1. 茶油物理壓榨工藝流程

鄉(xiāng)下茶油是物理榨油，油茶果摘回來，可不是直接就能榨油的，它需要反復(fù)的晾曬，去殼，山茶籽經(jīng)曬干后碾碎，再放蒸籠里蒸熟，用磨具制作茶籽餅，利用傳統(tǒng)壓榨的方法榨油。整個過程均為物理的方法，因此山茶油是真正的純天然的綠色食用油。

2. 榨茶油工序

茶籽變成茶油要經(jīng)過攤曬、剝殼、碾碎、壓榨四道工序，按正常情況計算，100斤油茶籽，而茶籽，約能煉制茶油20斤。當(dāng)然，茶籽的質(zhì)量、大小、干濕等因素也影響出油多少。

茶籽變成茶油要經(jīng)過攤曬、剝殼、碾碎、壓榨四道工序，按正常情況計算，100斤油茶籽，而茶籽，約能煉制茶油20斤。當(dāng)然，茶籽的質(zhì)量、大小、干濕等因素也影響出油多少。

3. 茶油物理壓榨工藝流程圖片

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

4. 茶油壓榨工藝流程圖

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉(zhuǎn)輪，運用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

5. 油茶籽物理冷榨工藝

油茶籽是茶子樹（茶油樹）的種子；油茶主要種植在我國的南方。油茶籽帶殼，含仁率50%-72%，油茶籽含油30%-40%，油茶籽出油率：根據(jù)各地品質(zhì)不同14%-27%

實際壓榨中還與油料作物使用的設(shè)備工藝，壓榨工藝（熱榨或者冷榨）有關(guān)系，一般來說，以花生為例子，壓榨的壓力越，含渣量越低，干餅殘油率越低，出油率越高

采用熱榨工藝和合理炒料有助于提高出油率

6. 茶油壓榨全過程

原始人工榨花生油不用布，直接把炒好和第二榨蒸好的花生粉壓進箍圈壓榨。榨茶籽油，菜籽油用干稻草包枯，，舊式機器榨油用棉布或麻布包枯。現(xiàn)新式榨油機不用布料包枯，只用滌綸單絲濾布濾油渣。

7. 茶籽油壓榨工藝

正常100斤生茶籽可以曬35斤茶仁再去內(nèi)殼還有30斤左右，可以出7到9斤的茶油！

剛開始從果農(nóng)們采摘的新鮮菜油果經(jīng)過晾曬一段時間，然后脫殼、去殼處理，最后再經(jīng)過晾曬直到茶籽油大部分水分都蒸發(fā)掉。緊接著就可以拿這些干的茶籽去壓榨，最終生產(chǎn)出營養(yǎng)價值高、口感佳的茶籽油。按照果農(nóng)們的以往經(jīng)驗得出，一般剛采摘的茶油果以100斤曬干、去殼以后所得的干茶籽大約在24斤左右。

8. 茶油壓榨過程

　　茶油的壓榨過程中都或多或少的含有一些雜質(zhì)，不同的榨油工藝產(chǎn)生的雜質(zhì)含量不同，油的清澈度也不一樣，不過終歸這些雜質(zhì)都會沉淀下來，形成油腳油泥，如不及時處理，油的口感和存放周期都會受到影響。所以我們在灌裝之前都需要將油進行過濾。

9. 茶油的壓榨工藝

關(guān)于土榨茶油：又稱為毛油、土茶油等。

優(yōu)勢：

1、傳承了老一輩的壓榨手藝，茶油本身味道更加醇香。

2、價錢相對便宜，更多人能夠接受。

劣勢：

1、環(huán)境衛(wèi)生不過關(guān)，很多小作坊為了節(jié)約成本，榨油工具長時間使用是否按時清洗、消毒？包裹茶餅用的稻草是否有農(nóng)藥殘留？

2、無生產(chǎn)廠家、合格證、生產(chǎn)日期、QS標(biāo)識等，欠缺安全保障。

3、土作坊榨出的油叫“毛油”，過濾不徹底甚至不過濾。按照最新的國家食用油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：毛油（原油）不能直接作為人體食用油。