一、HVP（水解植物蛋白）的由什么原料生產(chǎn)的？

豆餅、豆粕，酸解法生產(chǎn)，最新工藝有堿解法的。工藝流程主要就是加了酸（鹽酸），加熱保溫，調(diào)節(jié)PH值，卸料，過濾，（預(yù)蒸發(fā)）干燥，烘干塔干燥，最后包裝。

二、豆粕是怎么由大豆加工來的

豆粕是大豆經(jīng)過提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品，按照提取的方法不同，可 以分為一浸豆粕和二浸豆粕二種。其中以浸提法提取豆油后的副產(chǎn)品為一浸豆 粕，而先以壓榨取油，再經(jīng)過浸提取油后所得的副產(chǎn)品稱為二浸豆粕。在整個 加工過程中，對溫度的控制極為重要，溫度過高會影響到蛋白質(zhì)含量，從而直 接關(guān)系到豆粕的質(zhì)量和使用；溫度過低會增加豆粕的水份含量，而水份含量高 則會影響儲存期內(nèi)豆粕的質(zhì)量。一浸豆粕的生產(chǎn)工藝較為先進，蛋白質(zhì)含量高 ，是國內(nèi)目前現(xiàn)貨市場上流通的主要品種。

按照國家標準，豆粕分為三個等級，一級豆粕、二級豆粕和三級豆粕。從 目前國內(nèi)豆粕現(xiàn)貨市場的情況看，1999年國內(nèi)豆粕加工總量（不含進口豆粕） 大約為1000萬噸，其中一級豆粕大約占20%，二級豆粕占75%左右，三級豆粕約 占5%，三個等級豆粕流通量的變化主要與大豆的品質(zhì)有關(guān)。從不同等級豆粕的 市場需求情況看，國內(nèi)少數(shù)有實力的大型飼料廠使用一級豆粕，大多數(shù)飼料廠 目前主要使用二級豆粕(蛋白含量43%)，二級豆粕仍是國內(nèi)豆粕消費市場的主流 產(chǎn)品，三級豆粕已很少使用。

豆粕一般呈不規(guī)則碎片狀，顏色為淺黃色至淺褐色，味道具有烤大豆香味 。豆粕的主要成分為：蛋白質(zhì)40％～48%，賴氨酸2.5％～3.0％，色氨酸0.6％ ～0.7％，蛋氨酸0.5％～0.7％。

豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12種動植物油粕飼料產(chǎn)品中產(chǎn)量最大， 用途最廣的一種。作為一種高蛋白質(zhì)，豆粕是制作牲畜與家禽飼料的主要原料 ，還可以用于制作糕點食品，健康食品以及化妝品和抗菌素原料。

大約85%的豆粕被用于家禽和豬的飼養(yǎng)，豆粕內(nèi)含的多種氨基酸適合于家禽 和豬對營養(yǎng)的需求。實驗表明，在不需額外加入動物性蛋白的情況下，僅豆粕 中所含有的氨基酸就足以平衡家禽和豬的營養(yǎng)，從而促進牲畜的營養(yǎng)吸收。在 家禽和生豬飼養(yǎng)中，豆粕得到了最大限度的利用。只有當棉籽粕和花生粕的單 位蛋白成本遠低于豆粕時才會被考慮到使用。事實上，豆粕已經(jīng)成為其它蛋白 源比較的基準品。

在奶牛的飼養(yǎng)過程中，味道鮮美、易于消化的豆粕能夠提高出奶量。在肉 用牛的飼養(yǎng)中，豆粕也是最重要的油籽粕之一。豆粕還被用于制成寵物食品。 玉米、豆粕的簡單混合食物與使用高動物蛋白制成的食品具有相同的價值。最 近幾年來，豆粕也被廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中。豆粕中含有的多種氨基酸能 夠充分滿足魚類對氨基酸的特殊需要。

三、大豆分離蛋白生產(chǎn)廢水治怎么治理

大豆分離蛋白生產(chǎn)廠都采用堿溶酸沉法提取分離蛋白工藝，每生產(chǎn)1t分離蛋白產(chǎn)生約30～35t的乳清廢水。乳清廢水中的有機物質(zhì)含量較高，因此對該廢水的污染防治就顯得尤為重要。但是對大豆分離蛋白廢水的污染防治，國內(nèi)外沒有統(tǒng)一的技術(shù)模式以及成功的實例可以參考，所以筆者結(jié)合自己的工作實踐探討了適宜的大豆分離蛋白廢水的處理工藝.以使處理廢水達到國家要求的《污水綜合排放標準》(GB8978--1996)二級標準。

大豆蛋白加工污水處理技術(shù)是最近l0多年來中國大豆加工利用的新方向，利用低溫脫溶豆粕，可生產(chǎn)出大豆蛋白粉、大豆組織蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離蛋白等產(chǎn)品。其中大豆分離蛋白是主要品種，國內(nèi)年產(chǎn)量在5O萬t以上。

大豆分離蛋白廢水污染物濃度較高，含有大量的植物蛋白等有機質(zhì)，富含有機氮、有機磷，可生化性好，易于在厭氧條件下水解、酸化及甲烷化發(fā)酵。有機氮和有機磷在厭氧條件下分解轉(zhuǎn)化為小分子的氨氮和磷酸鹽，使厭氧出水中氨氮和磷酸鹽的質(zhì)量濃度分別達到300mvgL和25mg/L左右。更多資料可登錄易凈水網(wǎng)（www.ep#）查看。 UASB厭氧處理后出水中B/C降低為0.174—0.29，可生化性差。UASB出水營養(yǎng)元素比例失調(diào)，m(C)：m(N)：m(P)的比例關(guān)系不利于好氧生物降解。UASB出水中含有高濃度的氨氮和磷酸鹽，易與污水中的鈣、鎂等金屬離子形成沉淀物，富集在管壁上。且大豆分離蛋白原廢水以及厭氧段出水懸浮物較高。

大豆分離蛋白廢水處理后各污染物減排指標為：COD減排6270t/a，BOD5減排2960t/a，懸浮物減排1626t/a.氨氮減排263t/a。由此可以看出大豆分離蛋白廢水處理的環(huán)境效益十分顯著，由此產(chǎn)生的社會效益也十分巨大。

大豆分離蛋白生產(chǎn)廢水治理要點總結(jié)：

(1)厭氧處理后的好氧處理單元要考慮脫磷脫氮，氨氮負荷需控制在0.1kg/m?d)以下，否則很難達到處理要求。

(2)充分回收利用大豆分離蛋白廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣，可以大大降低污水的運行成本。

(3)使用石灰來調(diào)節(jié)大豆分離蛋白廢水的pH，利用石灰的化學除磷作用，可大大降低厭氧池中鳥糞石的形成。

(4)大豆分離蛋白廢水中含有高濃度有機物和鹽分，采用合適工藝進行處理，其出水水質(zhì)可以達到國家要求的一級排放標準。

(5)預(yù)處理階段以及后續(xù)處理工段增加高效氣浮工藝，可減少厭氧進水中懸浮物的濃度。同時有效降低厭氧污泥的流失。