茶油制作工藝

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi)，脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過程中過篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類型不同而不同。

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

茶油制作工藝流程

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān)，2010年，獲國家發(fā)明專利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專項(xiàng)。此專項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施，周建平擔(dān)任首席專家。

　　湖南省科技廳有關(guān)專家表示，該專項(xiàng)在實(shí)施過程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān)，并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備，建成了我國第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過程中所產(chǎn)生的工藝水通過發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可

茶油的工藝流程

茶油提取工藝，包括以下步驟：

步驟一：首先選取原料，隨后將茶籽進(jìn)行清洗，清洗完成后進(jìn)行自然晾干；

步驟二：晾干后進(jìn)行殼仁分離，并將茶籽仁放置到常溫水的浸泡，持續(xù)30-40min；

步驟三：常溫水浸泡后，再倒入到溫度為70-80℃的水中浸泡，持續(xù)2-3min；

步驟四：將茶籽仁再放入到溫度為3-5℃的低溫水中進(jìn)行浸泡，持續(xù)3-5min；

步驟五：將所有的茶籽仁撈出后，進(jìn)行瀝水；

步驟六：隨后將茶籽仁進(jìn)行烘干處理；

步驟七：將烘干后的茶籽仁倒入鍋中，將鍋內(nèi)溫度設(shè)置為65-70℃，進(jìn)行持續(xù)翻炒，直至茶籽仁變成微黃；

步驟八：將變色后的茶籽仁進(jìn)行初次壓榨，并將茶油和茶籽渣分離；

步驟九：將茶籽渣進(jìn)行二次壓榨，將茶油與初次壓榨的茶油混合；

步驟十：再將茶籽渣進(jìn)行三次壓榨，并將茶油與初次和二次茶油混合；

步驟十一：將茶油導(dǎo)入到攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，并將溫度設(shè)置為60-65℃，持續(xù)1-2h；

步驟十二：將茶油靜置2-3h，使油水分離，收集油層，完成茶油提取。

茶油制作工藝工序

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　　（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　　（3）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　　（3） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　?。ㄒ唬袷蕉?　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。 　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

茶油的工藝

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

茶油制作工藝有哪些工序

1. 越久越好，那是在扯淡。雖然茶油比其他食用油保質(zhì)期會更長一些，但最好還是別放太久，放久了還是會變質(zhì)的。放置久了的茶油會有一股陳味在里面，沒有剛榨出來的清香味道。所以最好在一年內(nèi)使用掉。

2. 茶油保存，最好使用玻璃、陶瓷等器皿來保存，避光，常溫放置就可以。

3. 物理壓榨出來的茶油，聞起來沒有花生油、葵瓜子油那么香味濃郁，而且聞起來可能還會有一些澀澀的味道，這是正常情況，這是茶油自帶的特殊氣味。未經(jīng)提煉的茶油嘗起來會有一些澀味跟苦味，這是因?yàn)槠渲杏幸恍┎枳褖赫r(shí)掉進(jìn)去的雜質(zhì)，這不影響食用。茶油從榨出來之后，經(jīng)過幾天自然沉淀（雜質(zhì)沉到底部）之后就可以食用，也可以直接喝，少量喝不會有油膩感，腸胃會有舒適感。傳統(tǒng)山茶油制作過程可分為：曬干，去殼，烘干，粉碎，蒸，榨油，全過程均為物理方法，不含任何化學(xué)物質(zhì)添加，因此它是真正的純天然綠色食用油。現(xiàn)在加了一個(gè)離心過濾的過程，把雜質(zhì)快速從油質(zhì)中分離出來，就不用長時(shí)間的自然沉淀?，F(xiàn)在很多大公司批量大規(guī)模生產(chǎn)茶油，有不同的提取工藝在里面，各有其優(yōu)點(diǎn)。但要保持山茶油的特殊清香味道，還是要通過傳統(tǒng)工藝來制作，才能保持其原汁原味。

4. 推薦做菜試一試山茶油味道：絲瓜湯、鯽魚湯，煮好之后，在起鍋前倒入5、6滴茶油，悶一分鐘，那味道，心曠神怡！ 這個(gè)方法，可以用來測試茶油的口感，超贊。

茶油制作工藝有哪些

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時(shí)這個(gè)過程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹中心鑿出一個(gè)長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。