飼料加工工藝與設(shè)備的認識

首先介紹設(shè)備，有提升機，粉碎機，混合機，配料秤，制粒機，冷卻器，打包機等幾大機械設(shè)備，里面還有很多小點，細說不過來，生產(chǎn)流程就是原料從地下料倉經(jīng)過絞龍傳送到粉碎機中粉碎，然后經(jīng)過提升機提升再到混合機中各種原料混合，混合好后（有先混合，后粉碎和先粉碎在混合兩種工藝）到配料系統(tǒng)，按一定比例混合后經(jīng)過制粒機制粒，后經(jīng)過冷卻器冷卻，最后成品稱重打包

飼料加工工藝與設(shè)備的認識與理解

這個要視建廠規(guī)模而定。飼料加工工藝簡單，設(shè)備也很普通，所以，飼料加工廠的投資并不很大，一般地，建一個年產(chǎn)10萬噸的飼料加工廠，約需投資200—300萬元。

顆粒飼料生產(chǎn)流程：篩分除雜-原料粉碎-混合攪拌-制粒加工-冷卻烘干-篩分打包6個階段完成顆粒飼料制粒過程。而生產(chǎn)顆粒飼料主要由兩種常規(guī)加工顆粒機組完成。手動飼料加工機組和自動飼料加工機組。其中，手動飼料加工機組在投料，運輸，打包過程都需要人工來完成。而自動顆粒加工機組則不用多人工來操作，一人可完成多項制粒工作。

對飼料加工工藝與設(shè)備的認識

1、按重量用途分類

輕型飼料加工機械可分為：飼料機械配件、飼料粉碎機械、攪拌機、顆粒機、預(yù)混機等。

重型飼料機械可分為：飼料機組、顆粒機組、預(yù)混機組、冷卻機、干燥機、分級篩、提升機等。

2、按照飼料機械的用途分類

按用途有加工類的飼料機械：飼料粉碎機械、攪拌機、顆粒機、預(yù)混機組要用來加工飼料用的。

按用途有分理處理的飼料機械：冷卻機、干燥機、分級篩、提升機、清理設(shè)備等。

飼料設(shè)備制造與工藝

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設(shè)備；粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機；制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機；液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

飼料加工工藝和技術(shù)

　　顆粒機造機壓料配方主要是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物為原料，直接壓制成顆粒飼料，這種顆粒飼料易于儲存，儲存時間長，營養(yǎng)豐富，易于牲畜消化吸收，是目前養(yǎng)殖業(yè)使用最廣泛的飼料制造機械?！　?/p>

顆粒飼料機營養(yǎng)損失極小，該機加工顆粒表面光潔，硬度適中，內(nèi)部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲，采用特殊工藝制成，是平磨式中同類機中唯一干進干出的一種小型機具，在加工顆粒飼料中能加入各種添加劑藥物，而保證飼料質(zhì)量。由于干進干出，該顆粒飼料含水量低于12％，便利于密封后貯存。帶動皮帶輪傳遞到主軸及平模擦動壓輪使壓輪與模板之間有大于80℃的磨擦溫度，是以機械圓運動為基礎(chǔ)，粉料通過高溫糊化凝結(jié)，在壓輪的擠壓下，從平模孔中擠出，經(jīng)過切刀的分段，最后從下料口中滾出顆粒飼料，電動機及柴油機為動力，顆粒飼料自然冷卻后才可包裝。

飼料加工技術(shù)與設(shè)備

答：核心設(shè)備是：飼料顆粒機自動控制設(shè)備。

飼料加工設(shè)備及原理

自動喂料機

該系統(tǒng)的電控系統(tǒng)主要由交流接觸器、傳感器、開關(guān)、指示燈等組成。

工作原理：在電機的驅(qū)動下，輸料管道內(nèi)的螺旋彈簧絞龍不繼旋轉(zhuǎn)，推動飼料輸送到各料盤。系統(tǒng)會判斷前端料箱是否有料，如果有料，則控制電機轉(zhuǎn)動，如果料箱已空，則控制電機轉(zhuǎn)動；同時，在料線未端裝有的檢測料盤亦在檢測料線是否已經(jīng)加滿料，如果加滿則控制電機停止轉(zhuǎn)動，如果未加滿則控制電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，整個喂料過程達到自動化控制。使用自動喂料系統(tǒng)后，養(yǎng)殖員只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系統(tǒng)自動完成，喂料過程相當(dāng)輕松。

簡述飼料加工工藝流程及相應(yīng)的設(shè)備

飼料酵母真實生產(chǎn)工藝有兩種：

1、深層發(fā)酵，也就是液體發(fā)酵，稱深層酵母，深層酵母是用傳統(tǒng)的飼料酵母生產(chǎn)工藝，以液體狀態(tài)在發(fā)酵罐中進行發(fā)酵以獲得的酵母。固體酵母以植物蛋白為原料，即用農(nóng)副業(yè)副產(chǎn)品及下腳料，如豆餅(粕)、棉籽餅(粕)、菜籽餅(粕)、玉米蛋白粉等；1990年以前使用的菌株僅能利用無機鹽1．7％，現(xiàn)在已獲得可在固體發(fā)酵條件下轉(zhuǎn)化無機鹽5．4％的菌種。蝦頭、動物血、皮革粉、蠶粉的酵母發(fā)酵也取得重大進展。 深層酵母以碳源和無機化合物或人工合成的簡單有機化合物(如尿素等)為基質(zhì)來生產(chǎn)。碳源可以利用農(nóng)業(yè)廢物和農(nóng)產(chǎn)品加工廢料、糖蜜以及石油廢氣等，即可把廢物或不能做飼料的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為蛋白飼料。即深層發(fā)酵可以利用固體發(fā)酵 能利用的物品，如稻殼、稻草等秸稈類變成飼料酵母。

2、固體發(fā)酵，固體酵母。目前我國飼料酵母的產(chǎn)量以固體發(fā)酵生產(chǎn)的酵母多，發(fā)展快。 固體酵母是以淀粉和植物蛋白、無機鹽為基料，以特定的酵母菌種在特定環(huán)境下進行固體發(fā)酵所獲得的產(chǎn)品。深層發(fā)酵生產(chǎn)必須妻有發(fā)酵罐，設(shè)備復(fù)雜，基建投資大機械化程度高；固體發(fā)酵除需要蒸料設(shè)備外可地面發(fā)酵，設(shè)備簡單，就是半機械化生產(chǎn)，所需設(shè)備較深層發(fā)酵也少。 深層發(fā)酵因為液體發(fā)酵有三廢產(chǎn)生，污染環(huán)境。