機加工藝是什么意思

首飾起版，是行業(yè)內的一種說法，就是做出這個首飾的金屬部分原模母版。起版是制作首飾的頭一道工序，是根據(jù)設計師設計的圖紙用銀手工做成一個模板。起版相對技術含量高，也是屬于最難掌握的首飾加工技術之一。任何一款設計，有了原始的版，才可能實現(xiàn)批量鑄造，版的好壞（美觀、精準）決定鑄造出來的首飾的好壞。起版師傅需要根據(jù)設計圖紙來做這個首飾的原模。并且需要把鑲嵌在這個首飾上的所有石頭都給到起版師傅，以便師傅在做的時候可以不斷對照，確保緊密契合。每個師傅的桌前都會有一塊銼板，這塊板或許會跟隨他十年還不止起版是整個珠寶制作過程中的核心關鍵，所以這道工序的師傅收入在整個工種中是最高的之一。它的作用等同于動畫制作過程中的原畫。它確定了這個首飾的整體造型、風格和味道。一個好的起版師傅都應該會有十年以上的工作經驗。起版時所用的原材料基本上是白銅，它的可塑性強焊接容易，所以被起版師傅普遍采用。從美國到中國的起版師傅基本用的都是白銅，但是也有銀手工做出的模型，也有雕蠟，有電腦起版。起版工藝的基本功：鉗，鋸，銼，焊。起板時的工具:焊槍一把，風球一只，吊機，錘子，三角銼刀，半圓銼，焊板，鋸弓，鋸條，尖嘴鉗。首飾加工工藝，是對各種首飾原材料依據(jù)各種形態(tài)進行加工，形成成品的所有工藝的統(tǒng)稱。具體包括手工加工工藝、機器加工工藝、貴金屬首飾的表面處理工藝等。工藝分類一、首飾的加工工藝可分為貴金屬首飾加工工藝及寶石鑲嵌工藝兩大類。二、貴金屬加工工藝又可分為傳統(tǒng)手工加工工藝、機器加工工藝及表面處理工藝。三、傳統(tǒng)手工加工工藝主要有花絲工藝，機器加工工藝包括失蠟澆鑄工藝、沖壓工藝、機鏈工藝等，表面處理工藝包括電鍍工藝、壓花工藝等。工藝細分1. 手工加工工藝花絲工藝花絲工藝是指用金屬細絲經盤曲、掐花、真絲、堆累等手段制作造型的細金工藝。制作時首先將金或銀等金屬拉成所需粗細的絲，然后把拉成的絲合股擰起來（業(yè)內叫搓花絲），制作師根據(jù)圖紙的花樣用鑷子將絲掐成各種花型，各個形狀的部件攢在一起，撒上焊藥粉過火，即焊起來連接成某種整體造型。這個整體造型被稱為“黑胎”，黑胎經過稀酸清洗，還須進行點銀、燒藍、鍍金或鍍銀等后續(xù)處理，最后成為一件成品?；ńz首飾纖細、精巧，富有內涵，近視效果極好。2. 機器加工工藝（1）失蠟澆鑄工藝失蠟澆鑄是現(xiàn)今首飾業(yè)中最主要的一種生產工藝，失蠟澆鑄而成的首飾也成為當今首飾的主流產品。澆鑄工藝適合凹凸明顯的首飾形態(tài)，并且可以進行大批量的生產。失蠟澆鑄加工工藝的流程為：制作金屬模型——壓制膠?！⑾災！蚕灅洹嘀剖嗄！T件澆鑄。（2）沖壓工藝沖壓工藝也稱模沖、壓花，是一種浮雕圖案制造工藝。其步驟為：先根據(jù)一個母模制出一個模子，然后通過壓力在金屬上制出浮雕圖案。沖壓工藝流程：壓印圖案、成型（彎曲）、將各連結合起來（通常用焊料）。沖壓工藝適用于底面凹凸的飾品，如小的鎖片，或者起伏不明顯、容易分兩步或多步沖壓成型或組合的物品，另外極薄的部件和需要精致的細部圖案的首飾也需要用沖壓工藝加工。（3）機鏈加工工藝機鏈加工工藝是指用機械進行鏈飾品加工的方法。常見的威尼斯鏈、珠子鏈、回紋鏈等項鏈均由機械加工而成。機鏈加工主要工藝流程為：拉絲——制鏈——焊接——表面處理——裝配——清理。機鏈工藝的特點是加工批量大、效率高、款式多、質量好。現(xiàn)今市場中的項鏈首飾幾乎已被機制項鏈所占領。3. 貴金屬首飾的表面處理工藝貴金屬首飾在其制作的最后階段都要進行表面處理，以達到理想的藝術效果。表面處理的方法很多，主要包括：鏨刻、包金、電鍍、車花（銑花）、噴砂等等。（1）電鍍工藝電鍍工藝是一種對貴金屬首飾進行表面鍍層處理的加工方法，如白銀飾品的鍍金處理、鉑飾品的鍍銠處理等。飾品電鍍加工方法的主要流程為：酸堿洗——除油磨光——電鍍。電鍍工藝可以對貴金屬首飾的表面色澤、光亮度進行保護，使首飾有更美麗的外觀效果。（2）包金工藝包金工藝是將錘打得極薄的金箔層層包裹在非黃金的飾物上，然后加溫，用工具把金箔牢牢地壓在飾物表面，不留接縫。包金飾品外觀酷似黃金飾品。包金工藝也是常見的首飾表面處理手段。（3）鏨刻工藝鏨刻工藝是一種用鏨刀在貴金屬表面用手工一錘一錘打造紋飾的工藝，紋飾可深可淺，凹凸起伏，光糙不一。（4）車花（銑花）用高速旋轉的金鋼石銑刀，在飾物表面刻出道道閃亮的橫豎條痕并排列成花紋的工藝叫車花或銑花。由于金鋼石銑刀十分堅硬，所以銑出來的條痕光潔閃爍。大家所稱的閃光戒或閃光墜即是用車花工藝加工而成，很受人們青睞。（5）噴砂用高壓將細石英砂噴擊在暴露的拋光金屬表面上，造成朦朧柔和的表面工藝。參考資料

機加工都有哪些工藝

機械加工常見的表面處理種類有：電鍍、氧化、磷化、鈍化、油漆涂層、塑料涂層、金屬噴涂層、靜電噴涂、烤漆、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍金、鍍銀、鋁陽極、浸滲、噴油、噴砂、DLC處理、鐵氟龍?zhí)幚?、染黑、冷電鍍等等?/p>

機械加工工藝的含義

機械加工工藝是指利用傳統(tǒng)機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經濟損失。

機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。

技術人員根據(jù)產品數(shù)量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。

總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù)，工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

機械加工工藝流程：機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

制訂工藝規(guī)程的步驟：1)計算年生產綱領，確定生產類型。

2)分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3)選擇毛坯。

4)擬訂工藝路線。

5)確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7)確定切削用量及工時定額。

8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

9)填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

加工工藝是什么意思

鍛造和鑄造是兩個不同的加工工藝。 鑄造：熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻。制件中間易產生氣孔。 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型?？梢约毣萍械木Я！?鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件. 鍛造因為他的反復壓制，讓纖維連續(xù)，還有鍛壓有細化金屬晶粒的作用，因此強度大于鑄件。 鑄造對材料流動性等有一定要求，因此，不是所有材料都適合。 垍頭條萊

1 鑄造：熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻。 制件中間易產生氣孔。鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續(xù)，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如軸、齒論等。 條萊垍頭

2 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型。可以細化制件中的晶粒。鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優(yōu)點，但它能制造形狀復雜的零，因此常用于力學性能要求不高的支稱件的毛丕制造。例如機床外殼等。萊垍頭條

機加工的幾種工藝

1、生產過程 將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產過程。生產過程包括：原材料運輸和保存、生產準備工作、毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、調試，以及油漆和包裝等。

生產過程可分為：整部機械的生產過程，一個零件或部件的生產過程；一個工廠的生產過程，一個車間的生產過程等。

2、工藝過程 生產過程中，直接改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分。 機械加工車間生產過程中的主要部分（即采用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。

機械加工工藝過程是什么意思

這個題目大寬泛了可以描述一下吧，一個機械零件設計之后就要加工，加工的工序由工藝人員來制訂，工藝人員依據(jù)設計的各方面的要求去科學安排工藝過程，需要用什么工序為保證質量就安排什么工序，各道工序制訂工步，作業(yè)指導書來保證設計質量生產合格優(yōu)質產品。工廠里工序很多舉幾種吧:鑄造，鍛造，熱處理，車，銑，鉋，磨，鉗，表面處理，檢查檢測等。

機加工包含哪些工藝

工藝過程的組成：

1、工序

一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分，工序是制訂生產計劃和進行成本核算的基本單元。

機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成，毛坯依次通過這些工序，就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。

2、安裝

在同一工序中，工件在工作位置可能只裝夾一次，也可能要裝夾幾次。安裝是工件經一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費的時間考慮，應盡量減少安裝數(shù)。

3、工位

在同一工序中，有時為了減少由于多次裝夾而帶來的誤差及時間損失，往往采用轉位工作臺或轉位夾具。工位是在工件的一次安裝中,工件相對于機床（或刀具）每占據(jù)一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。

機械加工工藝是什么

1、機械切削加工劃分階段的目的是為了生產需要，或者說用最經濟的手段達到加工目的。

2、劃分為粗加工、半精加工、精加工等三個階段。

3、熱處理的作用：消除應力；改善組織；提高性能。 機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

什么是機加工工藝

機加工工藝技術員與工程師的區(qū)別主要在職稱資格等級上的差別。根據(jù)國家人力資源和社會保障部職業(yè)技能評定部門的職稱資格等級序列中表明，工程類職稱評定等級是:技術員，助理工程師，工程師和高級工程師，其中，把技術員和助理工程師稱之為初級職稱，把高級工程師又分為副高級職稱和正高級職稱。所以技術員與工程師，一個是初級職稱，一個是中級職稱。

什么叫機加工

機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。

精加工，即精密加工，是用高精度的加工機械進行的加工。實現(xiàn)零件精密加工的途徑主要有：用高精密加工機床，加工高精度零件；用誤差補償技術，來提高零件的加工精度。

機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。

手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。

機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。

精加工，即精密加工，是用高精度的加工機械進行的加工。實現(xiàn)零件精密加工的途徑主要有：用高精密加工機床，加工高精度零件；用誤差補償技術，來提高零件的加工精度。

機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。

手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。

擴展資料：

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。

對于外圓和孔等旋轉表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。

在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。

加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。

若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。