涂布薄膜工藝

所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。

整個涂布過程就是從基片放入涂布機(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機中出來(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。

“張力控制”和“自動糾偏”并不是獨立的工序，而是介于兩個工序之間的輔助手段，它是由涂布機設(shè)置好的，張力控制與自動糾偏的精度反映出涂布機的質(zhì)量。

在這樣一個流程下，涂布機的工作方法是由以下步驟組成的：

1、銅/鋁箔由放卷裝置進入涂布機;

2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;

3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置，然后進入涂布裝置;

4、涂布階段：極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進行涂布;

5、干燥：涂布后的濕極片送入干燥道進行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定;

6、成型：干極片再經(jīng)過“張力控制”和“自動糾偏”后成型、收卷。

影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個：1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和最大涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。

一臺涂布機設(shè)備如果在這六個方面做的好，就可以通過完整的工藝流程，取得很好的生產(chǎn)效果，為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會越多，表現(xiàn)為鋰電池的容量越大，電量越足。

涂裝薄膜工藝

噴漆好。

陽極氧化可行性不高，主要是著色氧化容易出現(xiàn)色差，影響到美觀，所以噴涂以及粉涂是比較好的方法。

一、原理不同

1、電泳噴涂：利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。

2、陽極氧化：一種電解氧化過程，將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。

二、特點不同

1、電泳噴涂：電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

2、陽極氧化：金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。

電泳噴涂的工藝特點：

（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患；

（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；

（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；

（4）生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率。

布涂層工藝

碰擊布 (Pongee): 是一種人造纖維，質(zhì)地較柔，布面呈啞色不易反光，像衣物的布料，手感極佳，像天然的物料(例如:棉布) 所造成的布一樣，而且抵禦冷縮熱漲性能良好，所以被廣泛使用，直身或摺身雨傘皆可使用。

涂層（coating）是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。

涂布薄膜工藝對身體有害嗎

PET保護膜是目前市面上最常見的一種保護膜　PET保護膜的特點主要是：　　一、具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。　　二、無DU，衛(wèi)生性?！　∪岢尚托阅芎?，與普通PVC片材相當(dāng)，可采用真空成型制成性能優(yōu)的PET熱成型制品。PET片材被認為是符合環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料?！　∷?、表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)過表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬化處理（真空鍍敷金屬層）。　　五、采用高分子導(dǎo)電聚合物涂覆，表面電阻率低，性能穩(wěn)定，不受環(huán)境溫濕度的影響?！　×?、具有良好的力學(xué)強度?！　∑?、耐化學(xué)性能好，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕?！　“?、對環(huán)境保護的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟而方便地回收利用，焚燒其廢物時，不產(chǎn)生危害環(huán)境的有害物質(zhì)?！　【?、對氧氣及水蒸汽的阻隔性能好PET保護膜的用途1.表面硬化（HC）處理達3.5-4H，防刮及耐磨。2.硅膠復(fù)合層為粘劑，可防止氣泡之形成。3.硅膠特性是可重復(fù)粘貼，不留任何痕跡，不腐蝕表面。4、用來保護LCD、觸摸式屏幕、手機、數(shù)碼相機及PDA屏幕，于使用中避免刮傷，達到保護螢?zāi)恍Ч?.由光學(xué)級透明聚酯薄膜（PET）涂布硅膠后，再貼合透明聚酯（PET）離型膜所構(gòu)成。6.復(fù)合硅膠層可有效吸收部份直接碰撞,保護顯示屏不易損壞。7.超高透光率之光學(xué)效果，且移除后無殘膠。8.不反光,增加顯示屏之色彩度。9.硅膠不因時間長而變質(zhì),不會像其它粘貼留下腐蝕性膠粘劑在屏幕表面,安全可靠

涂布薄膜工藝流程圖

覆膜屬于印后加工的一種主要工藝，是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。 　　覆膜工藝要求從事覆膜加工的生產(chǎn)人員，要根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同，運用適當(dāng)?shù)募庸囟群蛪毫?，使粘合劑將塑料薄膜和印刷品紙張牢固粘結(jié)成紙塑合一的整體。覆膜產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面干凈、平整、不模糊，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現(xiàn)紙塑分離，沒有粉箔痕。干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。覆膜后分切的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑，不出膜。無明顯的卷曲，七彎八翹的問題。 　　在覆膜工藝過程中處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機構(gòu)時溫度、壓力、時間三者關(guān)系，熔合階段控制好粘合劑稠稀、膠量、烘道溫度、熱輥溫度、機械壓力、機械速度等因素，就能避免覆膜時的起泡、紙塑粘合不牢等方面問題。

噴涂制備薄膜

膜的背膠工藝

將顆粒擠壓成薄膜后，下一步就是復(fù)合膠水了，膜的背膠工藝，其實就和噴漆差不多，先噴底漆再噴色漆，背膠也是一樣的，先用電子束把膜掃一遍，再把膠水涂在覆膜上，最后復(fù)合在膜面上，這個技術(shù)也是很復(fù)雜的，需要匹配不同的材料，由于國內(nèi)對于膠水的配方掌握的不是很好，就會經(jīng)常遇到掉膠的情況，一般日本產(chǎn)的車衣背膠就是我們平常說的亞克力膠，做的最好的膠水的國家也是日本和美國，（美國雅什蘭和日本東洋化工）。

隱形車衣涂層技術(shù)

最后一步是穿上隱形汽車套裝。隱形車服的涂裝技術(shù)也是隱形車服各個品牌的核心競爭力。如果涂裝工藝不過關(guān)，會導(dǎo)致很多性能問題，比如隱形汽車套裝變色，抗污漬強度不足等。這也是拉開品牌差距、決定品牌地位和價格的重要技術(shù)。Herzi隱身車服，采用巴斯夫特殊樹脂涂層，浸沒合成工藝，超強防護能力，致密納米面漆技術(shù)，不易脫落，非常穩(wěn)定，因此可耐黃10年，并能有效阻擋98%的紫外線，避免太陽圖案的產(chǎn)生！

薄膜涂布工藝技術(shù)

CPI薄膜量產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)十分成熟了，在成本上來說，CPI薄膜更具有優(yōu)勢，而UTG玻璃的工藝還并不是十分成熟，造價高昂，良率低。在量產(chǎn)層面，無疑是CPI薄膜技術(shù)獲勝，可以降低成本，從而將折疊屏手機下放到普通的消費級市場。

在透光性方面，由于CPI本身依舊是薄膜，透光率普遍小于90%，而玻璃終究有天生的優(yōu)勢，透光率超過90%，在折疊屏手機上觀感也會更加好，在觀感上，無疑還是UTG玻璃更勝一可彎曲性上，CPI薄膜和UTG玻璃難分伯仲，三星宣布超薄柔性玻璃UTG蓋板已經(jīng)首次實現(xiàn)小額量產(chǎn)，這面屏幕經(jīng)過法國認證機構(gòu)Bureau Veritas的測試后得到"可折疊20萬次"的耐用性成績。與第一代三星Galaxy Fold采用的CPI薄膜標(biāo)稱的20萬次無異，一天開合100次，也可以用上5年?；I。

薄膜印刷工藝

主要需注意以下幾點：

1、真空鍍鋁加工的塑料薄膜，除了BOPET極性薄膜或PVC半極性薄膜外，其他塑料薄膜的表面張力需要在42~50dyn以上。其次印刷后的塑料薄膜鍍鋁時，除了涂布過氯乙烯或丙乙烯樹脂外，還應(yīng)該選用氯化聚丙烯的復(fù)合里印凹版塑料油墨印刷。

2、由于印刷在塑料薄膜表面的表印油墨，要求光澤好、爽滑度高，所以不利于復(fù)合，鍍鋁層在表印油墨上的附著力小，鍍鋁的牢固度會較差。因此真空鍍鋁只能選用沒有光澤，而利于復(fù)合的里印油墨。

3、塑料軟包裝印刷書上闡述的“如果真空鍍鋁后印刷品發(fā)暗，失去光澤，這是因為油墨的耐熱性差”,是缺乏實際觀察的主觀推論?？催^真空鍍鋁和操作真空鍍鋁的人都知道，真空鍍鋁室內(nèi)的溫度低于50度。真空鍍鋁后印刷品發(fā)暗，失去光澤的原因是印刷油墨層遮蓋性差。為此進行真空鍍鋁的印刷品薄膜，一定要注意印刷油墨的遮蓋力。

4、塑料油墨的表面張力不高，在油墨層上真空鍍鋁的牢固度本來就比在光膜上真空鍍鋁差些，因此在印刷滿版實地的油墨層上真空鍍鋁時，度鋁層的牢固度會更差。進行真空鍍鋁的印刷薄膜上的印刷油墨越少越好，印刷圖案設(shè)計成鏤空的為好，盡量避免設(shè)計滿版實地印刷圖案。滿版實地印刷圖案的真空鍍鋁包裝，不但度鋁層牢固度不好。增加包裝的成本，還會加大油墨和溶劑的殘留，增加污染內(nèi)包裝物的機會，是典型的應(yīng)用性較差的包裝事例。

涂布薄膜工藝有哪些

為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時效性等問題，特別是在高溫、高濕的環(huán)境里，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。

然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。目前國內(nèi)已開發(fā)出PET化學(xué)涂布系列產(chǎn)品:如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面張力;用丙烯酸酯類乳液涂布，可改善印刷的適應(yīng)性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布，能加強鍍鋁層與PET基膜的結(jié)合力，并可增加鍍鋁層厚度。另外，采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。