堆、下窖，如此周而復(fù)始，每月一次，直至第七次酒取完，時(shí)間已到第二年8月。

其中三、四、五次出的酒最好喝，一、二次酸澀辛辣，最后一次發(fā)焦發(fā)苦。調(diào)酒大師以“醬味”、“醇甜”和“窖底”三種酒體來(lái)歸納和區(qū)分不同批次的酒。新酒需裝入陶土酒壇封存，形成“基酒”。第一年進(jìn)行“盤(pán)勾”，按照醬味、醇甜、窖底三種味道，再存放3年后，按照酒體要求進(jìn)行“勾兌”，即用幾種乃至幾十種基酒，按不同比例勾兌出特定口味、口感和香氣的酒。

最后一項(xiàng)工作是“調(diào)味”，即添加少量用特殊工藝生產(chǎn)的調(diào)味酒。勾兌、調(diào)味完成后，還要繼續(xù)存放半年到一年，等待醇化和老熟后才進(jìn)行灌裝進(jìn)入市場(chǎng)。一瓶地道的茅臺(tái)酒生產(chǎn)至少5年。

發(fā)酵產(chǎn)品工藝流程表

發(fā)酵不同的東西條件不一樣的

比如大腸桿菌的發(fā)酵

按10%的接種量接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中，轉(zhuǎn)速控制在400～600r/min，溫度為37℃，溶氧控制大于20%

而培養(yǎng)基的成分、溫度、pH值、溶氧、誘導(dǎo)條件等因素都會(huì)影響到最終產(chǎn)物的表達(dá)。

培養(yǎng)基成分有碳源， 氮源，無(wú)機(jī)鹽，維生素， 各種培養(yǎng)基的量可以根據(jù)菌體的自身成分進(jìn)行推算，每種成分都有量的限制，過(guò)多或是過(guò)少都會(huì)影響菌體的正常生長(zhǎng)。

穩(wěn)定的pH值是使菌體保存最佳生長(zhǎng)狀態(tài)的必要條件，大腸桿菌在發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生乙酸等低分子有機(jī)酸，使pH值降低，可以加入低濃度的堿和氨水調(diào)節(jié)pH值。

溫度是影響菌體生長(zhǎng)和調(diào)控細(xì)胞代謝的重要因素，較高的溫度可能帶來(lái)較快的生長(zhǎng)速度，但是容易包涵體表達(dá)。

溶氧太低時(shí)：菌體會(huì)停止生長(zhǎng)，質(zhì)粒變得不穩(wěn)定，目標(biāo)蛋白不表達(dá)。

溶氧過(guò)高時(shí)：會(huì)形成新生氧離子或自由羥基，破壞細(xì)胞組分，影響細(xì)胞的正常生長(zhǎng)。

初期和中期誘導(dǎo)會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量，中后期誘導(dǎo)可以提高產(chǎn)量但容易形成包涵體。

發(fā)酵工業(yè)的生產(chǎn)流程

工業(yè)上玉米制造乙醇酒精的流程是： 玉米——粉碎——蒸煮（糊化）——糖化（加糖化酶）——發(fā)酵（加酵母菌種）——蒸餾塔（蒸餾）——精餾塔（精餾）——酒精 酵母菌將糖發(fā)酵成酒精的過(guò)程不是簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)，其機(jī)理至今仍莫衷一是。

發(fā)酵生產(chǎn)的基本工藝和設(shè)備流程

固態(tài)發(fā)酵過(guò)程:

1，浸泡糧食24小時(shí)。

2，把水濾去,把浸泡后的糯米倒入飯甑。

3，把飯甑蓋好，放到大鑊中,大鑊底部放水，鑊底生火,蒸上2~3個(gè)小時(shí),直致米變成軟熟的飯粒。

4，把蒸好的飯粒扒松,倒進(jìn)非常干凈的大水缸，水缸內(nèi)加入少量的干凈水，加入適量酒餅[發(fā)酵劑,可買(mǎi)到]，不同酒藥可釀出不同的酒有的甜,有的濃.甜酒酒藥少,濃酒酒藥多。

5，然后就等發(fā)酵即可。固態(tài)發(fā)酵，顧名思義，是在固態(tài)的情況下，完成糖化和酒精發(fā)酵的過(guò)程。首先要將預(yù)發(fā)酵的糧食蒸熟，然后按比例摻入糖化曲，待糧食完全糖化后，再加入酒曲，經(jīng)過(guò)半密封發(fā)酵后，進(jìn)行蒸餾。這就是固態(tài)發(fā)酵工藝的釀酒流程。

發(fā)酵產(chǎn)品工藝流程圖片

生奶驗(yàn)收→凈化→生奶預(yù)殺菌（137℃，4s）→白砂糖、增稠劑等混料（50～55℃，20分鐘攪拌）→均質(zhì)（60-65℃，一級(jí)壓力16.5±0.5MPa，二級(jí)壓力3.5±0.5Mpa）→殺菌（90~95℃，5分鐘）→冷卻到42-43℃→接種發(fā)酵、添加香精（恒溫42 ~ 44℃至發(fā)酵終點(diǎn)，酸度73~75°T）

→發(fā)酵停止→翻缸冷卻（18-20℃左右）→暫存缸（18 ~ 20℃，粘度＞0.70Pa.s）→第二次巴氏殺菌（75℃，保溫25秒）→冷卻→無(wú)菌灌裝、封口（23 ~ 25℃，酸度75~80°T）→出庫(kù)

發(fā)酵生產(chǎn)流程

生物肥需要做到這些要點(diǎn)，生物肥發(fā)酵可以用農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)的廢棄物、有機(jī)垃圾等作為原料，再加入生物發(fā)酵菌劑，用翻堆機(jī)或槽式翻拋機(jī)進(jìn)行混合攪拌后靜置，當(dāng)溫度達(dá)到55度時(shí)再開(kāi)始第二次翻拌，反復(fù)此過(guò)程直到徹底腐熟，再通過(guò)圓盤(pán)造粒機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備制作成顆粒肥或者粉狀肥。

發(fā)酵產(chǎn)品工藝流程怎么寫(xiě)

首先是過(guò)濾把菌體和發(fā)酵液分開(kāi)來(lái)，如果抗生素是胞外的（基本都是），也就是說(shuō)抗生素在發(fā)酵液中，可采取萃取、醇沉水提、膜過(guò)濾、樹(shù)脂吸附等方法來(lái)提?。ú煌股赜胁煌姆椒ǎ蝗绻前麅?nèi)的，就需要用超聲或其他方法進(jìn)行菌體破碎，然后再提取，基本就是用浸提的方法。

發(fā)酵產(chǎn)品工藝流程圖

水沖洗上豬欄，收集到集糞池。發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣。過(guò)濾水，抽沼液送農(nóng)業(yè)利用。

發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程

美國(guó)麻省大學(xué)阿姆赫斯特分校PaulJ.Dauenhauer率領(lǐng)的科研小組發(fā)現(xiàn)了一種生產(chǎn)生物質(zhì)塑料的新方法，該方法成本低廉，以大多數(shù)的生物質(zhì)為原料均能以75%的高收率獲得對(duì)二甲苯（生物質(zhì)塑料的關(guān)鍵原料），該項(xiàng)研究成果被發(fā)表在美國(guó)化學(xué)會(huì)《ACS催化》期刊上。

對(duì)二甲苯被用來(lái)制造PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）塑料，其用途范圍包括許多產(chǎn)品，如碳酸飲料瓶、食品包裝、合成纖維服裝，甚至汽車(chē)零部件。

塑料工業(yè)均是以石油為原料生產(chǎn)對(duì)二甲苯；而新方法則能夠以一種可再生的方式以生物質(zhì)為原料制得該化學(xué)品，進(jìn)而生產(chǎn)標(biāo)有三角回收標(biāo)志“1#”的塑料產(chǎn)品。

該方法使用分子篩做催化劑，在高溫生物反應(yīng)器中通過(guò)三步反應(yīng)就能將葡萄糖轉(zhuǎn)化為對(duì)二甲苯。

由于催化劑的納米結(jié)構(gòu)對(duì)生物反應(yīng)效果的影響很大，這一特別設(shè)計(jì)的催化劑是成功的關(guān)鍵，它經(jīng)過(guò)了一系列的優(yōu)化改良，用于促進(jìn)對(duì)二甲苯反應(yīng)、提高收率。

這是一項(xiàng)重大的突破，因?yàn)槠渌a(chǎn)可再生對(duì)二甲苯的方法，要么成本昂貴（例如發(fā)酵），要么反應(yīng)效率低下、產(chǎn)品收率低。

今后，該方法還能夠進(jìn)一步優(yōu)化以提高對(duì)二甲苯的收率并且降低成本，這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)是創(chuàng)新能源催化中心（CCEI）研究由木質(zhì)纖維素生物質(zhì)制造生物燃料和化學(xué)品計(jì)劃取得突破性進(jìn)展的一部分。

發(fā)酵工藝的一般流程

傳統(tǒng)白酒釀造技術(shù)的工藝流程：粉碎、配料、潤(rùn)料和拌料、蒸煮糊化、冷散、加曲、加水堆積，入池發(fā)酵、出池蒸酒8個(gè)工序。

粉碎：古用石磨把高粱粉碎成四六瓣，成梅花狀。

配料：將粉碎好的原料面和清蒸好的輔料(稻殼)按照100：25-30的比例人工翻拌均勻。夏季一般為25%的輔料，冬季為30%的輔料。

潤(rùn)料、拌料：將配好料的面楂，按原糧量的40—50%加水進(jìn)行潤(rùn)料，水溫為常溫，翻拌均勻，堆積1小時(shí)左右，使糧充分吸收水份，有利于糊化，加水量視面濕而不粘，有經(jīng)驗(yàn)的釀酒師傅憑手感一捏就能感覺(jué)出來(lái)。

蒸煮糊化：將面楂上甑鍋進(jìn)行蒸煮糊化，蒸煮糊化前將面楂再翻拌一次，然后用木鍬和菠萁將面楂一層一層地裝入甑鍋，待汽圓后蒸煮糊化1小時(shí)左右，使面熟而不粘，內(nèi)無(wú)生心，由有經(jīng)驗(yàn)的釀酒師用手捻來(lái)感覺(jué)蒸煮程度。

冷散：將蒸好的面楂用木鍬鏟出甑鍋放倒干凈的地面上用木鍬攤薄、勻，進(jìn)行自然冷散，中途翻拌數(shù)次冷散，視溫度達(dá)到夏季為20—22℃為宜，冬天為16—18℃為宜。

加曲、加水堆積：將泠散好的面楂按原料的25%左右的比例加入曲粉，加入50%左右的水，水為常溫，用木鍬進(jìn)行翻拌，使之均勻，用手掌捏住面楂從手指縫擠出1—2滴水為宜，然后進(jìn)行堆積，堆積時(shí)間不低于1—2小時(shí)。

入缸發(fā)酵：將堆積好的酒醅用竹簍人工入到缸里，上邊蓋上石蓋進(jìn)行發(fā)酵，地缸一般埋在地下，缸口與地面平齊，缸的間距為10—20cm。入缸的酒醅的淀粉含量在9—12%之間，水份含量在55—57%之間，酸度在0.8—1.1mol/g之間，糖份在0.5—0.6。Be′之間，發(fā)酵周期一般為25天。

出缸蒸酒：發(fā)酵到25天的酒醅用竹簍抬出至甑鍋邊進(jìn)行蒸餾，裝甑時(shí)應(yīng)按照“穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、勻、薄、平”的原則進(jìn)行操作，裝甑蒸汽應(yīng)按照“兩小一大”的原則進(jìn)行操作，流酒時(shí)蒸汽應(yīng)按照“中酒流酒，大氣追尾”的原則進(jìn)行操作，接酒時(shí)應(yīng)依照酒花大小程度來(lái)判別酒頭、原酒和酒尾，看花接酒都是憑釀酒大師傅的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判別，接酒一般接到0°。酒頭、原酒和酒尾都分級(jí)分缸儲(chǔ)存，一般儲(chǔ)存6個(gè)月以上酒體成熟。