1. 茶油小型加工機

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預處理：經烘干入庫貯存的油茶籽經選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

2. 茶油小型加工機器

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的，

3. 茶油加工設備

茶油的生產技術及設備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設備主要包括： 　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　　（3）超臨界萃取制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O備 　?。?） 冬化生產工藝流程　　茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來 　　（3） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　　（一）濕式冬化 　　原理為食用油經過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之后，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 　　（二）干式冬化 　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶，且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制 　　（三）冬化設備 　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

4. 大型油茶加工設備

江西省高氏集團創(chuàng)立于2004年，系澳門高氏集團投資的外商獨資企業(yè)，主要是以開發(fā)房地產為主。

下轄江西省高氏置業(yè)發(fā)展集團有限公司（注冊資金1.25億港幣）、江西省高氏林牧發(fā)展有限公司（注冊資金1億港幣）、江西省高氏油茶產業(yè)發(fā)展有限公司（注冊資金4000萬港幣）、江西省高氏農科發(fā)展有限公司、江西省高氏海麟工程機械發(fā)展有限公司等多家企業(yè)，是一家集房地產開發(fā)、農業(yè)科研、油茶種植、油脂深加工、養(yǎng)殖業(yè)、工程機械等為一體的高科技、綜合性大型集團企業(yè)。

高氏集團的創(chuàng)始人是：高永快先生。

5. 茶油榨油機全套設備

清江榨油機可以用來榨菜籽油。

6. 茶油小型加工機械

投資主要還是看產量的，一般小型的榨油機、過濾機、炒鍋 也就是5萬元左右吧如果加配套的精煉 一般精煉到一級油 小型精煉設備10萬元左右

7. 茶油深加工設備

茶油加工是在油坊內完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉輪，運用水流的沖擊力使轉輪轉動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。有經驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。