1. 油茶壓榨機器

答：油茶果的用途有，可用油茶果壓榨油，此油營養(yǎng)價質(zhì)很高，是一些高檔酒店和高檔飯店的首選油。

油茶果的壓榨廢料可以洗發(fā)，是護發(fā)的好幫手，也可在農(nóng)村作肥料用。

2. 油茶壓榨機多少錢

1、紅花茶油的榨取：

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過篩、揚凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬好的油茶籽放于通風干燥處收藏，經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達到最高時，再復曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質(zhì)。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機對油茶籽進行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng)，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

2、中藥及野生菌的制備：將所述益智仁果實、梳唇石斛、黑松露置于50-60℃的烘箱中烘干；烘干后再用粉碎機對益智仁果實、梳唇石斛、黑松露進行粉碎成粗粉。

3、超聲波振蕩：在常溫條件下，將所述步驟2中的所述益智仁果實、梳唇石斛、黑松露粗粉放入所述步驟1所獲得的紅花茶油中，一同置于超聲波提取罐內(nèi)，開啟超聲設備20-40分鐘，超聲波頻率為20-60kHz，使三味藥材與紅花茶油中的有效成分進行充分融合。

4、成品過濾：將所述步驟3中的紅花茶油，通過高速離心機過濾，最終得到益智紅花茶油成品918-1103克。

3. 油茶壓榨機器怎么用

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設備主要包括：

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

4. 油茶壓榨機器圖片

油茶果采收回來后,要堆漚6～7天,讓茶籽起后熟作用增加油分。抓緊晴天晾曬,攤開翻曬,曬3～4天后,油茶籽自然開裂,多數(shù)油茶籽能剝離,未分離的進行人工分離,然后過篩揚凈,繼續(xù)曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉(zhuǎn)化成油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質(zhì)量。

如果陰雨天無法及時曬干,應將茶籽鋪在通風干燥的樓板上,厚約20厘米,每天翻動1～2次,防止發(fā)熱、霉爛或發(fā)芽,一遇晴天就及時翻曬。茶籽曬干后果殼重量比是1:2,曬好的油茶籽應放在通風干燥處收藏。經(jīng)過1～2個月后茶籽含油率達到最高時,復曬1～2天,這樣出油率高,油質(zhì)也好。

5. 茶油壓榨機多少錢一臺

古法榨油，其實也就是熱榨！

什么是熱榨油？?

熱榨是將油茶籽先粉碎，然后上屜蒸，最后再用稻草做成茶籽餅，用壓榨機壓榨出來茶油，手工作坊的傳統(tǒng)土榨法即是熱榨。

常規(guī)熱榨茶油的工藝流程?：

茶油果的采收、篩選→茶油籽→清理除雜→脫殼→破碎→蒸炒→壓榨毛山茶油→粗過濾→精過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫水→脫色→脫臭→熱榨茶油。

?常規(guī)熱榨茶油的工藝特點：

（1）能夠提高出油率。

（2）高溫壓榨容易造成茶籽油中的氧化聚合，分解產(chǎn)生某些過氧化物和有害物質(zhì)，破壞茶油中的營養(yǎng)成分。

（3）易引起蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生對人體不利的反式脂肪酸。

（4）雜質(zhì)較多，影響茶油外觀色澤和內(nèi)在品質(zhì)。

土榨茶油的優(yōu)點：這種方式榨出來的茶油氣味香濃（因為蒸熟了嘛）、顏色較深，產(chǎn)量比冷榨更高。

土榨茶油的缺點：因為生產(chǎn)過程始終暴露在空氣中，并有人工參與，如在做茶餅過程中使用腳踩，容易滋生細菌，衛(wèi)生條件堪憂。蒸熟過程中水分都進去了，生產(chǎn)的茶油含有更多水分。另外此方法沒有后續(xù)過濾環(huán)節(jié)，屬于毛油，毛油中除了甘油三酯，還有一些其它的組分：游離脂肪酸、磷脂、油料渣末，以及在種植、收獲、晾曬、儲藏等各環(huán)節(jié)可能帶入的多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素及農(nóng)藥殘留

6. 小型壓榨茶油機器

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實加熱、擠壓，把立面的油擠出來，拿個錘子砸也能砸出油來，所以是否能榨油不是技術(shù)問題，而是榨油廠的意愿問題，榨完油，會留下油漬在設備里，再榨別的油就串味了，需要花時間清理，這些費用和時間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設備對針對不同果實榨油效率不同，油能榨出來，但出油率是否高就不清楚了，可能會造成浪費，本來1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設備型號不對，只能榨2兩油，就浪費了2兩。。