牛仔褲的工藝(牛仔褲的工藝要求說明)
牛仔褲的工藝要求說明
您好!牛仔褲容易褪色,建議是反面進行清洗。
衣服容易發(fā)生褪色的(如牛仔衣物、深色衣物),與衣服本身面料、染料及染色工藝有關(guān),注意以下幾點可緩解掉色現(xiàn)象:
1)常溫或冷水洗滌,翻面清洗;
2)洗滌過程中應避免大力揉搓;
3)選擇中性洗滌劑,盡量不使用堿性洗滌劑(如洗衣粉、肥皂),堿性洗滌劑會使某些染料發(fā)生水解,從衣物上脫落下來;
4)隨浸隨洗,縮短浸泡時間;
5)避免陽光下暴曬。
另外,褪色衣物應單獨洗滌,避免造成其他衣物染色。
牛仔褲的工藝要求說明書
牛仔褲腳邊兒不包邊兒,是因為這樣的牛仔褲穿起來更加時尚洋氣。因為現(xiàn)在一些年輕人穿的牛仔褲有許多牛仔褲的底邊兒,不包邊兒是因為穿起來特別的,顯的時尚,而且有青春活力。是牛仔設計,是專門設計出來的。年輕人穿起來,會給人一種很酷酷的感覺。頭條萊垍
牛仔褲的工藝要求
作為一個牛仔褲老賣家,我來回答這個問題。
第一個問題是可以自己磨嗎?在牛仔褲的行業(yè)術(shù)語里有磨破和磨白,磨破是可以自己磨的,磨白不可以自己磨,在下一個問題里我再回答磨白。磨破就是把牛仔褲磨出破洞,工廠的工人用專業(yè)的工具,一個磨破就是一個動作的事兒,自己磨就準備小刀和指甲銼,先確定好要磨的大小,用指甲銼磨的毛毛立起來,然后用小刀順著白線的方向橫著一道道的拉,讓白線露出來,白線斷了也沒關(guān)系,自然就好。
第二個問題怎么做出自己想要的深淺?這個問題實際就是磨白,牛仔褲的面料絕大多數(shù)都是藍色的,能呈現(xiàn)不同的深淺全靠洗水的工藝,洗水工藝復雜,所以自己不能磨白。
牛仔褲的工藝要求說明是什么
牛仔是一年四季可以穿著的服飾,那如何區(qū)分不同類型的牛仔布呢:首先根據(jù)牛仔布的厚度,分為4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用來做夏季女士的背心,無袖衫等,而14.5安已很厚,用來做冬季的男士棉衣夾棉都可以。而我們經(jīng)常穿的牛仔褲大多從8安-12安不等。從牛仔面料種類來講可分平紋,斜紋,人字紋,交織紋,竹節(jié),暗紋,以及植絨牛仔等……從成分來講,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含彈力(萊卡)的,棉麻混紡的,以及天絲……好的牛仔服裝材質(zhì)是很重要,而我們國家山東地區(qū)生產(chǎn)的牛仔布是挺多,挺不錯的……再談談如何車縫一件牛仔服裝,這也是設計牛仔服裝的關(guān)鍵:1,車線:大多為2分單邊雙明線,還有2分單明線,2分雙邊雙明線,車線色一般為土黃色(等撞色線)也有配色線,注意是配洗水過后的布色線。之字線等特種工藝線。加粗手繡線。打棗。2,配料:牛仔大多用工字鈕,四合鈕,撞釘,雞眼,皮牌,金屬拉鏈等。3,嘜頭:包括,主嘜,尺碼嘜,洗水嘜,旗嘜,側(cè)嘜等……牛仔由于牛仔的縮率的問題,所以在牛仔廠的師傅最忙了,一般普通的牛仔布也會有2%-3%橫直縮率,而彈力牛仔布的縮率可達10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……一般做休閑型牛仔款較多,而這類版型大多都是平面裁剪,關(guān)鍵是尺寸的確定如何……而彈力的牛仔(包括含萊卡)可就麻煩大了,這種布往往用來做女性的修身夾克,貼身低腰牛仔褲,加上超過10%的縮率,版型總是不斷的調(diào)整,而且,牛仔褲最忌諱前浪起皺,要求就是貼身合體,而近兩年,一些大品牌推出三維裁剪,跟我們學的立裁差不多,在膝蓋處加多收褶,或多一個面,更好地增強牛仔褲的活動自如……而牛仔西裝的裁剪則可以體現(xiàn)一個版師的功力,尤其是采用彈力較高,很難將袖山做得平整,不起皺,又外形漂亮……再談談牛仔的裝飾工藝:近兩年牛仔的潮流趨勢已與從前不同,除了很講究洗水的變化設計,還非常重視牛仔的裝飾工藝的處理:1,牛仔毛邊,將牛仔褲下腳,褲身用剪刀修剪的破破爛爛,再加上特種線;很多大品牌也這么搞噢……2,加機繡,包括電腦機繡的圖案花形設計……3,燙鉆,這種很受俄羅斯市場歡迎……4,貼布繡,手繡,珠繡,很有工藝設計……5,膠漿?。旱⌒氖指袝玻谙此畷菀讏D案脫落……6,很新的工藝,我也最近才看到的,鐳射:燒掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,帶有渲染的效果……牛仔還可以與不同的布料來搭配,如羊毛,仿皮,燈芯絨,厚針織(抓毛布,衛(wèi)衣布)等相拼;而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔褲,牛仔襯衫,牛仔外套,裙,大衣等等,這也是體現(xiàn)你的創(chuàng)意和才華的地方……常見的洗水方法1、普洗(GARMENTWASH)普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。2、石洗/石磨(STONEWASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求,可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。3、酵素洗(ENZYMEWASH)酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產(chǎn)生“桃皮”效果),并得到持久的柔軟效果??梢允^并用或代替石頭,若與石頭并用,通常稱為酵素石洗(ENZYMESTONEWASH)。4、砂洗(SANDWASH)砂洗多用一些堿性,氧化性助劑,使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗后織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。(1)砂洗用劑a)膨化劑:根據(jù)纖維的類別,織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。b)砂洗劑:衣物經(jīng)膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產(chǎn)生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。c)柔軟劑:用于砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。(2)砂洗設備目前一般采用于工業(yè)洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉(zhuǎn)筒烘干機。(3)砂洗工藝棉布衣物可根據(jù)組織結(jié)構(gòu),經(jīng)緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗,低捻度優(yōu)于高捻度,浮點長的優(yōu)于浮點短的產(chǎn)品。5、化學洗(CHEMICALWASH)化學洗主要是通過使用強堿助劑(NaOH,NaSiO3等)來達到褪色的目的,洗后衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICALSTONEWASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集于一身,洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果。6、漂洗(BLEACHWASH)為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑(bleachingagent),7-10分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。漂白前,缸內(nèi)水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大(小)蘇打(Na2CO3,NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最后的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最后進行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后,應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白后再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACHSTONEWASH)。7、破壞洗(DESTROYWASH)成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后,在某些部位(骨位、領角等)產(chǎn)生一定程度的破損,洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。8、雪花洗(SNOWWASH)把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉,使布面呈不規(guī)則褪色,形成類似雪花的白點。雪花洗的一般工藝過程如下:浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。9、貓須(MOUSTACHEEFFECT)就是WHISKER,不過WHISKER的說法專業(yè)一些。貓須就是手砂(手擦,HANDBRUSH)的一種,它只不過磨成貓須的形狀而已。10、噴沙又叫打沙(SPRAYSTONEWASH/SANDBLAST)。是用專用設備(形象點講就是一種電動的大型牙刷,只不過是滾筒型的)在布料上打磨,通常有一個充氣模型配合。11、噴馬騮(MONKEYWASH)和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學作用,后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上,發(fā)生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話,噴馬騮退色均勻,表層里層都有退色,而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色,可以看到纖維的物理損傷。12、碧紋洗(Pigmentwash/pigmentdyedwash),也叫“單面涂層/涂料染色”,意思是說這種洗水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設的,其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度直筒牛仔褲:是最普遍、最歷久彌新、最流行的款式,適合大多數(shù)人穿著。但要注意選擇適合自己的寬度。比如說,如果你的身材瘦小,就應該挑選中度直筒的牛仔褲,不會因為小直筒繃得太緊而顯得更瘦小。比較豐滿的女性,如果不想讓自己看起來清瘦一點,就不能穿太合身的貼身牛仔褲,尤其是臀部較大的人,穿起直筒牛仔褲,就會顯得夸張、臃腫。二、貼身牛仔褲:有了彈性牛仔布之后,牛仔褲可以穿得更緊身、貼身和更舒服。購買牛仔褲時,一定要試穿,有許多歐美品牌的牛仔褲并不適合亞洲女性。尤其東方女性臀部兩側(cè)往往過大,要特別留意,不可以只看腰身和腿長,褲子的脅邊和后面都要看仔細合不合身。三、喇叭牛仔褲:喇叭褲又卷土重來,穿喇叭褲要配合高跟鞋或厚底鞋,才能把腿拉得又瘦又長才好看,這會讓整個人看起來顯得修長。帶點復古風的喇叭褲是頗適合腿圍粗的人穿,能表現(xiàn)出帥性灑脫的自在風格。四、五分褲、七分褲、九分褲:穿這些在長度上玩花樣的褲子的你要特別當心,絕對要試穿,記住在落地穿衣鏡前遠距離觀看自己是不二法門。某些寬度、某些長度的褲子剛好可以讓你高挑美麗,有時長一吋或短個半?yún)?,就會變得又矮又胖、又顯腿短,這是沒有標準尺寸的,唯有試穿。(solo時尚)牛仔裝從來都是以自由奔放、酷酷作派的形象出現(xiàn)的。低腰的牛仔褲,一直是塑造性感線條的最佳工具,能將微胖的臀部線條修飾得更有美感。對于成熟的女人,原則上只要穿著得體,什么樣的衣服都能穿出性感來,靠過分低腰來突出性感的做法反而要謹慎。因為低腰設計很受十幾二十歲的女孩子歡迎,這不但使肚子無處藏身,如果上衣短的話,還會看見那些被擠壓的肉。除非成熟的女人對自己的這一部位依然自信,否則還是選擇腰位有20厘米以上的設計為好。事實上,洗過無數(shù)次的退色牛仔褲,容易顯得稚嫩和隨便。所以,不論是黑色還是藍色,都應保持九成新的狀態(tài),過于隨便地選擇退色的牛仔褲也不是成熟女人的所為。在衣著技巧上,成熟女人的款式應選用直筒或窄腳形的牛仔褲,而且在臀部有所設計。由于女人成熟以后,體形大多變圓,要顯得腿部修長,應選擇直筒或窄腳形的褲子。如果褲腳太大呈喇叭狀的話,容易顯得俗氣。每一個女人身著牛仔褲,都要注意背后的觀感,在臀部必須有口袋或標牌,才可以遮掩臀形并使腿部看起來修長一些。經(jīng)驗告訴我們,稍微硬挺的面料,能有效地遮掩成熟女人的體型。這使得富有彈性的牛仔憑著穿著的舒適感而廣受歡迎。當然,面料的彈性不能選擇太好,否則會變得像緊身褲一樣將體型暴露無遺,通常選擇帶有一定硬度的面料才好
牛仔褲的工藝要求說明怎么寫
牛仔布的生產(chǎn)過程
一、牛仔布的一般生產(chǎn)流程:
紡紗-絡筒-整經(jīng)-靛藍染色和上漿--上機織造-燒毛-上漿-拉斜(整緯)-防縮整理-烘干定型-成品
二、經(jīng)紗準備:牛仔的經(jīng)紗準備包括紗線定捻、絡筒、整經(jīng)、經(jīng)紗靛藍染色和上漿、穿經(jīng)等工序。
(一)、紗線定捻:在牛仔布生產(chǎn)中,對經(jīng)緯紗,尤其是用捻度較大的經(jīng)緯紗時,要進行給濕與加熱,以穩(wěn)定其捻度。
(二)、定捻的目的與要求
目的:是為了整經(jīng)、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現(xiàn)象,提高織物質(zhì)量。
要求:增加張力、給濕、加熱等方法穩(wěn)定紗線捻度,合理回潮率8%~9%
牛仔布的后整理的工序很多,主要有:燒毛、整緯、防縮等工藝
牛仔褲的工藝流程和制作過程
不知道你是哪里的,那兒職工好招嗎,這是前提。
全廠50人為例,做牛仔的話,你需要40臺縫紉機【針板和牙齒要特配的牛仔太厚了】,拷邊機4臺,大燙臺2個,小燙臺2個,【因為牛仔的質(zhì)地,最好用6000蒸汽發(fā)生器或0·5T鍋爐】。
你還要大白扣機2到4臺【看款式的需要】馬夾包縫機2臺,馬璜帶機1臺。
在裁剪房要裁剪機1臺,斷布機臺,裁剪臺一套【1·2米一塊,最少6塊】。
然后你現(xiàn)在需要找廠房,車間300平方米, 裁剪房100平方米,倉庫,食堂,特別是宿舍也是挺多的。
至于工藝流程,你最好自己要懂。
你需要一個裁剪師帶個下手,一個車間主任,二個組長。
這是個框架,其他的就讓車間主任和組長去管好了。
最后我再說幾句,你還是不要做,現(xiàn)在這個行業(yè)不好做,我開了6年,就是今年關(guān)了,有錢賠不如把錢花了,對不對?
牛仔褲的質(zhì)量標準和工藝要求
從厚度來講,常用牛仔布可分為4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等。4.5安非常薄,常用來做夏季的背心;14.5安就很厚了,用來做冬季的棉大衣。牛仔褲則用8安-12安不等?! 目椃▉碇v可分平紋,斜紋,人字紋,交織紋,竹節(jié),暗紋,以及植絨牛仔等…… 從成分來講,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含彈力(萊卡)的,棉麻混紡的…… 好的牛仔服裝材質(zhì)很重要,山東地區(qū)生產(chǎn)的牛仔布在全國范圍看是種類最多品質(zhì)最好的。 由于牛仔的縮率的問題,牛仔生產(chǎn)廠家的版師們是同行中最忙的了,一般普通的牛仔布也會有2%-3%橫直縮率,而彈力牛仔布的縮率可達10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……一般,寬松的牛仔相對較多些,版型也大多采用平面裁剪,打版的關(guān)鍵在于尺寸的確定。而彈力的牛仔(包括含萊卡)就麻煩些了,這種布往往用來做貼身低腰牛仔褲,加上超過10%的縮率,版型總是不斷的調(diào)整,而且,牛仔褲最忌諱前浪起皺,要求就是貼身合體。近兩年興起的3D立體剪裁,常常要在膝蓋處加多收褶,或多一個面,以更好地增強牛仔褲的活動自如。因此,牛仔服裝的裁剪最能體現(xiàn)一個版師的功力,彈力較高,越難做得平整,不起皺,又外形漂亮…… 剪裁縫制完畢的牛仔還需要被送去經(jīng)歷一系列的后整處理:洗水,高溫定型、局部壓褶、手擦、破爛、手針挑褶。其中洗水的環(huán)節(jié)最為重要,也是決定品質(zhì)優(yōu)劣的關(guān)鍵。下面就由小姜同志分門別類詳細講解: 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗滌,只不過將我們平日生活中所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少,普洗可分為輕普洗、普洗、重普洗。普洗的目的就是使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。叫衣服變軟,加了硅油的話織物組織上多了點潤滑所以手感更滑.揉戳后手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機里"洗"或"炒".效果很多種,最大特點是褪色效果顯著?! ?、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求,可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損?! ?、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛,并得到持久的柔軟效果??梢允^并用或代替石頭,若與石頭并用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)?! ?、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些堿性,氧化性助劑,使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗后織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性?! ?、化學洗(CHEMICAL WASH) 化學洗主要是通過使用強堿助劑(NaOH,NaSiO3等)來達到褪色的目的,洗后衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集于一身,洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果?! ?、漂洗(BLEACH WASH) 為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑,7-10 分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。然后,再以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最后的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最后進行柔軟處理即可。根據(jù)漂白劑的不同,漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用的是雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用,漂后布面會略微泛紅。氯漂則利用的是次氯酸鈉的氧化作用,其褪色效果較粗獷,多用于藍靛牛仔布的漂洗。漂白對板后,應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白后再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)?! ?、破壞洗(DESTROY WASH) 成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后,在某些部位(骨位、領角等)產(chǎn)生一定程度的破損,洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。 8、雪花洗(SNOW WASH) 把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規(guī)則褪色,形成類似雪花的白點。再然后把衣服洗水脫漿,烘干最后進行柔軟處理。其主要工藝過程即:浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑?! ?、貓須(MOUSTACHE EFFECT/WHISKER),屬于手砂(手擦,HAND BRUSH)的一種,形狀似貓須而已。 10、噴沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)。是用專用設備在布料上打磨,通常有一個充氣模型配合?! ?1、噴馬騮(MONKEY WASH)和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學作用,后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上,發(fā)生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話,噴馬騮退色均勻,表層里層都有退色,而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色,可以看到纖維的物理損傷。 12、碧紋洗(Pigment Wash /Pigment Dyed Wash)是那些經(jīng)過涂料染色的服裝專用的,其作用是鞏固原來的艷麗色澤的同時增加手感的軟度局部磨白是噴馬騮碧文洗是采用一種染色的漿料,進行成衣染色。洗出來的效果很自然。很漂亮!目前歐洲很多國家都喜歡采用這種洗水染色,還有一種洗水叫:硫化洗。原理和這個大體一樣的。。只不過硫化只能洗出灰色。
牛仔褲的制造工藝
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牛仔褲工藝說明怎么寫
牛仔褲的工藝很有很多種有補丁的有闊腿的有小腳有長褲短褲等
牛仔褲的工藝流程圖
1853年,第一條日后被稱為“牛仔褲”的帆布工裝褲在李維·施特勞斯手中誕生了,當時它被工人們叫作“李維氏工裝褲”
1853年,李維正式成立了自己的牛仔褲公司。1872年,李維·斯特勞斯在基本定型的牛仔褲的基礎上申請了牛仔褲的生產(chǎn)專利。同時,他還為牛仔褲注冊了一個圖形商標,商標上畫著一條工裝褲的褲腰,兩邊各拴著一匹馬,馬頭朝著相反的方向,每匹馬身旁都有一個人在揚鞭催趕。
圖形上方寫著:“惟一獲得鉚釘加固專利的工裝褲”;下方寫著:“撕不開就是撕不開”,意思是兩匹馬使勁拉也撕不開的牢固的工裝褲
牛仔褲工藝流程表
牛仔常見的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(時間是不精確),三種洗法沒有明顯的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求,可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達到不同的洗水效果,洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。
石磨水洗:石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色,并且增加色彩對比效果。把20碼長、62英寸寬的一卷布,放入到重達250磅、加有浮石的洗缸中,進行石磨水洗處理(占缸容量35%時洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾,相互磨擦,翻滾時間的長短決定牛仔布洗后色彩的深淺,水洗時間越長,色彩越淺,色彩對比效果越強烈。牛仔布水洗后再進行漂洗、柔軟處理和烘干等整理,經(jīng)過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業(yè)和服裝業(yè)的時尚首選面料。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產(chǎn)生“桃皮”效果),并得到持久的柔軟效果??梢允^并用或代替石頭,若與石頭并用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
酵素洗:酵素就像酶一樣,可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實際上是附著在紗線的外層,經(jīng)過酵素洗水,就可以將纖維和附著其上的靛藍染料一起洗掉。當獲得所要的色彩后,通過改變水的堿度或升高水溫,即可停止酵素洗水。然后進行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和,因為酵素水洗過程中沒有使用棱角突兀的石頭。經(jīng)過酵素水洗的牛仔布色澤均勻,手感柔軟適用于家紡和服裝。
4、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些堿性,氧化性助劑,使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗后織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。
砂洗:該后整理使用一排水平放置的滾筒,滾筒上可裹上砂紙,或采用經(jīng)過化學處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上,對凸出的部分進行磨砂處理。這種后整理方法會使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面產(chǎn)生絨感,賦予其柔軟、細膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產(chǎn)生褶皺、貓須等時尚外觀效果。
(1)砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據(jù)纖維的類別,織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經(jīng)膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產(chǎn)生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用于砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
(2)砂洗設備
目前一般采用于工業(yè)洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉(zhuǎn)筒烘干機。
(3)砂洗工藝
棉布衣物可根據(jù)組織結(jié)構(gòu),經(jīng)緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗,低捻度優(yōu)于高捻度,浮點長的優(yōu)于浮點短的產(chǎn)品。
5、化學洗(CHEMICAL WASH)
化學洗主要是通過使用強堿助劑(NaOH,NaSiO3等)來達到褪色的目的,洗后衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學洗及石洗效果集于一身,洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。漂白前,缸內(nèi)水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最后的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最后進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后,應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白后再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破壞洗(DESTROY WASH)
成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后,在某些部位(骨位、領角等)產(chǎn)生一定程度的破損,洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8、雪花洗(SNOW WASH)
把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規(guī)則褪色,形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下:
浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。
9、貓須(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER,不過WHISKER的說法專業(yè)一些。貓須就是手砂(手擦,HAND BRUSH)的一種,它只不過磨成貓須的形狀而已。
貓須,是工藝中最常見的也最復雜的工序,可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等,其中前幾種為常規(guī)貓須,而最后的樹脂貓須,就是真立體貓須
工藝生產(chǎn)的步驟:
1:半成品牛仔進工藝部門進行手擦,磨爛,普通貓須等工藝
2:洗水部門檢驗工藝是否存在偏差,合格后進行底色漂洗,烘干
3:洗好底色的牛仔,送入藥水部門由樹脂比配師傅進行樣板試板,確定好配方后進行藥水浸泡,烘干
4:烘干到八成的浸好樹脂的牛仔,送入壓皺部門由壓皺師傅進行壓皺測試,如有問題可馬上退回洗水部進行過清水,嚴重的可用輕比例的天那水進行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止。
5:壓皺好的褲子進行高溫鋦爐,鋦爐應由專人看管,約二十分鐘左右可出爐有必要可再進行手擦,噴馬騮
6:過水,由洗水師傅進行相應的配色清洗后所有工藝便算完成!
退漿:目前,大多數(shù)牛仔布通過纖維酵素漂洗進行軟化處理。生產(chǎn)牛仔布時,無論厚薄,織布過程中都會給經(jīng)紗涂上一種玉米淀粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中,纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料,使其漿料剝落。雖然退漿會使牛仔布稍有褪色,但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經(jīng)過退漿整理的輕薄牛仔布就可以制作成手感柔軟、懸垂感優(yōu)良的桌布或餐巾布。
10、噴沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)。是用專用設備(形象點講就是一種電動的大型牙刷,只不過是滾筒型的)在布料上打磨,通常有一個充氣模型配合。
11、噴馬騮(MONKEY WASH)和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學作用,后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上,發(fā)生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話,噴馬騮退色均勻,表層里層都有退色,而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色,可以看到纖維的物理損傷。
12、碧紋洗(Pigment wash / pigment dyed wash),也叫“單面涂層 / 涂料染色”,意思是說此洗水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設的,其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度
全自動直驅(qū)式脫水機:它使用半封閉內(nèi)通風自冷加重型專用節(jié)能電機裝于中間底座,內(nèi)桶及轉(zhuǎn)鼓裝于電機軸而直接驅(qū)動之,有效地減小了多功能損耗,簡化了傳統(tǒng)的多級繁瑣轉(zhuǎn)動,本機配有一個電控箱機變頻起動,電阻剎車于一體面板有轉(zhuǎn)速顯示并可調(diào)速度及時間,該機特點省電、耐用、維修機會極少,本機適合布匹脫水使用。
(一)蠟洗(冰紋)工藝是一種新的洗水工藝
蠟洗工藝是一種新的洗水工藝。它是將傳統(tǒng)的蠟染工藝與現(xiàn)代的印染、洗水技術(shù)相結(jié)合,開發(fā)出另一種新的洗水工藝。特別適用于牛仔、純棉、麻棉、真絲,也可以對滌棉、人造棉及其它混紡彈力織物的染整加工。
牛仔的后整處理:洗水,高溫定型、局部壓褶、手擦、破爛、手針挑褶
定型整理:對于牛仔面料來說,同時采用幾種后整理方法是可行的,也是必要的。由于牛仔染料是附著在紗線表面的,所以防止其它面料被牛仔布染色是生產(chǎn)商必須解決的問題。樹脂、固色劑等可避免摩擦褪色問題,尤其適用于顏色較深的牛仔布。此外,防水處理還有助于防止家居整理和外穿時的褪色問題。
硫化洗。。原理大體一樣的。。不過硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服變得軟些,加硅油的話織物組織上多點潤滑所以手感更滑.揉戳后手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機里"洗"或"炒".效果很多種,最大特點是褪色效果顯著.因為最初多用較大炒石,炒出來衣料會有較明顯的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~機器里面沒水的~僅僅用膠球和石頭~和化學藥水~~抄好后再過水抄雪花可以抄很多顏色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各種顏色
牛仔服裝水洗整理工藝由傳統(tǒng)的漂洗、石磨發(fā)展到酶洗、石磨等,當今較為流行的有牛仔服裝的纖維素酶石磨整理、生物拋光整理和純棉服裝的免燙整理等?,F(xiàn)將各工序工藝配方及操作要求分述如下。
①退漿。
退漿的目的是去除服裝上的漿料,以利于后加工有良好的生產(chǎn)條件。由于牛仔布大多用淀粉或變性淀粉漿料,所以可用淀粉酶進行退漿。常用退漿工藝配方 (以每升計):BF--7658淀粉酶1~2g,食鹽2--5g,滲透劑1~2g,冰醋酸0.5~1.5mL,柔軟劑0--2g。工藝條件:pH值 6~7,浴比1:10—15,溫度50~60C,時間30min。因牛仔布上通常殘留堿,退漿浴中加入醋酸,調(diào)節(jié)pH值6~7,使BF--7658淀粉酶發(fā)揮最佳性能。加入柔軟劑是為某些厚重牛仔布在退漿過程中產(chǎn)生條痕。
②纖維素酶石磨整理。
纖維素酶是由單一霉菌種發(fā)酵而成,它能使纖維素表面水解,部分生成短鏈多醣和葡萄糖一類水溶性產(chǎn)物。由于牛仔布染整僅染于纖維表面,纖維素酶在部分水解纖維素表面的同時,除掉附于纖維表面的染料。根據(jù)在石磨水洗過程中對水洗浴的pH值的要求,將纖維素酶分為酸性纖維素酶和中性纖維素酶。酸性纖維素酶的最佳使用效果pH值為4.5--5.5(對pH值較敏感,售價較低)。中性纖維素酶的最佳使用效果pH值為6~8(對pH值較穩(wěn)定,售價較高)。
工藝條件:纖維素酶1.0%~1.5%(對衣物重量),pH值4.5~5.5(酸性酶),6~8(中性酶),處理時間45~120min,溫度 50~60C,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根據(jù)泛舊程度而定),浴比1:10~15。用纖維素酶進行石磨水洗,可大大減少浮石用量