1. 山茶油低溫壓榨和冷榨區(qū)別

目前,在茶籽產(chǎn)區(qū)的農(nóng)村常采用液壓榨油工藝提取山茶油，該工藝所獲得的毛茶油雜質(zhì)少、色澤淺,是現(xiàn)今茶籽油提取制備的主流工藝。液壓榨油機(jī)有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu),實(shí)際生產(chǎn)中以臥式液壓榨油機(jī)居多。

常用茶籽低溫壓榨法的工藝流程：

油茶籽→低溫貯存→清理分級(jí)→磁選一脫殼→軋坯→冷榨→油渣分離→毛茶籽油→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→低溫過(guò)濾

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茶籽餅.→浸出 成品冷榨油

2. 山茶油低溫壓榨和物理壓榨有什么不同

兩者相比還是油壓榨的比較好，因?yàn)閴赫ビ偷募庸すに囀恰拔锢韷赫シā?，是通過(guò)物理方法，采用機(jī)械擠壓的方式把油從原料中提取出來(lái)，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是天然無(wú)污染，但是缺點(diǎn)是出油率低，一般原料殘油達(dá)到 7 ～ 8 ％。這種生產(chǎn)工藝要求原料要精選，采用高科技天然過(guò)濾提純 技術(shù)而制成的。保持了大豆的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質(zhì)期長(zhǎng)，且無(wú)任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝結(jié)合生產(chǎn)出的純天然的綠色食品。

3. 山茶油冷榨工藝流程

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

4. 山茶油低溫壓榨和冷榨區(qū)別大嗎

正宗的土茶油色澤金黃，色澤金黃的最好。

色澤金黃的最好。有點(diǎn)像花生油。放的時(shí)間久了，比如一兩年時(shí)間，它就變成淺色的，淡黃色帶有點(diǎn)透明。

油茶籽油俗稱(chēng)茶油，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶，成熟種子中提取的純天然高級(jí)食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。

茶油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值：茶油不含可引起人體致癌的黃曲霉素，長(zhǎng)期食用對(duì)高血壓、心臟病等疾病有一定的預(yù)防作用，特別適合中老年人食用。根據(jù)美國(guó)國(guó)家醫(yī)藥中心實(shí)驗(yàn)證實(shí)：茶油對(duì)降低膽固醇和抗癌有一定的功效，在國(guó)際上被稱(chēng)“長(zhǎng)壽油”。

5. 山茶油低溫壓榨的好處

低溫冷榨即采用純物理壓榨工藝，全過(guò)程均在低溫（35℃）狀態(tài)下進(jìn)行，完整保留山茶油的營(yíng)養(yǎng)成分。

完全不同于傳統(tǒng)山茶油的做法（先榨出毛茶油儲(chǔ)存，待罐裝時(shí)經(jīng)再精煉得茶油成品）。

區(qū)別于其他高溫高真空脫臭工序，在低溫純物理狀態(tài)下去除有害物質(zhì)，充分保留山茶油的獨(dú)特風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

6. 茶油低溫壓榨和冷榨有區(qū)別嗎?

冷榨和物理壓榨主要有以下三點(diǎn)區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點(diǎn)。

擴(kuò)展資料：

冷榨的特點(diǎn)

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3、冷榨后的花生餅粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開(kāi)發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。