膠輥礱谷機(jī)工作原理一、機(jī)器用途 本設(shè)備主要用于脫除稻谷的外殼和谷殼分離，是大米加工的主要作業(yè)機(jī)械之一，該機(jī)能提高礱谷工藝效果，降低消耗，為用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。二、工作原理 礱谷機(jī)通過一對相向不等速旋轉(zhuǎn)的膠輥，通過壓砣的壓力使通過輥間的稻谷受到擠壓和搓撕達(dá)到脫殼的目的。脫殼后的物料在經(jīng)過谷殼分離室時，受到風(fēng)力作用，谷糙混合物與稻殼分離。三、總體結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要由料斗進(jìn)料裝置、機(jī)頭裝置、谷殼分離室、齒輪變速箱、機(jī)架等組成。四、工藝流程 凈谷由料斗進(jìn)入流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過淌板進(jìn)入礱谷機(jī)頭箱中兩膠輥中間進(jìn)行脫殼，脫殼后的混合物以魚鱗淌板進(jìn)入谷殼分離，谷殼通過風(fēng)首吸風(fēng)排出。糙米由出料口排出。

礱谷機(jī)是什么？

礱下物:post-huskingmaterials

礱谷機(jī)礱出的糙米、稻谷、稻殼等物料的混合物。

眾所周知知，小米加工過程中，完整的物料進(jìn)入小米加工設(shè)備，之后要先脫去谷殼才能進(jìn)入下一個加工環(huán)節(jié)，但在小米脫殼之后怎樣才能進(jìn)行谷糙分離呢？下面就由小編給大家來具體介紹一下小米加工中谷糙分離的步驟：

礱谷工段的主要任務(wù)是剝?nèi)ニ诘姆f殼，得到純凈的糙小米。目前，世界各國使用的脫殼方法，大都是利用礱谷機(jī)直接對谷物施加機(jī)械作用力，使谷殼遭到破壞并與糙米分離。由于礱谷機(jī)性能的限制，尚不能一次將所有谷粒都脫殼，同時又保證糙米不破碎，所以礱谷機(jī)的礱下物是谷粒、谷殼和糙米的混合物。為了得到純凈的糙米，需對礱下物進(jìn)行分離，先分出對后續(xù)設(shè)備工藝效果影響較大的谷殼，在進(jìn)行谷、糙分離，從而得到純凈的糙米。

1.礱谷

粟的礱谷與稻谷礱谷相似，礱谷的方法分為擠壓搓撕脫殼、端壓搓撕脫殼和撞擊脫殼三種。目前常用的礱谷設(shè)備有膠輥礱谷機(jī)、膠磚礱谷機(jī)和離心礱谷機(jī)。在對粟進(jìn)行脫殼時，三種設(shè)備各有特點。膠磚礱谷機(jī)脫殼率高、碎米率低，但處理量小、膠耗高；離心礱谷機(jī)脫殼率高，碎米率也高；膠輥礱谷機(jī)碎米率低，但脫殼率相對也較低。因此，實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)原糧情況，選用一種或兩種脫殼設(shè)備組合使用，以達(dá)到良好的脫殼效果。

2.谷殼分離

經(jīng)礱谷機(jī)脫殼后的物料需將脫下的谷殼及時分離除去，否則不僅會影響下道脫殼設(shè)備的產(chǎn)量和工藝效果，增加膠耗和動力消耗，還會影響谷糙分離的工藝效果。目前采用的谷殼分離方法主要是風(fēng)選法，利用粟殼與粟和糙小米懸浮速度的不同將其分出。常用的分離設(shè)備有吸式分離器、循環(huán)分離器、垂直吸風(fēng)道等。膠輥礱谷機(jī)基座下一般都設(shè)有谷殼分離器，不需另配，離心礱谷機(jī)則需要另外配置谷殼分離器。

3.谷糙分離

谷糙分離是提取純凈小米以提供碾米的工序，同時將未脫殼的谷粒送回礱谷機(jī)脫殼。粟與糙小米在多種物理特性方面都存在著差異，如密度，表面摩擦系數(shù)、彈性、粒度等，可以利用谷、糙的這些特性差異，選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行谷糙分離。常用的分離設(shè)備有谷糙分離平轉(zhuǎn)篩、重力谷糙分離機(jī)、撞擊谷糙分離機(jī)等。

由于粟的粒度均勻性較差，且粒度小，絕對偏差值不大，因此可以采用重力谷糙分離機(jī)，利用粟谷和糙小米密度的不同，借雙向傾斜的振動分離板進(jìn)行谷糙分離，能取得較好的分離效果。

糙米進(jìn)碾米機(jī)之前，若增設(shè)一道糙碎分離工序，以保證后道碾米工序工藝效果具有一定的幫助。因為進(jìn)碾米機(jī)前的物料若含有一定量的糙碎和糠皮，會影響到物料的流動性，且糙碎易堵塞碾米機(jī)米篩篩孔，影響糙米效果。