免抹灰工藝適用于木模

灰線(xiàn)是室內(nèi)裝飾線(xiàn)，常見(jiàn)于高級(jí)裝修房間的頂棚四周及燈光周?chē)枧_(tái)口等處。通常是先抹墻面底子灰，靠近頂棚處流出灰線(xiàn)尺寸不抹，以便在墻面底子灰上粘貼抹灰線(xiàn)的靠尺板，這樣可以避免后抹墻面底子灰時(shí)碰壞灰線(xiàn)。頂棚抹灰常在灰線(xiàn)抹完后進(jìn)行。

分層做法（1）粘結(jié)層，1:1:1水泥石灰砂漿薄薄抹一層；（2）墊灰層，1:1:4水泥石灰砂漿略摻麻刀（厚度根據(jù)灰線(xiàn)尺寸來(lái)定）；（3）出線(xiàn)灰；1:2石灰砂漿（沙子過(guò)3mm篩孔）；（4）2mm厚紙筋灰罩面（紙筋灰過(guò)窗紗），分二次抹成。

工具抹灰先須根據(jù)灰線(xiàn)尺寸制成的木模施工，木模分死模、活模和圓形灰線(xiàn)活模三種。

鋁模免抹灰施工方案

這個(gè)是有專(zhuān)利的吧，一般生產(chǎn)廠(chǎng)家才會(huì)有。

建筑鋁模水性脫模劑是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋁模板研制出來(lái)的新型產(chǎn)品，本品無(wú)毒，無(wú)刺激性氣味，穩(wěn)定性好，不易燃易爆，不影響環(huán)境，對(duì)人體無(wú)傷害；抗氧化，成膜性良好，與模板有良好的粘接力，不會(huì)因混凝土的壓力和沖擊力而破壞，具有更強(qiáng)的附著力，涂刷更方便，脫模更容易且脫模后模板上

如何解決鋁模脫模問(wèn)題

采用鉻化噴涂—鋁模脫模效果增強(qiáng)工藝，目前越來(lái)越多的鋁模廠(chǎng)開(kāi)始采用，施工過(guò)程中只需涂刷水性脫模劑即可保證脫模效果，同時(shí)其表面的啞光構(gòu)造，可以保證混凝土表面的粗糙程度，從而保證裝修層附著力。

表面噴涂熱固性粉末

表面啞光構(gòu)造保證裝修附著力

什么是鉻化噴涂工藝

鉻化噴涂工藝，指先對(duì)鋁模板進(jìn)行鉻化（通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在模板表面形成鈍化膜，增強(qiáng)耐腐蝕性以及涂層附著力），然后進(jìn)行熱固性粉末噴涂， 粉末成分為聚酯類(lèi)材料。

鉻酸鹽溶液浸泡鋁模并鉻化

噴涂熱固性聚合物粉末，厚度不小于40um

目前鉻化噴涂技術(shù)已非常成熟，對(duì)鋁模脫模效果有良好的增強(qiáng)，相信隨著市場(chǎng)認(rèn)可度的不斷上升，將成為鋁模出廠(chǎng)的標(biāo)配。

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鋁模標(biāo)段裝修階段質(zhì)量通病防治 ---- 膩?zhàn)悠鹋?/p>

在應(yīng)用鋁模的免抹灰標(biāo)段中，由于直接在混凝土表面刮膩?zhàn)?，通常?huì)出現(xiàn)大量氣泡，造成后期膩?zhàn)哟蚰バ扪a(bǔ)的工作量增加，同時(shí)影響油漆施工的效果。

原因分析

除了常規(guī)產(chǎn)生氣泡的原因以外，對(duì)于應(yīng)用鋁模并實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)免抹灰的工程，其主要原因是混凝土表面孔洞較多，而孔洞多是外小內(nèi)大的構(gòu)造，直接刮膩?zhàn)訒r(shí)，膩?zhàn)訜o(wú)法將孔洞完全填塞，孔洞內(nèi)部空氣受到擠壓，刮刀劃過(guò)以后迅速反彈形成大量氣泡。

混凝土表面孔洞

孔洞外小內(nèi)大的空間使在涂刮膩?zhàn)訒r(shí)空氣被快遞擠壓并迅速反彈

解決措施

1、預(yù)防措施：解決混凝土墻面產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題

混凝土氣泡解決措施：（1）混凝土加水過(guò)多，水中產(chǎn)生大量氣泡，試配時(shí)應(yīng)控制水灰比，必要時(shí)添加減水劑；（2）大量粉煤灰摻入導(dǎo)致混凝土泌水嚴(yán)重，試配時(shí)應(yīng)控制粉煤灰摻量。（3）混凝土澆筑時(shí)禁止工人現(xiàn)場(chǎng)加水。

相比低標(biāo)號(hào)砼，高標(biāo)高砼產(chǎn)生氣泡的概率低的多，可見(jiàn)混凝土配比對(duì)于氣泡的產(chǎn)生有非常關(guān)鍵影響。

鋁模免抹灰的技術(shù)要點(diǎn)

工地不用鋁模的原因主要有這幾方面的原因：一是費(fèi)用大，目前很多建設(shè)單位在做預(yù)算時(shí)并沒(méi)有按照鋁模的費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算，施工單位采用鋁模的話(huà)肯定是要增加費(fèi)用的，一般都是向建設(shè)單位進(jìn)行申報(bào)，建設(shè)單位不同意的話(huà)，施工單位也就不會(huì)采用鋁模了。

二是制作和操作要求比較高，絕大多數(shù)模板的使用位置都是唯一的，尋找和堆放很麻煩，影響施工效率。

三是鋁模拆除后，墻面過(guò)于光滑，僅僅只是省去了抹灰工序。裝修時(shí)涂料打底難度比較大，往往還要對(duì)墻面進(jìn)行沙布打毛，否則涂料膩?zhàn)邮枪尾簧系摹?/p>

鋁模免抹灰

1.先清理墻面模板皮及其他粘墻材料，并剔鑿脹模砼。

2.用水泥砂漿封堵線(xiàn)槽。

3.墻體澆水濕潤(rùn)（不少于兩天，且不少于6次，氣溫低于0℃另作處理）。

4.剪力墻與其他交接處及線(xiàn)槽外面掛鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)片居中，每邊不低于15cm）。

5.墻體甩水泥漿（用107膠或建筑專(zhuān)用膠拌水泥）并連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)兩天，且不低于6次。

6.墻體分層刮槽，并澆水養(yǎng)護(hù)一至兩天，再做表層抹灰，表層抹灰完成需連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)五天且不低于十五次。

7.每戶(hù)抹灰時(shí)先抹衛(wèi)生間墻體（衛(wèi)生間、廚房墻體抹灰為水泥砂漿，其他均為混合砂漿）。

8.陽(yáng)角部位需做水泥砂漿護(hù)角。抹灰注意事項(xiàng)： 1.墻體垂直、平整度需嚴(yán)格控制，最大偏差不超過(guò)4mm，房間方正度最大偏差不超過(guò)8mm。2.飄窗兩側(cè)墻體垂直度和飄窗平整度偏差最大不超過(guò)4mm。3.房間及飄窗方正度，推拉門(mén)兩側(cè)抹灰厚度均相同。4.梁底及梁側(cè)面抹灰的垂直、平整度。5.門(mén)洞口兩側(cè)墻垛厚度需保持一致。6.墻面的空鼓、開(kāi)裂及時(shí)修補(bǔ)。7.落地灰的清理和重復(fù)使用。

木模板施工工藝

模板系統(tǒng)由模板、支架系統(tǒng)、緊固連接件三部分組成。

模板是使混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的模型，它本身除了應(yīng)具有與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的形狀和尺寸外，還要具有足夠的強(qiáng)度和剛度以承受新澆混凝土的荷載及施工荷載。支架是保證模板形狀、尺寸及其空間位置的支持模板。支持模板既要保證模板形狀、尺寸和空間位置正確，又要承受模板傳來(lái)的全部荷載。緊固件可以保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。

為使模板工程達(dá)到混凝土工程質(zhì)量，保證施工的安全，加快工程進(jìn)度和降低工程成本，對(duì)模板及支撐應(yīng)符合下列要求：

（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

（2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重力和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

（4）模板接縫要嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。

鋁?？梢悦饽ɑ覇?/h2>

一、鋁合板模工廠(chǎng)加工制作

1 ：鋁模廠(chǎng)鋁模技術(shù)員對(duì)施工圖對(duì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋁模板加工尺寸。

生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)

鋁模成品

2、在鋁模廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間加工制作成鋁模成品。

工廠(chǎng)試拼裝

對(duì)鋁模進(jìn)行編號(hào)

3、加工完成后在工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并按施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，無(wú)誤后對(duì)模板進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)，繪制成拼裝圖，方便工人現(xiàn)場(chǎng)安裝。

4、編號(hào)完成后在工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行拆裝打包，運(yùn)抵到施工現(xiàn)場(chǎng)。

二、舊鋁模改造拼裝。

1：舊鋁模板進(jìn)分類(lèi)，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、樓面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，并清點(diǎn)每種構(gòu)件的數(shù)量。

2：將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板進(jìn)行清潔，除去模板所有表面的混凝土。特別嚴(yán)重的部位可以用藥水泡洗。

3：舊鋁模板修復(fù)主要包括： 1）焊縫的修補(bǔ) 2）板面孔的填平 3）彎曲及凹凸位的修復(fù)

焊縫的修補(bǔ)

孔洞填平

彎曲修復(fù)

三、鋁模安裝及控制要點(diǎn)

1、施工工序：

測(cè)量放線(xiàn)→墻柱鋼筋綁扎→墻柱水電預(yù)埋→墻柱鋼筋及水電預(yù)埋驗(yàn)收→焊接定位筋→安裝墻柱一側(cè)鋁?！惭b水泥內(nèi)存條、套管和螺栓→安裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁?！茉O(shè)頂托、安裝梁底鋁?！鷮?duì)齊墻柱及梁底鋁模邊線(xiàn)→安裝梁側(cè)鋁模和板陰角龍骨→架設(shè)頂托、安裝平板龍骨→安裝平板鋁板→安裝陽(yáng)臺(tái)、飄板和公共部位鋁?！惭b威令加固墻柱鋁板→調(diào)整梁底和平板標(biāo)高→安裝斜撐調(diào)整墻柱垂直度→梁板鋼筋綁扎及水電預(yù)埋→安裝降板沉箱及完善線(xiàn)條鋁?！X模、鋼筋、水電驗(yàn)收→樓面砼澆筑→板厚、墻柱邊平整度、墻柱垂直度及平板極差跟蹤實(shí)測(cè)

2、鋁模安裝步驟及控制要點(diǎn)：

（1）、樓面投放墻柱邊線(xiàn)及墻柱邊控制線(xiàn)，墻柱線(xiàn)投放應(yīng)超出墻柱邊200mm，控制線(xiàn)離墻柱邊線(xiàn)200mm為宜，以便檢查墻柱鋁模是否偏位，引好樓層標(biāo)高。

控制要點(diǎn)：放完線(xiàn)必須有專(zhuān)人進(jìn)行復(fù)核。

（2）、綁扎墻柱鋼筋，預(yù)埋墻柱上電線(xiàn)線(xiàn)管和線(xiàn)盒，預(yù)埋廚衛(wèi)間墻柱上水管壓槽，水管壓槽鐵片提前制作好并固定在鋁模墻柱板上。

控制要點(diǎn)：鋼筋綁扎是否符合要求，并通知監(jiān)理甲方驗(yàn)收，檢查水電線(xiàn)管是否遺漏，保護(hù)措施是否到位，水管壓槽鐵皮是否固定牢固。

澆砼時(shí)墻柱邊用鋁合條利平

超低墊平

超高鑿除

（3）、掛線(xiàn)檢查墻柱邊砼面標(biāo)高是否符合要求，對(duì)超高的應(yīng)鑿除，對(duì)過(guò)低的應(yīng)用砂漿補(bǔ)平或砂漿墊平。鋁模對(duì)柱邊平整度要求為0~-5mm，砼澆筑時(shí)墻柱邊砼表面應(yīng)重點(diǎn)控制，可用鋁合金刮平。

控制要點(diǎn)： 檢查樓面砼標(biāo)高是否符合要求，過(guò)高或過(guò)低是否處理，澆砼時(shí)是否用鋁合金刮平。

（4）、墻柱邊四角及中間采用10cm短鋼筋焊接定位鋼筋，或鉆孔打定位筋。

控制要點(diǎn)：檢查定位鋼筋是否準(zhǔn)確、合格，有無(wú)遺漏。

（5）、拼裝墻柱一側(cè)鋁模，外墻柱先拼裝外側(cè)，墻柱板安裝前先刷脫模油，安裝上套管和螺栓，套管上必須綁扎同墻柱厚的鋼筋內(nèi)存條。

控制要點(diǎn)：檢查鋼筋內(nèi)存條寬度是否符合要求，檢查套管上是否綁扎鋼筋內(nèi)存條。

（6）、拼裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模，墻柱鋁模拼裝中飛鏢子彈全滿(mǎn)打，以免給后期補(bǔ)打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止鋁模施工中墻柱內(nèi)螺栓及套管滑脫。

（7）、拼裝梁底及梁側(cè)鋁模，以戶(hù)為單位，從邊上往中間拼裝，安裝好梁底頂托應(yīng)垂直并初步調(diào)平，調(diào)整及對(duì)齊墻柱鋁模邊線(xiàn)，掛垂線(xiàn)檢查梁底是否對(duì)齊柱邊線(xiàn)，此時(shí)墻柱邊不對(duì)齊，后期模板容易出現(xiàn)整體往一側(cè)偏移。

控制要點(diǎn)：梁起連接各柱子的作用，墻柱邊線(xiàn)的對(duì)齊檢查，梁底邊線(xiàn)掛垂線(xiàn)是關(guān)鍵，否則后期出現(xiàn)整體偏移就無(wú)法糾正。

（8）、安裝墻柱梁頂部C槽，此C槽連接平板和梁柱，與C槽連接的墻柱、平板每塊板飛鏢子彈至少設(shè)置兩顆，相鄰兩個(gè)插銷(xiāo)的間距不能超過(guò) 300mm，與墻柱梁及平板的拼接必須嚴(yán)密無(wú)錯(cuò)臺(tái)，后期實(shí)測(cè)垂平此處最容易爆點(diǎn)。

控制要點(diǎn)：檢查C槽與墻柱梁及平板飛鏢子彈是否設(shè)置到位，拼接是否嚴(yán)密。

（9)、安裝板龍骨和頂托，頂托立桿應(yīng)垂直并初步調(diào)平，安裝平板，平板從一頭拼向另一頭，平板兩頭的飛鏢子彈至少設(shè)置兩顆，相鄰兩個(gè)插銷(xiāo)的間距不能超過(guò) 300mm。

控制要點(diǎn)：檢查頂托立桿是否垂直和初平，平板兩頭的飛鏢子彈是否設(shè)置到位。

(10)、安裝外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位和樓梯鋁模。外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位的頂板必須按樓層標(biāo)高調(diào)平，這幾個(gè)部位容易忽視，會(huì)給后期精裝移交帶來(lái)后患。

(11)、調(diào)平平板，以房間為單位，用紅外線(xiàn)根據(jù)樓層標(biāo)高逐一調(diào)整平板底和梁底立柱，先調(diào)墻柱位置平板，再調(diào)中間平板，直至該房間平板符合實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)。房間平板調(diào)完后再調(diào)外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位的頂板。

立柱為可調(diào)式立柱，先大致頂緊再用中間的微調(diào)螺紋微調(diào)。立桿在調(diào)的過(guò)程中，先調(diào)的立桿部分會(huì)松動(dòng)，每房間平板調(diào)整好后應(yīng)檢查平板和立桿有無(wú)松動(dòng)。

控制要點(diǎn)：平板開(kāi)始調(diào)平時(shí)，先根據(jù)樓層標(biāo)高檢查墻柱邊的頂板標(biāo)高，如果低于樓層標(biāo)高就必須先把墻柱邊的平板調(diào)平，可千斤頂頂起平板，再用墊塊墊平墻柱鋁板根部。如果高于樓層標(biāo)高又無(wú)法降低標(biāo)高時(shí)，只能按最高處調(diào)平，如果偏差較大時(shí)，可通過(guò)房間梁的位置借1cm左右。

(12)、加固柱子，兩人協(xié)同安裝柱子威令，上好墊片并緊固好螺帽，有轉(zhuǎn)角的墻，應(yīng)安裝角部螺栓，螺帽緊固不能過(guò)緊或過(guò)松， 過(guò)緊垂平保證不了，過(guò)松容易爆模。

控制要點(diǎn)：站在側(cè)面檢查威令是否彎曲可判別螺帽是否過(guò)緊。

(13)、安裝柱子兩側(cè)斜撐，斜撐采用兩頭加可調(diào)頂托，不得采用鉆孔打鋼筋頭方式固定（鉆孔容易鉆通樓板給后期精裝移交帶來(lái)隱患。

掛長(zhǎng)垂線(xiàn)，檢查每面墻兩頭和中間位置，檢查每處上口、中間、下口的垂直度偏差大小，調(diào)節(jié)頂托，直至符合實(shí)測(cè)要求，轉(zhuǎn)角短墻不要遺漏，調(diào)完柱垂直度后用葫蘆拉緊的外陽(yáng)角。

控制要點(diǎn)：檢查頂托是否頂緊，按控制線(xiàn)或邊線(xiàn)檢查墻柱根部是否偏移，復(fù)查垂直度是否在實(shí)測(cè)范圍內(nèi)。檢查葫蘆是否拉緊。

(14)、刷脫模油，采用廠(chǎng)家鋁模專(zhuān)用脫模油，脫模油的厚薄應(yīng)均勻。墻柱鋁板的脫模油在拼裝前完成涂刷，平板及梁底的脫模油在平板安裝好、鋼筋安裝前完成涂刷，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模，廢機(jī)油作脫模油會(huì)吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。

(15)、預(yù)埋水電線(xiàn)盒和預(yù)留洞，所有電線(xiàn)盒、地漏、大便蹲坑均在鋁模上定好位，采用自攻螺絲固定在鋁模上，地漏、大便蹲坑采用止水節(jié)。所有立管、空調(diào)洞均在鋁模上開(kāi)孔預(yù)埋。此做法優(yōu)點(diǎn)：定位精準(zhǔn)，后期無(wú)滲漏隱患，省工。

(16)、安裝梁板鋼筋，預(yù)埋水電線(xiàn)管，安裝降板沉箱，完善上反線(xiàn)條模板。通知監(jiān)理、甲方驗(yàn)收模板、鋼筋，水電預(yù)埋。

(17)、鋁模驗(yàn)收檢查，檢查墻柱、梁、平板的飛鏢子彈是否遺漏，重點(diǎn)檢查墻身板與平板連接處，墻身板根部與角鋁連接處及墻身板與梁側(cè)板的連接處。檢查垂直度是否符合實(shí)測(cè)要求，檢查立桿是否垂直，有無(wú)松動(dòng)。檢查墻柱兩側(cè)頂托是否頂緊。

(18)、澆筑砼，先澆墻柱砼再澆梁板砼。墻柱砼分2次澆筑完，以免爆模。澆砼前先用砂漿封堵鋁模墻柱根部縫隙以免漏漿，鋁合金板面必須用水濕潤(rùn)。

控制要點(diǎn)：檢查墻柱根部是否采用砂漿封堵，板面是否濕水。

(19)、砼澆筑時(shí)的實(shí)測(cè)跟蹤修正，此環(huán)節(jié)非常重要，直接影響實(shí)測(cè)成績(jī)和后續(xù)施工。

實(shí)測(cè)人員由4人組成，2個(gè)管理人員，2個(gè)施工人員，此人員必須固定。分工為：管理人員1個(gè)在樓面上檢查板厚和墻柱邊標(biāo)高及平整度，1個(gè)在樓面下檢查實(shí)測(cè)墻柱垂平和頂板水平極差。施工人員1個(gè)跟蹤打泵的位置，因振搗部分飛鏢子彈會(huì)松動(dòng)掉落及時(shí)補(bǔ)充， 1個(gè)跟蹤實(shí)測(cè)調(diào)整。

墻砼實(shí)測(cè)修正，每澆筑完一根墻柱立即檢查垂直度，調(diào)節(jié)墻柱兩側(cè)頂托或緊固螺栓。

平板水平度修正，每澆完一板塊后立即采用激光儀逐一檢查立桿位置頂板， 調(diào)節(jié)中部螺口或借助千斤頂頂升。

板厚及柱邊標(biāo)高平整修正，每澆筑完一板塊立即采用板厚檢查器檢查板厚，用卷尺和鋁合金尺檢查墻柱邊砼標(biāo)高及平整度。

鋁模拆除及控制要點(diǎn)

鋁模采用的是早拆體系，梁底和板底采用的頂托與鋁板是可拆卸型的，頂托的排距為1200mm，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到20mpa時(shí)可拆除頂板鋁板（一般為72小時(shí)），只留頂托，直至砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后拆除，因此頂撐最少為三套，局部為4套。

頂板鋁模的拆除嚴(yán)禁松動(dòng)頂撐，直接影響到結(jié)構(gòu)安全，此為鋁模拆除重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)。

施工工序：

墻柱斜撐拆除→威令拆除→拆除墻柱鋁板→拆除梁底及梁側(cè)鋁板→拆除平板龍骨→拆除平板鋁板→傳遞到上層樓面→鋁板清理、維護(hù)及刷涂脫模油→墻柱上螺栓膠管清理

免抹灰工藝的缺點(diǎn)

1、裝飾性好：要求外墻涂料色彩豐富且保色性?xún)?yōu)良，能較長(zhǎng)時(shí)間保持原有的裝飾性能。

2、耐候性好：外墻涂料，因涂層暴露于大氣中，要經(jīng)受風(fēng)吹、日曬、鹽霧腐蝕、雨淋、冷熱變化等作用，在這些外界自然環(huán)境的長(zhǎng)期反復(fù)作用下，涂層易發(fā)生開(kāi)裂、粉化、剝落、變色等現(xiàn)象，使涂層失去原有的裝飾保護(hù)功能。因此，要求外墻在規(guī)定的使用年限內(nèi)，涂層應(yīng)不發(fā)生上述破壞現(xiàn)象。

3、耐沾污性好：由于我國(guó)不同地區(qū)環(huán)境條件差異較大，對(duì)于一些重工業(yè)、礦業(yè)發(fā)達(dá)的城市，由于大氣中灰塵及其他懸浮物質(zhì)較多，會(huì)使易沾污涂層失去原有的裝飾效果，從而影響建筑物外貌。因此，外墻涂料應(yīng)具有較好的耐沾污性，使涂層不易被污染或污染后容易清洗掉。

4、耐水性好：外墻涂料飾面暴露在大氣中，會(huì)經(jīng)常受到雨水的沖刷。因此，外墻涂料涂層應(yīng)具有較好的耐水性。

5、耐霉變性好：外墻涂料飾面在潮濕環(huán)境中易長(zhǎng)霉。因此，要求涂膜抑制霉菌和藻類(lèi)繁殖生長(zhǎng)。

另外，根據(jù)設(shè)計(jì)功能要求不同，對(duì)外墻涂料也提出了更高要求：如在各種外墻外保溫系統(tǒng)涂層應(yīng)用，要求外墻涂層具有較好的彈性延伸率，以更好地適應(yīng)由于基層的變形而出現(xiàn)面層開(kāi)裂，對(duì)基層的細(xì)小裂縫具有遮蓋作用；對(duì)于防鋁塑板裝飾效果的外墻涂料還應(yīng)具有更好金屬質(zhì)感、超長(zhǎng)的戶(hù)外耐久性等。

外墻涂料的缺點(diǎn)在于質(zhì)感較差，壽命較短，即使號(hào)稱(chēng)壽命10年的涂料，一般不到5年就可能需要清潔重刷，而這筆費(fèi)用仍然是需要業(yè)主出的，一般是從業(yè)主所交的房屋維修資金里拿出來(lái)。此外用涂料的外墻在水泥凝固后收縮會(huì)在外立面產(chǎn)生一些裂紋，雖然新型的彈性涂料可以解決這一問(wèn)題，但彈性涂料的價(jià)格也是比較貴的

免抹灰施工工藝

實(shí)際說(shuō)道墻體免抹灰貼磚是一種干掛的形式，把瓷磚和墻壁進(jìn)行連接，通過(guò)瓷磚的掛架來(lái)完成的，一般在室外用這種方式來(lái)粘貼是比較好的，它的熱了熱脹冷縮的程度是不受影響，都是在掛架的連接件上的變化的，不容易脫落，但是在室內(nèi)的話(huà)，它的中間是有縫隙的，中間的空間時(shí)間久了尤其用水的地方就會(huì)滋生一些細(xì)菌，不太好的不適合室內(nèi)。

鋁模免抹灰技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

成型質(zhì)量好，平整度垂直度可以達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，粗裝修時(shí)可以免抹灰，節(jié)省裝修成本。

鋁模免抹灰工藝

鋁模（鋁合金模板），是繼木模后建筑施工行業(yè)內(nèi)又一大廣泛應(yīng)用的模板體系，用專(zhuān)業(yè)設(shè)備擠壓而成，可按不同規(guī)格尺寸組合。主要適用于23層及以上的高層建筑，通常層數(shù)越少會(huì)導(dǎo)致鋁模重復(fù)利用率越低，故23層以下的建筑應(yīng)當(dāng)視具體情況進(jìn)行考慮。

鋁模的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面：

施工效率高：一套模板體系加三套支撐體系即可完成快拆模（支撐體系由立桿與早拆頭組合而成，在混凝土澆筑完成后可以在不拆除立桿的情況下拆除相關(guān)的梁板底模）；

重復(fù)利用率高：利于環(huán)保和降低成本，一套鋁模板可周轉(zhuǎn)使用次數(shù)高達(dá)300次以上；

穩(wěn)定性好，承載力高：因?yàn)椴馁|(zhì)的特殊性，每平方米鋁模板可承載的作用力達(dá)到60kN，剛度高且不易出現(xiàn)變形，實(shí)測(cè)實(shí)量合格率能夠較大幅度提升；

減少滲漏隱患：利用鋁模+全混外墻系統(tǒng)可減少大量的二次結(jié)構(gòu)，便于施工的同時(shí)減少外墻滲漏隱患；

施工質(zhì)量好：利用鋁模施工的砼結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量更容易得到保證，表面光潔無(wú)污染。

利用鋁模板進(jìn)行施工，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)要求：

1、深化生產(chǎn)：建筑結(jié)構(gòu)水電施工圖紙應(yīng)當(dāng)于鋁合金模板使用前60天給到鋁合金廠(chǎng)用于鋁模圖紙深化，且鋁模深化圖紙應(yīng)于10天內(nèi)完成（深化設(shè)計(jì)中應(yīng)注意對(duì)梁底下掛板等不必要的二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行合并，同時(shí)需做在剪力墻和磚墻交界處做企口以便內(nèi)墻免抹灰）；

2、模板尺寸：為避免鋁合金模板施工過(guò)程中溫度變形、接縫不平導(dǎo)致的尺寸誤差，標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件模板生產(chǎn)寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)圖小1mm，公差不大于5mm；

3、立桿及早拆頭：每次澆筑完混凝土后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除早拆頭和立桿以外的組件向上周轉(zhuǎn)，提高模板組件使用效率；

4、墻體模板斜撐：墻體模板垂直調(diào)整及加固主要依靠模板的三角斜撐，斜撐采用絲扣調(diào)節(jié)斜撐長(zhǎng)度；

5、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角模板：內(nèi)外陰陽(yáng)角采用附加角鋼進(jìn)行連接，在銷(xiāo)釘滿(mǎn)足要求的情況下，模板外側(cè)陽(yáng)角使用背楞斜拉螺栓緊固；

6、外墻K板：外墻采用K板支撐外墻鋁合金模板，同時(shí)K板與原混凝土之間無(wú)間隙，只要外側(cè)K板與墻體標(biāo)準(zhǔn)板之間銷(xiāo)釘間距滿(mǎn)足要求（注意不少于2組），可以避免外墻混凝土漏漿情況；

7、門(mén)窗洞口通長(zhǎng)鋼背楞：門(mén)窗洞口易出現(xiàn)偏差的部位，上下各加設(shè)一道通長(zhǎng)的背楞；

8、水泥條支撐：剪力墻需放置足夠數(shù)量的水泥條支撐，建議將水泥條與膠管綁扎在一起使用；

9、銷(xiāo)釘數(shù)量：板下端孔位連續(xù)打3顆，上端連續(xù)打2顆，中間銷(xiāo)釘間距不超過(guò)300mm。W板與SN、SL、ICH銜接位置必須連打2個(gè)銷(xiāo)釘，梁底與梁底連接處，梁側(cè)與梁側(cè)連接處必須打2個(gè)銷(xiāo)釘，梁側(cè)與梁底連接從第一個(gè)孔與最后一個(gè)孔打銷(xiāo)釘，中間間隔一個(gè)孔打銷(xiāo)釘。局部樓梯部位加密；

10、鋁模實(shí)測(cè)校正：頂板安裝完成后以標(biāo)高控制線(xiàn)為基準(zhǔn)，對(duì)樓板標(biāo)高和垂直度進(jìn)行實(shí)測(cè)，通過(guò)對(duì)支撐立桿和的三角斜撐的調(diào)整。