化學(xué)合成復(fù)合肥工藝

化肥是用化學(xué)方法生產(chǎn)出來的，不同種類的化肥制作方法不同。比如氮肥中的尿素、碳酸銨等是由氨氣和二氧化度碳在高溫、高壓和催化劑的條件下合成的，硝酸銨是由氨氣和硝酸在合成塔中化合成的，鉀肥和磷肥是從天然形成的鉀肥或磷肥礦中獲得的。

復(fù)合肥化學(xué)式是什么

土壤酸化板結(jié)的化學(xué)化為還是比較多的。只要是使用強(qiáng)酸弱堿鹽的化學(xué)肥料，時間長了都有可能是溶液顯酸性導(dǎo)致土壤顯酸性。硫酸銨，氯化銨，硝酸銨都屬于這一類。當(dāng)然磷酸二氫銨也屬于這一類。只要是這個化肥的化學(xué)式屬于強(qiáng)酸弱堿形成的鹽都是這一類。土壤顯酸性的時候有可能板結(jié)。先堿性的時候也有，可這個板結(jié)。

復(fù)合肥制造

第一步，選定原材料。如：選18-46-0的二銨、46的尿素、52的氯化鉀第二部，確定你要制造的復(fù)合肥的配比，如17-17-17 第三部，你可以用三元一次方程來解，求出所需的18-46-0的二銨、46的尿素、52的氯化鉀 數(shù)量比例。 第四步，按照比例摻混。

復(fù)合肥的制作工藝

史丹利，它的經(jīng)營理念是“科技是第一生產(chǎn)力”，工業(yè)化和信息化深度融合并不斷創(chuàng)新，通過技術(shù)改造升級公司生產(chǎn)工藝及設(shè)備，始終以生產(chǎn)高品質(zhì)合格產(chǎn)品為目標(biāo);大力推進(jìn)復(fù)合肥行業(yè)發(fā)展，為農(nóng)民謀利益，帶動農(nóng)業(yè)發(fā)展，建設(shè)高效生態(tài)農(nóng)業(yè)。史丹利施用方法。

一、復(fù)合肥肥效長，宜做基肥。

大量試驗表明，不論是二元還是三元復(fù)合肥均以基施為好。這是因為復(fù)合肥中含有氮、磷、鉀等多種養(yǎng)分，作物前期尤其對磷、鉀極為敏感，要求磷、鉀肥要作基肥早施。復(fù)合肥不宜用于苗期肥和中后期肥，以防貪青徒長。復(fù)合肥分解較慢，對播種時用復(fù)合肥做底肥的作物，應(yīng)根據(jù)不同作物的需肥規(guī)律，在追肥時及時補(bǔ)充速效氮肥，以滿足作物營養(yǎng)需要。

二、復(fù)合肥濃度差異較大，應(yīng)注意選擇合適的濃度。

目前，多數(shù)復(fù)合肥是按照某一區(qū)域土壤類型平均養(yǎng)分狀況和農(nóng)作物需肥比例配置而成。市場上有高、中、低濃度系列復(fù)合肥，一般低濃度總養(yǎng)分在25%—30%之間，中濃度在30%—40%之間，高濃度在40%以上。要因地域、土壤、作物不同，選擇使用經(jīng)濟(jì)、高效的復(fù)合肥。一般高濃度復(fù)合肥用在經(jīng)濟(jì)類作物上，品質(zhì)優(yōu)，殘渣少，利用率高。復(fù)合肥濃度較高，要避免種子與肥料直接接觸。復(fù)合肥養(yǎng)分含量高，若與種子或幼苗根系直接接觸，會影響出苗甚至燒苗、爛根。播種時，種子要與穴施、條施復(fù)合肥相距5—10厘米。

三、復(fù)合肥配比原料不同，應(yīng)注意養(yǎng)分成分的使用范圍。

不同品牌、不同濃度復(fù)合肥所使用原料不同，生產(chǎn)上要根據(jù)土壤類型和作物種類選擇使用。史丹利強(qiáng)調(diào)含硝酸根的復(fù)合肥，不要在葉菜類和水田里使用;含銨離子的復(fù)合肥，不宜在鹽堿地上施用;含氯化鉀或氯離子的復(fù)合肥不要在忌氯作物或鹽堿地上使用;含硫酸鉀的復(fù)合肥，不宜在水田和酸性土壤中施用。否則，將降低肥效，甚至毒害作物。

化學(xué)合成化肥

1、人工合成肥料的發(fā)明者是德國化學(xué)家尤斯托斯·李比希.

2、化肥一般是無機(jī)化合物，雖然尿素等是有機(jī)化合物，但習(xí)慣上，將化肥常稱作無機(jī)肥料；又由于生產(chǎn)化肥的原料多是天然礦物，所以化肥又稱礦物肥料。含有作物營養(yǎng)元素的天然有機(jī)廢物稱為有機(jī)肥料或天然肥料，這不屬于化肥范圍。凡只含一種可標(biāo)明含量的營養(yǎng)元素的化肥稱為單元肥料，它們是氮肥、磷肥、鉀肥以及次要常量元素肥料（中國習(xí)稱中量元素肥料）和微量元素肥料。

化學(xué)合成復(fù)合肥工藝流程

合成尿素是哺乳動物和某些魚類體內(nèi)蛋白質(zhì)代謝分解的主要含氮終產(chǎn)物。也是目前含氮量最高的氮肥。作為一種中性肥料，尿素適用于各種土壤和植物。它易保存，使用方便，對土壤的破壞作用小，是目前使用量較大的一種化學(xué)氮肥。工業(yè)上用氨氣和二氧化碳在一定條件下合成尿素。

尿素的用途比較廣泛，使用方法也有許多種。其中尿素是純氮素化肥，不含作物生長必需的大量元素中的磷、鉀，因此，做追肥時應(yīng)在測土化驗的基礎(chǔ)上，采用配方施肥技術(shù)，平衡施入氮、磷、鉀肥。先把作物全生育期所需的全部磷、鉀肥和部分（30%左右）氮肥結(jié)合整地底施。再把剩下70%左右的氮肥（可以用尿素）作為追肥施入，其中作物的需肥臨界期、最大效率期追施60%左右，后期追施10%左右。只有氮、磷、鉀3種肥料合理配合、科學(xué)施入，才能使追施尿素的利用率提高。

每種作物對氮、磷、鉀的吸收都有一個特定的臨界期（即作物對某種元素吸收特別敏感的時期）。此期缺肥（氮、磷、鉀），作物的產(chǎn)量降低，品質(zhì)下降，影響巨大，即使以后再施入充足的肥料，對作物產(chǎn)量、品質(zhì)的影響也無法逆轉(zhuǎn)。除此之外，還有一個最大效率期，即此期施肥作物可獲得較高的產(chǎn)量，作物對肥料的利用效率最高。由以上分析可見，只有在作物的營養(yǎng)臨界期和最大效率期追肥，才能提高肥料的利用率，使作物達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)。

尿素做追肥時，應(yīng)在作物的需氮臨界期、最大效率期之前1周追施。不同的作物其需肥臨界期、最大效率期不同，應(yīng)區(qū)別對待，合理施用。比如小麥、玉米等禾本科作物的需氮臨界期在分蘗期、穗分化期，棉花在蕾鈴期等。氮最大效率期小麥在拔節(jié)至孕穗期，水稻在分蘗至拔節(jié)期，玉米在大喇叭口期，番茄在結(jié)果期，白菜在蓮座期，向日葵在花蕾期，大豆在初花期等。

尿素易溶于水，擴(kuò)散性強(qiáng)，易被葉片吸收，對葉片損傷較小，適合做根外追肥，可結(jié)合作物病蟲害防治進(jìn)行葉面噴施。但做根外追肥時，應(yīng)選擇縮二脲含量不超過2%的尿素，以防損傷葉片。根外追肥的濃度因作物不同而有差別，一般選用0.2%～0.3%的尿素水溶液較為適宜。噴施時間宜在下午4時后，此時蒸騰量小，葉面氣孔逐漸張開，有利于作物對尿素水溶液的充分吸收。

復(fù)合肥生產(chǎn)工藝

　磷酸是制取各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)用磷制品的基礎(chǔ)原料，目前國內(nèi)外磷酸的生產(chǎn)工藝主要有“熱法”和“濕法”兩種。二者相比較，濕法磷酸的工藝特點是產(chǎn)品成本相對較低，但是質(zhì)量較差，且對磷礦的品位和雜質(zhì)含量都有較高的要求，目前國際上制備工業(yè)磷酸主要采用濕法，我國濕法磷酸主要用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)用化肥。熱法磷酸的工藝特點是產(chǎn)品質(zhì)量好，但價格較貴，而且屬高能耗技術(shù)，電力能源在熱法磷酸總的制造鏈中權(quán)重達(dá)60%。隨著能源短缺日趨嚴(yán)重，電價節(jié)節(jié)攀升，熱法磷酸的價格也隨之上漲，造成以其為原料的磷化工產(chǎn)品逐漸喪失市場競爭能力。在這種形勢下，磷酸工業(yè)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，以期降低能耗和生產(chǎn)成本?！　岱姿岵捎脙刹饺紵霞夹g(shù)　　熱法磷酸工藝即以電熱法生產(chǎn)的黃磷為原料，經(jīng)過燃燒水合而制成含量85%的磷酸。對于熱法磷酸生產(chǎn)中熱能的回收利用，20世紀(jì)50年代以前美國進(jìn)行過試驗研究，但未取得很大的進(jìn)展，更未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。80年代后期，德國有較大規(guī)模的該類裝置投入運行。近年我國云南省也有一套規(guī)模較小的裝置投入試運行?！　в袩崮芑厥昭b置的熱法磷酸生產(chǎn)工藝通常采用兩步法，即磷的燃燒和P2O5的水合分別在兩個設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。其中，P2O5水合設(shè)備與傳統(tǒng)的水化塔相似；燃磷設(shè)備內(nèi)設(shè)置換熱管，以回收磷的燃燒熱并副產(chǎn)蒸汽。燃磷設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵在于如何既防止換熱管被高溫P2O5氣體腐蝕，又能提供良好的傳熱條件。各國專利技術(shù)都是通過控制工藝條件，使換熱管表面形成一層特殊的磷化物來加以保護(hù)。原德國赫司特集團(tuán)對其一步法7萬t/aH3PO4裝置進(jìn)行了改造，即在原燃燒水化塔前面增設(shè)一個塔，專供燃磷使用，原有的燃燒水化塔則改為單純的水化塔，兩塔的頂部以管道相連接，把燃磷塔產(chǎn)生的含磷氣體導(dǎo)入水化塔進(jìn)行水化。磷燃燒塔內(nèi)鋼管表面沒有任何防腐襯里，而是通過控制工藝條件，來防止鋼管被腐蝕?！　∥覈颇鲜』ぱ芯吭号c清華大學(xué)工程力學(xué)系合作，對熱法磷酸的熱能回收利用進(jìn)行了研究。他們采用兩步法，即磷的燃燒和P2O5的水化分別在兩個塔內(nèi)進(jìn)行。實際上燃磷塔也是熱能回收裝置，相當(dāng)于一臺余熱鍋爐，回收的熱能用來生產(chǎn)0.8MPa的蒸汽。其中熱能回收裝置采用膜式換熱器結(jié)構(gòu)，以提高熱能的回收效率并滿足磷燃燒所需要的空間。該工藝已于2001年通過云南省科技廳驗收鑒定，首套1.5萬t/a熱法磷酸裝置的熱能回收工業(yè)化裝置于2006年在重慶川東化工（集團(tuán)）有限公司投入運行?！　〈笮蜐穹姿徇M(jìn)入工業(yè)級磷酸行業(yè)　　濕法磷酸工藝即由磷礦石經(jīng)過無機(jī)酸（主要是硫酸或鹽酸）分解，先制得肥料用粗磷酸，再經(jīng)各種步驟凈化除雜，最后濃縮制成純度與熱法工藝相當(dāng)?shù)墓I(yè)級磷酸。目前主要的凈化方法有化學(xué)沉淀法、離子交換樹脂法、結(jié)晶法、溶劑沉淀法和溶劑萃取法。溶劑萃取法具有所得產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)工藝和設(shè)備相對簡單、能耗低、原料消耗少、生產(chǎn)能力大、分離效果好、回收率高、環(huán)境污染少、生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化與連續(xù)化，而且有利于資源的綜合利用等優(yōu)點，因而引起了廣泛的關(guān)注。目前，溶劑萃取法已成為國外凈化濕法磷酸的最有效方法之一，許多發(fā)達(dá)國家已正式采用溶劑萃取法生產(chǎn)工業(yè)級和食品級磷酸?！　∮捎谖覈椎V資源絕大部分是高雜質(zhì)含量的中、低品位磷礦，給濕法磷酸凈化帶來困難。10多年來，我國許多科研單位開展了濕法磷酸凈化的研究工作，但迄今尚未形成大規(guī)模工業(yè)化，究其原因主要是萃取劑價格昂貴、回收困難，造成生產(chǎn)成本過高。四川大學(xué)和貴州宏福實業(yè)開發(fā)有限公司合作開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的濕法磷酸凈化技術(shù)，該工藝包括預(yù)處理、脫硫、過濾分離、萃取、深脫硫、洗滌、反萃和濃縮等過程，工藝特點有：①在預(yù)處理階段設(shè)置一個脫硫脫氟緩沖槽，在萃取槽和洗滌槽中間設(shè)置一個精脫硫除鐵槽；②萃取、洗滌和反萃過程均在旋轉(zhuǎn)振動篩板塔中進(jìn)行；③在洗滌塔與反萃塔之間設(shè)置一個降乳化槽。該工藝磷酸凈化率為70%～80%，磷的總得率99%，溶劑消耗量6kg/t?！　「G法磷酸正式投入工業(yè)化運行　　窯法磷酸工藝即在回轉(zhuǎn)窯中用煤氣加熱低品位磷礦石粉，進(jìn)行還原氧化反應(yīng)，由循環(huán)酸吸收轉(zhuǎn)窯窯氣制備工業(yè)磷酸。我國窯法磷酸從1988年開始試驗研究，2005年3月湖北三新磷酸有限公司先后對含磷25%、20%、18%、15%、12%、9%等品級的磷礦進(jìn)行了小試和中試，取得了成功，磷的還原率達(dá)到90%。在此基礎(chǔ)上，該公司又建成了1萬t/a的工業(yè)磷酸CDK裝置?！　「G法磷酸新工藝的主要特點是：它可以使用高雜質(zhì)含量的中低品位磷礦，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高濃度磷酸；當(dāng)磷礦中SiO2含量較高時，P2O5含量可低至17%；制得的磷酸質(zhì)量和濃度可以達(dá)到或接近熱法磷酸。另外，該工藝由于充分利用生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)熱，顯著降低了生產(chǎn)能耗。而且該工藝可以采用煤為燃料，使產(chǎn)品成本相對低廉。據(jù)估算，窯法磷酸產(chǎn)品成本介于熱法和濕法磷酸之間。與濕法磷酸相比，它不受磷礦品位和雜質(zhì)含量的限制，也不受硫資源的限制；與熱法相比，它大大降低生產(chǎn)能耗，而且能夠避免采用昂貴的電能。因此，該工藝十分符合我國的磷資源特點，有著很好的發(fā)展前景?！　←}酸法制磷酸新工藝走出實驗室　　一直以來制約磷礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸——中低品位礦利用技術(shù)難題終于被破解。武漢市化工研究院承擔(dān)的湖北省科技攻關(guān)重點項目——鹽酸分解中低品位磷礦制造工業(yè)磷酸新工藝（簡稱“鹽酸法”）中試裝置，于2006年8月底一次性試車成功，生產(chǎn)出的肥料級磷酸和工業(yè)級磷酸，質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。這意味著經(jīng)過多年努力，“鹽酸法”終于走出實驗室，向工業(yè)化生產(chǎn)邁出一大步?！　　胞}酸法”可直接利用中低品位磷礦制造工業(yè)磷酸，不需要選礦，能節(jié)約大量電能、燃煤和硫資源。該法適用于任何品位的磷礦石，P2O5的總回收率可達(dá)93%以上?！　　　〗ㄗh現(xiàn)有熱法磷酸工藝采用兩步法，以回收熱能，降低生產(chǎn)成本。濕法磷酸的精制技術(shù)需進(jìn)一步提高，降低工業(yè)級濕法商品磷酸及磷酸鹽的生產(chǎn)成本，并以精制濕法磷酸替代部分熱法磷酸，特別是食品級磷酸。生產(chǎn)的方法很多的,要看生產(chǎn)條件,當(dāng)?shù)丨h(huán)境和現(xiàn)階段的時市場供求

復(fù)合肥的工藝流程

復(fù)合肥肥效長，一般作基肥，特別是生育期短的蔬菜。大量試驗表明，不論是二元還是三元復(fù)合肥均以基施為好。這是因為復(fù)合肥中含有氮、磷、鉀等多種養(yǎng)分，作物前期尤其對磷、鉀極為敏感，要求磷、鉀肥要作基肥早施。

控釋復(fù)合肥在生產(chǎn)過程中采用了包衣、造粒等工藝，肥效緩慢平穩(wěn)，比單質(zhì)化肥分解慢，養(yǎng)分淋失少，利用率高，適合作基肥。一般畝用量為30-40千克。復(fù)合肥不宜用于苗期肥和中后期肥，避免貪青徒長。

化學(xué)合成復(fù)合肥工藝流程圖

化肥是怎么做成的？化肥是以礦物原料和化工原料為主要的兩種原材料生產(chǎn)，不同的原材料所用的生產(chǎn)工藝也不同。如果是以肥料種類來區(qū)分的，單質(zhì)化肥、摻混肥和復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝還有區(qū)別。

1、不同原料的生產(chǎn)工藝。以礦物為主要原料的化肥生產(chǎn)工藝相對簡單，礦物粉碎之后經(jīng)過酸或者堿或者其他的化學(xué)反應(yīng)形成的肥料產(chǎn)品。比如說磷酸二銨、過磷酸鈣以及硫酸鉀和氯化鉀類的肥料；

而對于其他的類似尿素、碳銨、硫銨、硝酸鉀等肥料來說，主要的原料是以化工原料為主，比如說氨氣、硫酸、硝酸等經(jīng)過一定化學(xué)反應(yīng)之后，生產(chǎn)出的肥料。當(dāng)然，在實際的生產(chǎn)過程中，工藝流程也是比較復(fù)雜的，還需要經(jīng)過一定的工藝形成性質(zhì)穩(wěn)定的顆粒狀肥料。

2、不同肥料種類的生產(chǎn)方式。肥料種類可以簡單的分成單質(zhì)肥料、摻混肥料和復(fù)合肥料等幾種。其中單質(zhì)肥料的生產(chǎn)工藝較為簡單，比如尿素、鉀肥、碳銨、硝酸鉀等，就是相對傳統(tǒng)的化工合成以及礦源材料發(fā)生化合反應(yīng)形成。

至于說摻混肥料，肥料相對要復(fù)雜一些，把尿素、二銨、鉀肥等單質(zhì)肥料混拌均勻之后經(jīng)過粉碎之后通過粘合劑或者其他的物質(zhì)使其均勻的粘合在一起在加工成顆粒狀、性質(zhì)穩(wěn)定的肥料。還有的摻混肥也會添加一些緩釋或者控釋的工藝。

最復(fù)雜、最難、對生產(chǎn)工藝要求最高的就是復(fù)合肥了。以現(xiàn)在施用最為廣泛的顆粒狀土施復(fù)合肥來講，肥料含量45%就是一個技術(shù)門檻。一些小長假、技術(shù)工藝不到位的廠家的產(chǎn)品生產(chǎn)不了含量這么高的復(fù)合肥.所以，復(fù)合肥建議選擇大廠家的產(chǎn)品，技術(shù)、肥料品質(zhì)有保證。復(fù)合肥的主要生產(chǎn)工藝分為氨化造粒、噴漿造粒和高塔造粒三種，而原料來源也相對要廣泛一些。重要的是，不同廠家的緩釋和控釋技術(shù)也有著一定的差距，這也是為什么不同廠家的緩釋和控釋肥料產(chǎn)品都有一定差異的原因。

以上是我對這個問題的一些看法， 如有不當(dāng)之處請海涵。

化學(xué)合成復(fù)合肥工藝有哪些

復(fù)合肥硫酸鉀型應(yīng)該為硫酸鉀型復(fù)合肥。硫酸鉀型復(fù)合肥采用氯化鉀低溫轉(zhuǎn)化、化學(xué)合成、噴漿造料工藝生產(chǎn)而成，穩(wěn)定性好，除含有植物必需的N、P、K三大主要營養(yǎng)元素外，還含有S、Ca、Mg、Zn、Fe、Cu等中微量元素。