茶油精煉流程(茶油精煉流程視頻)
1. 茶油精煉流程
茶油的生產技術及設備 ?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕? 1、浸出法制油工藝 ?。?)山茶油浸出取油成套設備主要包括: 進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng); 2、壓榨法制油工藝 (1)茶籽仁冷榨制油技術 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅 油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質量好,節(jié)省能源,運行成本低和設備投資少,占地面積小等優(yōu)點。 ?。?)茶籽仁高溫壓榨制油技術 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 ?。?)超臨界萃取制油技術 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 ?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に? 1、茶油的化學精煉工藝 原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 2、茶油的物理精煉工藝 原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 ?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O備 (1) 冬化生產工藝流程 茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 ?。?)冬化工作原理: 冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來 ?。?) 冬化處理范圍: (4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等 (5)冬化可分為濕式及干式兩種 ?。ㄒ唬袷蕉? 原理為食用油經過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,將臘結晶以水洗水一起分離,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 (二)干式冬化 原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結晶,使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質。 優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結晶時間及過濾條件來控制 ?。ㄈ┒O備 過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
2. 茶油精煉流程視頻
茶油的生產技術及設備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設備主要包括:
進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質量好,節(jié)省能源,運行成本低和設備投資少,占地面積小等優(yōu)點。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設備
(1) 冬化生產工藝流程
茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,將臘結晶以水洗水一起分離,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結晶,使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質。
優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設備
過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
3. 茶籽油精煉工藝流程圖
01、烘
烘烤,從樹上采摘下來的生油茶籽,飽含水分,必須將水分驅除干凈才可榨油,與許多地方采用炒干的方法不同,老油坊里采用的是在烘床上烘干的方法。烘床形如北方常見的土炕,底下生火,將茶籽鋪于其上。烘干的標準是香而不焦,要注意控制好火候,這關系到能否榨出香而純的茶油。
02、碾
碾碎,將烘干的油茶籽投到碾糟中碾碎。石質的圓形碾槽直徑接近5米,其上是木質的十字架形碾車,碾車的4個支腳上分別裝著4個石輪。碾車的動力最初是用牛拉,后來是靠建在溪水中的水車帶動。用牛拉時,碾碎油茶籽一次大約需要1小時,用水車作動力時需要30分鐘,現在用電力,只要10分鐘就好。
03、篩
過篩,油茶籽被碾成粉末之后,還需要用細目竹篩過篩。篩下的細膩茶籽粉末可以進入一道工序,顆料較大的碎茶籽則要返回碾盤再次碾壓。茶籽末顆粒越小,出油率越高,成油后沉淀物越少,油品越好。
04、蒸
蒸粉,過篩后的油茶籽粉末會被悉心地收集起來,用木甑放入大鍋中隔水蒸熟。在這一步也需要嚴格掌控火候,蒸熟的標準是可見蒸汽但不能熟透,否則也會影響出油的品質。每當蒸粉之時,濃郁的油茶香氣就會隨著蒸氣一起散發(fā)出來,彌散在整個油坊之中。此時,如果觀察木甑中的茶粉,會發(fā)現有晶亮的油分滲出。
05、裹
裹餅,將蒸熟的油茶籽粉末填入用稻草墊底的圓型鐵箍之中,壓實,再用稻草裹扎,做成一片片圓形的還餅。因為稻草中富含堿分,和茶籽發(fā)生作用,可以使最終榨出的茶油更香。現在使用機械榨油法的其他油坊都沒有了這一步驟,出油的香度自然也就不能和古法榨油相比。
06、榨
榨油,將坯餅裝入由一根整木鑿成的榨槽里,剩下的空間塞進方木塊,再打入木契,擠壓茶餅,就可以開榨了。開榨時,兩位掌錘的師傅合力推動懸吊在空中大約30斤重的元寶形石錘,晃晃悠悠地撞到油槽中的木楔上,一錘一錘地將楔子楔入,金黃色的茶油就會被擠榨的坯餅中淌出。經過2個小時后,坯餅中的油分幾乎被榨盡,一次完整的榨油過程至此也就結束了。
這是茶籽榨完油留下的渣,這種渣也有很大作用喔!農村人管它叫枯ku餅,用這個泡水用來洗頭還有喂豬,不知道你們有沒有聽說過呢?
剩下的茶子殼可千萬不能扔,它可是天然的好肥料。它是堿性原料,把它燒成灰可以做堿,用來腌咸蛋,也可以撒在自家的菜園里做肥料。榨油后的茶餅也是寶貝,以前沒有洗發(fā)水時,女人們就用它來洗發(fā)美發(fā),還可以用它洗衣服、殺蟲等。
4. 茶油精煉流程圖片
第一步:選料
高質量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎,選料也是一門大學問,我們在選料過程中,盡量選擇顆粒飽滿,無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽,這樣的山茶籽出油效果會更好,最終也會大幅度提升油脂質量。
第二步:剝殼、篩選
山茶籽表面有外殼,需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼,脫殼是為了后續(xù)工藝,蒸炒加熱更加均勻,壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選,將山茶籽以外的其他雜質清理出來,可以提高壓榨效率,提升油品質量。(市場上很多設備剝殼、篩選是一體的,這里分為一個步驟。)
第三步:蒸炒
熱榨工藝的標志,山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步:壓榨、精濾
使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨,然后再經過現在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。
第五步:精煉
經過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經過精濾的毛油需要精煉處理,去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分,可以大幅度提升油脂質量,還能夠改變油脂色澤,是打造高質量油脂的必選設備。
以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可,缺少任何一道工序,都會對大幅度影響油脂質量和出油效果,是得不償失的事情
5. 茶油精煉工藝
.壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取茶籽油的方法,它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,是傳統(tǒng)的提取工藝。
2.浸出法是用物理化學原理,用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油,采用壓榨法獲得原茶油,然后對其進一步精煉得到。
根據精煉程度分為一級、二級,在壓榨茶籽油中,一級是z高標準,但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。
3.浸出茶籽油:這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油,又將壓榨后殘渣(油餅)通過浸出法獲得原茶油,與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油
6. 茶油精煉流程圖
茶油提取工藝,包括以下步驟:
步驟一:首先選取原料,隨后將茶籽進行清洗,清洗完成后進行自然晾干;
步驟二:晾干后進行殼仁分離,并將茶籽仁放置到常溫水的浸泡,持續(xù)30-40min;
步驟三:常溫水浸泡后,再倒入到溫度為70-80℃的水中浸泡,持續(xù)2-3min;
步驟四:將茶籽仁再放入到溫度為3-5℃的低溫水中進行浸泡,持續(xù)3-5min;
步驟五:將所有的茶籽仁撈出后,進行瀝水;
步驟六:隨后將茶籽仁進行烘干處理;
步驟七:將烘干后的茶籽仁倒入鍋中,將鍋內溫度設置為65-70℃,進行持續(xù)翻炒,直至茶籽仁變成微黃;
步驟八:將變色后的茶籽仁進行初次壓榨,并將茶油和茶籽渣分離;
步驟九:將茶籽渣進行二次壓榨,將茶油與初次壓榨的茶油混合;
步驟十:再將茶籽渣進行三次壓榨,并將茶油與初次和二次茶油混合;
步驟十一:將茶油導入到攪拌器內進行攪拌,并將溫度設置為60-65℃,持續(xù)1-2h;
步驟十二:將茶油靜置2-3h,使油水分離,收集油層,完成茶油提取。
7. 茶油提煉最好方法
壓榨山茶油
是通過物理方法,用機械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來,然后再進一步精煉,取出雜質和有害物質。根據精煉程度的不同,又分為壓榨一級和壓榨二級。
壓榨法得到的山茶油天然無污染,色香味保留比較完整,但是出油率比較低,壓榨后的油茶籽中,殘油率高達78%。
壓榨法又分為熱炸和冷榨,其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨,低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低,對工藝要求嚴格,但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營養(yǎng)元素。
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