山茶油過濾機視頻(山茶油過濾機視頻講解)
1. 山茶油過濾機視頻講解
需要及時采取措施來降低水質(zhì)的濃度。因為茶籽餅清塘后會釋放大量有機物,導(dǎo)致水質(zhì)濃度升高。為了降低水質(zhì)的濃度,可以使用以下措施:①增加水流量和換水頻率;②加入硝化細菌、硫化細菌等微生物,促進水體的自身凈化;③加入適量的生石灰、泥炭酸鈉等化學(xué)物質(zhì)來調(diào)節(jié)水體的pH值。需要注意的是,不論采用哪種措施,都需要嚴(yán)格掌握劑量和操作方法,避免對生態(tài)環(huán)境造成不良影響。生態(tài)環(huán)境保護是當(dāng)今社會面臨的一個重要問題,茶籽餅清塘后水質(zhì)太濃也是環(huán)境污染之一。除了采取有效措施保護生態(tài)環(huán)境外,還需要加強公眾的環(huán)保意識,積極參與到環(huán)境保護工作中,全面提升社會環(huán)境保護水平。
2. 山茶油過濾機視頻講解教程
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 ?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕? 1、浸出法制油工藝 ?。?)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括: 進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng); 2、壓榨法制油工藝 (1)茶籽仁冷榨制油技術(shù) 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅 油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。 ?。?)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 ?。?)超臨界萃取制油技術(shù) 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 (二)山茶油的精煉工藝 1、茶油的化學(xué)精煉工藝 原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 2、茶油的物理精煉工藝 原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 ?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 ?。?) 冬化生產(chǎn)工藝流程 茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 (2)冬化工作原理: 冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 ?。?) 冬化處理范圍: ?。?) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等 ?。?)冬化可分為濕式及干式兩種 (一)濕式冬化 原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 ?。ǘ└墒蕉? 原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制 ?。ㄈ┒O(shè)備 過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
3. 茶油如何過濾
1、將木條用釘子釘成四方木框,要求要平整,結(jié)合處密封性好。
2、將紗布蒙在木框上,建議用多層紗布,這樣的過濾精度較高。
3、將蒙好紗布的木框放置在油桶上面,將山茶油倒入木框中,等待充分過濾。
4. 山茶油過濾器
投資主要還是看產(chǎn)量的,一般小型的榨油機、過濾機、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級油 小型精煉設(shè)備10萬元左右
5. 山茶油過濾機視頻講解大全
①生石灰干法清塘
在對蝦苗放養(yǎng)前20?30天,排干池水,池塘在曝曬 4?5天后進行消毒,在池底選幾個點,挖個小坑,放入生石灰,用量為每平方米100克左右,注水溶化,待石灰化成石灰漿水后,用水瓢將石灰漿趁熱全池均勻潑灑,過一段時間再將石灰漿和泥漿混合均勻,最好用耙再耙一下效果更好,然后經(jīng)5?7天曬塘后,經(jīng)試水確認無毒,灌入新水,即可投放種苗。試水的方法是在消毒后的池子里放一只小網(wǎng)箱,放入20?40尾小對蝦苗,如果在24小時內(nèi),網(wǎng)箱里的對蝦苗沒有死亡,也沒有任何其它的不適反應(yīng),說明消毒藥劑的毒性已經(jīng)全部消失,這時就可以大量放養(yǎng)相應(yīng)的對蝦苗了。如果24小時內(nèi)仍然有試水的對蝦苗死亡,則說明毒性還沒有完全消失,這時可以再次換水后1?2天再試水,直到完全安全后才能放養(yǎng)蝦苗。對土池和水泥池的消毒性能的試水方法是一樣的。
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每畝水面水深0.6米時,用生石灰50千克溶于水中后,全池均勻潑灑,用帶水法清塘雖然工作量大一點,但它的效果很好,可以把石灰水直接灌進池埂邊的鼠洞、蛇洞、泥鰍和鱔洞里,能徹底地殺死病害。
生石灰是常用的清塘消毒劑,用生石灰清塘消毒,既可迅速殺死塘中的敵害(如老鼠、水蛇、水生昆蟲和蟲卵、螺類〕、青荅、寄生蟲、病原菌及其孢子等有害生物,減少疾病的發(fā)生,另外,生石灰與水反應(yīng),還可以使池水保待一定的新鮮度,又能改良土質(zhì),澄淸池水,增加池底通氣條件,并將池底中的氰、磷、鉀等銬養(yǎng)物質(zhì)釋放出來,增加水的肥度,可讓池水變肥,間接起到了施肥的作用
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在使用前先對漂白粉的有效含量進行測定,在有效范圍內(nèi)(含有效氯30%)方可使用,如果部分漂白粉失效了,這時可通過換算來計算出合適的用量。
在用漂白粉帶水清塘?xí)r,要求水深0.5?1米,漂白粉的用請為每畝池面用10?20千克,先用木桶加水將漂白粉完全溶化后.全池均勻潑灑;也可將漂白粉順風(fēng)撒入水中即可,然后劃動池水,使藥物分布均勻,漂白精用量減半。漂白粉遇水后釋放出次氯酸,次氯酸具有較強的殺菌和滅敵害生物的作用,其效果與生石灰差不多,但藥性消失比生石灰快,一般用漂白粉清池消毒后3?5天,即可投放對蝦苗進行飼養(yǎng)。
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在漂白粉干塘消毒時,用量為每畝池面用5?10千克,使用時先用木桶加水將漂白粉完全溶化后,全池均勻潑灑即可。
?、萆?、漂白粉交替清塘
有時為了提高效果,降低成本,就采用生石灰、漂白粉交替清塘的方法,比單獨使用漂白粉或生石灰清塘效果好。方法是水深在10厘米左右,每畝用生石灰75千克、漂白粉10千克,化水后趁熱全池潑灑。
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每畝用茶餅20?25千克。先將茶餅打碎成粉末,加水調(diào)勻后,遍灑。6?7天后藥力消失,即可放養(yǎng)對蝦苗。
⑦生石灰和茶堿混合清塘
此法適合池塘進水后使用,把生石灰和茶堿放進水中溶解后,全池潑灑,生石灰每畝用量50千克,茶堿10?15千克。
在養(yǎng)殖蝦蟹池塘中,常有野雜魚、水蛇、水鼠、水生昆蟲和各種病原體等有害生物。
它們不僅消耗水中的溶氧,而且有些會侵襲蝦蟹、爭奪飼料,故應(yīng)進行清池消毒。
清池一般在蝦蟹苗種放養(yǎng)前10 ~ 15天進行,要清除育苗池內(nèi)過多的淤泥(池底應(yīng)保持20厘米左右厚度的淤泥層,以利于水草和底棲動物繁殖及蝦蟹的隱匿),填好漏洞和裂縫。
6. 山茶油過濾機視頻講解圖
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
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1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。
?。?)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
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1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備
?。?) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
?。?)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
?。?) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
?。?)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。
?。ǘ└墒蕉?/p>
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制
?。ㄈ┒O(shè)備
過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
7. 山茶油過濾設(shè)備
茶油主要是由油酸、亞油酸等單不飽和脂肪酸,及維生素E、角鯊烯與黃酮類微量元素組成。油酸、亞油酸等單不飽和脂肪酸是一種碳氫化合物,是可燃物。茶油在一定的溫度——茶油的燃點,能與氧(助燃物)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)又放出大量的熱,使氧化反應(yīng)更加劇烈,就形成了發(fā)光發(fā)熱的燃燒。
8. 茶籽油過濾機
食用油灌裝前終端過濾器 :0.5微米袋式濾油機 或0.22微米食用油凈油機。
擴展資料
食用油不管是不是精煉過的油,在灌裝前,一般都需要精過濾。
袋式濾油機主要是通過濾袋截留雜質(zhì)。
整套過濾系統(tǒng)包括三個部分:
過濾容器,支撐網(wǎng)籃和過濾袋。
濾液經(jīng)泵的加壓作用由過濾機進料口流入濾袋,濾袋本身是裝置在網(wǎng)籃內(nèi),液體透過濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋截留,干凈的濾液從濾袋表面滲出從出口流出。
濾袋可清洗后再使用,換起來也方便,濾袋精度為0.5微米。
芯式濾油機主要由三部分組成:
過濾容器、支承結(jié)構(gòu)和濾芯。
過濾機原理:
濾液經(jīng)泵的加壓作用從過濾容器進料口流入,在充滿濾器的同時,自外向內(nèi)通過濾芯,油由于壓力的作用使得油在整個濾芯表面得以均勻分布,濾凈的油透過濾芯從過濾器側(cè)下方的出液口排出。
大于濾芯額定精度的雜質(zhì)被截留在濾芯表層內(nèi),從而完成過濾過程。
濾芯精度為0.1微米,也有0.22微米的。
濾芯不可清洗,當(dāng)出液口料液出來很小,或壓差達0.4MPA(以卡箍式過濾器為例)時,就要考慮換濾芯了。
此款過濾器由于精度較高,一般用來過濾雜質(zhì)較少的油,常在精煉過后灌裝之前使用,或者和0.5微米的袋式濾油機串聯(lián)起來配套使用。
過濾器不但可以用來過濾芝麻油小磨香油,也可以用來過濾大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、棉籽油、茶籽油、山茶油、米糠油、橄欖油、花生油、調(diào)和油以及香麻油的過濾,另外一些別的種類的植物油、動物油和化工用油也是可以過濾的。
9. 自榨山茶油如何過濾
農(nóng)家自榨山茶油不好。
農(nóng)家壓榨的叫毛油,毛油生產(chǎn)工藝簡單,通過高溫壓榨,里面含有大量的雜質(zhì)和有害物質(zhì),游離于食品檢測之外,存在食品安全隱患,但常以“純茶油”、“土茶油”吸引消費者,在市場上很受歡迎。
由于作坊式榨油機過濾技術(shù)尚不完善,這種方式不一定能保障茶油安全。來自權(quán)威檢測機構(gòu)的一位食品安全檢驗研究員認為,一般情況下,自己壓榨的油僅經(jīng)過簡單的過濾,雜質(zhì)過多,油中的游離脂肪酸太多,煙點又很低,一般只有150°至160°,很容易在加熱后產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì),不僅影響毛油的保存及品質(zhì),而且影響炒菜、煎炸食品的顏色和風(fēng)味,甚至?xí)卸竞椭掳┑奈kU。
10. 山茶油去殼機
茶油的加工的方法是低溫冷榨,冷榨一般在60度環(huán)境下進行加工營養(yǎng)成分比較好,冷榨的茶油的提煉工序為:
1.油茶籽收儲:油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的,油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存,儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。
2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。
3.冷榨:采用專用冷榨機,入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。
4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進入精煉車間前應(yīng)迅速進行油渣分離,油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時間越長則酸值越高,顏色越深。