機(jī)床工藝范圍

、生產(chǎn)過程

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括：原材料運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢測(cè)、調(diào)試，以及油漆和包裝等。

生產(chǎn)過程可分為：整部機(jī)械的生產(chǎn)過程，一個(gè)零件或部件的生產(chǎn)過程；一個(gè)工廠的生產(chǎn)過程，一個(gè)車間的生產(chǎn)過程等。

2、工藝過程

生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分

機(jī)床工藝范圍名詞解釋

銑床的加工范圍主要有:平面，溝槽，臺(tái)階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來說，銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。適用于五金配件、機(jī)械零件、模具、自動(dòng)化機(jī)械手等行業(yè)。

機(jī)床的工藝范圍

家用機(jī)床又稱為臺(tái)式機(jī)床、微型機(jī)床，屬小型機(jī)床類別。家用機(jī)床實(shí)際上就是工業(yè)機(jī)床的縮小版或簡(jiǎn)化版，一般1米多長(zhǎng)，不超過100公斤，只要兩個(gè)人就可以搬動(dòng)。能夠加工常見的鋼鐵及有色金屬如銅、鋁、塑料、木材等材料。

家用機(jī)床的分類：

按加工工藝分類，家用機(jī)床可分為車床、銑床、鉆床、鉆銑床、多功能工具機(jī)、校直機(jī)、拋光機(jī)等。按控制方式分類，可分為普通家用機(jī)床和數(shù)控家用機(jī)床。

家用機(jī)床的用途：

家用機(jī)床的主要用途，是供一些喜歡自己動(dòng)手的DIY玩家，在家中自己加工房屋、汽車、摩托車、自行車、家電、體育用具和各種家用設(shè)備所需的機(jī)械零部件。

家用機(jī)床在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用非常普遍，一些超級(jí)玩家的工作室里的裝備不亞于一家小型工廠，各類工具、家用機(jī)床琳瑯滿目，車鉗銑刨磨鑄焊，工廠里能干的工作，這里幾乎都能干，只不過是不能制造太龐大的零部件罷了。

在中國(guó)具有廣闊的應(yīng)用前景：

1、逐步進(jìn)入家庭私用轎車越來越多，房屋裝修越來越普遍。有了車，就要維修；裝修，就需要各種零配件，家用機(jī)床成為自己動(dòng)手加工的首選。

2、用于飛機(jī)航模、船模、電動(dòng)玩具的維修，供熱愛這些運(yùn)動(dòng)的青少年在家中進(jìn)行制作、加工和維修時(shí)使用。

3、更多地進(jìn)入中小企業(yè)。包括鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、私人經(jīng)營(yíng)企業(yè)、集體小企業(yè)、小規(guī)模股份制企業(yè)等用于設(shè)備維修及小批量加工等。

4、更多地進(jìn)入大中專學(xué)校、技校等實(shí)習(xí)工廠。隨著我國(guó)對(duì)實(shí)用型技能人才培養(yǎng)力度的加大，各地加大了數(shù)控機(jī)床操作工、技工等的培訓(xùn)力度。家用機(jī)床、小型數(shù)控機(jī)床將更多進(jìn)入這些學(xué)校的實(shí)習(xí)工廠。

數(shù)控機(jī)床的工藝范圍

本專業(yè)培養(yǎng)學(xué)生從事數(shù)控加工、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造、生產(chǎn)技術(shù)管理方面的高等工程技術(shù)應(yīng)用型人才。要求學(xué)生能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事產(chǎn)品制造、開發(fā)工作，或在技術(shù)部門從事工藝、管理工作。主要培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控編程、加工及數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心及其它數(shù)控設(shè)備的操作維修、維護(hù)方面的理論知識(shí)和專業(yè)知識(shí)。并能獲得國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒發(fā)的數(shù)控工藝員技術(shù)等級(jí)證書，車鉗工等級(jí)證書。

主干課程設(shè)置：

機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖，工程力學(xué)，機(jī)械設(shè)計(jì)，單片機(jī)原理及接口技術(shù)，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，電工電子基礎(chǔ)，電氣控制技術(shù)，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)和系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床原理及應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床編程與操作，CAD/CAM技術(shù)，機(jī)床夾具，數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)。AUTOCAD平面繪圖,MASTERCAM三維設(shè)計(jì),PRO/E實(shí)體造型。以及金工實(shí)訓(xùn)，車鉗工實(shí)訓(xùn)，數(shù)控車實(shí)訓(xùn) 。

就業(yè)情況：

本專業(yè)畢業(yè)生主要面向珠三角外資大中型企事業(yè)單位及國(guó)有企事業(yè)單位的操作、銷售、工藝、設(shè)備維護(hù)等部門，主要培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作人員、數(shù)控編程工藝人員、數(shù)控設(shè)備維修人員、數(shù)控設(shè)備營(yíng)銷人員。此外還能從事CAD/CAM軟件應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)或設(shè)備的銷售與技術(shù)服務(wù)工作，數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試及維護(hù)，以及車間生產(chǎn)組織與管理等工作。

2數(shù)控專業(yè)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容

1.主要掌握，理論：制圖、公差、機(jī)械加工工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝、

數(shù)控原理、數(shù)控編程、數(shù)控電控、數(shù)控機(jī)床維修、

更高:CAXA電子圖版、CAXA制造工程師、proe、ug等任選

實(shí)習(xí)：車床、銑床、數(shù)控車、數(shù)控銑床（加工中心）的機(jī)床操作和軟件仿真！

2.我也是數(shù)控專業(yè)的。數(shù)控專業(yè)以加工零件為主，學(xué)數(shù)控一開始最主要把數(shù)學(xué)學(xué)好，如果連點(diǎn)都不會(huì)算就不要說加工零件了，第二要學(xué)好機(jī)械制圖，機(jī)械制圖是幫助你讀圖的，這個(gè)專業(yè)就是根據(jù)圖紙加工出零件的，圖都不會(huì)看就什么也別說了，所以機(jī)械制圖跟數(shù)學(xué)是基礎(chǔ)，數(shù)學(xué)要求的程度不用太高，有高中程度就夠了，機(jī)械制度就要高，最好達(dá)到頂尖水平，這樣對(duì)你的工作有很大幫助，機(jī)械制圖一般來講不會(huì)太難，一般水品很容易達(dá)到，學(xué)機(jī)械制圖我覺得最主要是空間想像能力。專業(yè)課 數(shù)控編程 肯定要學(xué)好啦，這個(gè)不用多說。

入門的話可以看看機(jī)械制圖，前面的知識(shí)比較簡(jiǎn)單，自學(xué)應(yīng)該是沒問題的，數(shù)控編程的話就不要看了，因?yàn)槿绻麤]有實(shí)習(xí)過的話比較難理解，除非老師表達(dá)能力或你的理解能力很好，不過沒有實(shí)習(xí)的話很快就會(huì)忘的。

你原來的專業(yè)呢，跟數(shù)控關(guān)系不打，雖然數(shù)控也有用電腦編程的，不過跟網(wǎng)絡(luò)好像沒什么關(guān)系。

數(shù)控從事的工作有很多，機(jī)械零件大多都是數(shù)控機(jī)床加工出來的，從事的工作大多都是技術(shù)工人，技術(shù)工人也分好幾種，有專門編程的，有專門加工的，等等。

數(shù)控這東西其實(shí)不難，主要看你有沒有認(rèn)真學(xué)

機(jī)床工藝范圍與生產(chǎn)類型的關(guān)系

工裝夾具是指制造過程中所用的各種工具的總稱，細(xì)分為“工裝”、“夾具”。全稱為工藝裝備，工裝為其通用簡(jiǎn)稱。 工裝夾具的分類，工裝分為專用工裝、通用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工裝(類似于標(biāo)準(zhǔn)件)。 夾具：顧名思義，用以裝夾工件(或引導(dǎo)刀具)的裝置。

模具：用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置。

刀具：機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

輔具：一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具。 鉗工工具：各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱。

工位器具：用以在工作地或倉庫中存放生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種裝置。

檢具：生產(chǎn)中檢驗(yàn)所用的器具。

治具：制造用器具，這個(gè)詞對(duì)應(yīng)fixture，有時(shí)與工裝同義，有時(shí)也指夾具，一般臺(tái)資、韓資、日資等電子企業(yè)多用該詞。 工裝夾具的應(yīng)用： 夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。 夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具。 在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進(jìn)行功能測(cè)試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。

機(jī)床工藝范圍的內(nèi)容包括什么

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。

生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。

它是生產(chǎn)過程的主要部分。

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。

工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。

構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。

工藝路線擬定須遵循一定的原則。

機(jī)床工藝范圍有哪些

　　【1】所謂的車床工藝范圍，其實(shí)就是指適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，既機(jī)床上可以完成的工序種類，能加工的零件種類，毛坯和材料種類，適應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)模等。

　　【2】車床： 車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，在我國(guó)香港等地也有人叫旋床。

機(jī)床工藝范圍是指

按照工藝范圍,機(jī)床可分為通用機(jī)床、專用機(jī)床、專門化機(jī)床。 專用機(jī)床中是一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,稱為組合機(jī)床。對(duì)一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。?柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動(dòng)地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

機(jī)床工藝范圍包括哪些

數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工的主要設(shè)備，和普通機(jī)床相比是一種高效能自動(dòng)化機(jī)床，具有以下明顯特點(diǎn)：

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工

數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高

3、加工穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4、高柔性。加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)—FMS。

5、高生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的 3～5 倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動(dòng)條件好。機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

7、有利于管理現(xiàn)代化。采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

8、投資大，使用費(fèi)用高

9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜，由于整個(gè)加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難。數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。

作為一個(gè)數(shù)控機(jī)床操作工人，一方面數(shù)控機(jī)床技術(shù)復(fù)雜程度不同，有簡(jiǎn)易性的數(shù)控機(jī)床，也有多軸控制的加工中心，也有多臺(tái)數(shù)控機(jī)床組成的生產(chǎn)線、FMC；另一方面生產(chǎn)方式有大批量的生產(chǎn)，也有小批量多品種的生產(chǎn)模式。從而造成技術(shù)復(fù)雜程度、勞動(dòng)強(qiáng)度、所需要技能各不相同。在大批量生產(chǎn)，采取自動(dòng)線生產(chǎn)的，可能僅僅就是監(jiān)控、維護(hù)設(shè)備，有些還輔助上、下料，有些情況可能不但會(huì)操作，還得會(huì)編程，會(huì)調(diào)整設(shè)備，需要了解機(jī)械加工工藝及刀具選擇。

機(jī)床工藝范圍不包括

設(shè)計(jì)步驟及要求：萊垍頭條

⑴生產(chǎn)類型大批；萊垍頭條

⑵對(duì)零件進(jìn)行工藝分析〔采用新國(guó)標(biāo)〕；條萊垍頭

⑶確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度；萊垍頭條

⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步，其主要工作是：選擇定位基準(zhǔn)，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理、檢驗(yàn)及其它輔助工序。在擬定工藝路線時(shí)，一般是提出幾個(gè)可能的方案，進(jìn)行分析比較，最后確定一個(gè)最佳的方案；萊垍頭條

⑸確定工序所采用的設(shè)備。選擇機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)基本原則：①機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng)。②機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)。③機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。如果工件尺寸太大、精度要求過高，沒有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可供選擇時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)床改裝或設(shè)計(jì)專用機(jī)床。這時(shí)需要根據(jù)具體工序提出機(jī)床改裝（或設(shè)計(jì)）任務(wù)書，任務(wù)書中應(yīng)提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù)、資料。例如：工序尺寸、工序公差及技術(shù)要求、工件的定位、夾壓方式，以及機(jī)床的總體布局、機(jī)床的生產(chǎn)率等；垍頭條萊

⑹確定各工序所采用的工藝裝備。選擇工藝裝備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)原則：①對(duì)夾具的選擇。②對(duì)刀具的選擇：一般情況下應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。在組合機(jī)床上加工時(shí)，按工序集中原則組織生產(chǎn)，可采用專用的復(fù)合刀具。③對(duì)量具的選擇：量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求檢驗(yàn)的精度來選擇的。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)采用通用夾具，大批量生產(chǎn)中，應(yīng)采用極限量規(guī)、高生產(chǎn)率的檢驗(yàn)夾具和檢驗(yàn)儀器等；萊垍頭條

⑺確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差；條萊垍頭

⑻確定各工序的切削用量。但對(duì)于大批量流水線生產(chǎn)，尤其是自動(dòng)線生產(chǎn)，則各工序、工步都需要規(guī)定切削用量，以便計(jì)算各工序的生產(chǎn)節(jié)拍。萊垍頭條

⑼確定時(shí)間定額；頭條萊垍

⑽填寫工藝文件萊垍頭條

機(jī)床工藝范圍的主要內(nèi)容

無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對(duì)一些工藝問題（如對(duì)刀點(diǎn)，加工路線等）也需要做一些處理。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作。 一．?dāng)?shù)控加工的基本特點(diǎn)： １．?dāng)?shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 ２．?dāng)?shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問題，在編制數(shù)控加工工藝時(shí)卻要認(rèn)真考慮。

二．?dāng)?shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 １．選擇適合在數(shù)控上加工的零件，確定工序內(nèi)容。 ２．分析加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等。設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。 ３．調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇、刀具的補(bǔ)償。 ４．分配數(shù)控加工中的容差。 ５．處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令。