江南大學(xué)與福建春輝生物及中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院在經(jīng)過(guò)三年的研發(fā)，從油茶、草本植物中提取、生產(chǎn)油茶洗潔精、茶油洗發(fā)水及沐浴露等日化產(chǎn)品

以下是茶油洗發(fā)用法
洗發(fā)前，將適量的茶油均勻抹在頭發(fā)上，20分鐘后按照正常程序洗發(fā)即可。
在溫水中加入少量茶油，漂洗時(shí)，油會(huì)均勻地附著于頭發(fā)上，也可滴幾滴到手上直接涂抹頭發(fā)，可使頭發(fā)變得光澤柔順。洗發(fā)后用七善茶油滋養(yǎng)頭發(fā)，反復(fù)梳理，待一小時(shí)左右，再輕輕漂洗，可使頭發(fā)飄逸閃亮。剛燙過(guò)的頭發(fā)慢慢會(huì)變得干燥、分叉，每日用幾滴直接涂抹在頭發(fā)上，可使頭發(fā)變得光澤柔順，香味還很好聞呢！

山茶油的生產(chǎn)工藝

山茶油的生產(chǎn)工藝山茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。道克客巴巴網(wǎng);具體操作流程山茶油的工藝流程使用螺旋榨油機(jī)榨茶籽油的具體步驟是怎樣的？茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備（一）山茶油的制取工藝：1、浸出法制油工藝（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

(1)油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的，油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。(2)預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。(3)冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等。(4)油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。由于茶籽油的黏度大，含膠質(zhì)多，因此油渣分離比較困難，常用的方法是板框過(guò)濾。雖然板框過(guò)濾工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但濾出毛油含渣量低，一般為0.1%以下，而臥螺分離機(jī)濾出毛油含渣量為3%左右。過(guò)濾前通過(guò)油渣分離刮板，降低毛油中大部分含渣量。過(guò)濾溫度不宜過(guò)高，一般為60℃～70℃，壓力不宜過(guò)大，一般小于0.3Mpa，否則會(huì)影響油品質(zhì)量。