冶金的工藝設(shè)計中必須要注意什么元素的回收設(shè)計

回收率和直收率都是有色金屬冶煉過程中一個或相連接的幾個工序產(chǎn)出的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品或副產(chǎn)品中某種金屬的含量與原料中該金屬含量的百分比。相比較直收率是產(chǎn)品金屬含量與直接投入原料金屬含量的百分比，檢驗的是冶金工藝的效率?；厥章适钱a(chǎn)品金屬含量與投入原料、中間產(chǎn)品、廢品等能回收生產(chǎn)品的金屬含量的百分比，檢驗的是冶金整體綜合回收的能力。直收率,一般用于化學(xué)及工業(yè)生產(chǎn),是指在化學(xué)反應(yīng)或相關(guān)的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,投入單位數(shù)量原料獲得的實際生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量與理論計算的產(chǎn)品產(chǎn)量的比值.同樣的一個化學(xué)反應(yīng)在不同的氣壓、溫度下會有不同的收率.一般而言,收率在90%以上是很高的收率,75%以上是不錯的收率,60%左右是一般的收率,30%以下是很低的收率.　　直收率=轉(zhuǎn)化率*選擇行

冶金的工藝設(shè)計中必須要注意什么元素的回收設(shè)計方法

火法冶金 pyrometallurgy 利用高溫從礦石中提取金屬或其化合物的冶金過程。條萊垍頭

此過程沒有水溶液參加，故又稱為干法冶金。火法冶金的工藝流程一般分為礦石準(zhǔn)備、冶煉、精煉3個步驟。條萊垍頭

①礦石準(zhǔn)備。頭條萊垍

選礦得到的細粒精礦不易直接加入鼓風(fēng)爐（或煉鐵高爐），須先加入冶金熔劑（能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質(zhì)氧化物作用的物質(zhì)），加熱至低于爐料的熔點燒結(jié)成塊；或添加粘合劑壓制成型；或滾成小球再燒結(jié)成球團；或加水混捏；然后裝入鼓風(fēng)爐內(nèi)冶煉。萊垍頭條

硫化物精礦在空氣中焙燒的主要目的是：除去硫和易揮發(fā)的雜質(zhì)，并使之轉(zhuǎn)變成金屬氧化物，以便進行還原冶煉；使硫化物成為硫酸鹽，隨后用濕法浸?。痪植砍?，使其在造锍熔煉中成為由幾種硫化物組成的熔锍。萊垍頭條

②冶煉。萊垍頭條

此過程形成由脈石、熔劑及燃料灰分融合而成的爐渣和熔锍（有色重金屬硫化物與鐵的硫化物的共熔體）或含有少量雜質(zhì)的金屬液。有還原冶煉、氧化吹煉和造锍熔煉3種冶煉方式：萊垍頭條

還原冶煉：是在還原氣氛下的鼓風(fēng)爐內(nèi)進行。加入的爐料，除富礦、燒結(jié)塊或球團外，還加入熔劑（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作為發(fā)熱劑產(chǎn)生高溫和作為還原劑。垍頭條萊

可還原鐵礦為生鐵，還原氧化銅礦為粗銅，還原硫化鉛精礦的燒結(jié)塊為粗鉛。萊垍頭條

氧化吹煉：在氧化氣氛下進行，如對生鐵采用轉(zhuǎn)爐，吹入氧氣，以氧化除去鐵水中的硅、錳、碳和磷，煉成合格的鋼水，鑄成鋼錠。萊垍頭條

造锍熔煉：主要用于處理硫化銅礦或硫化鎳礦，一般在反射爐、礦熱電爐或鼓風(fēng)爐內(nèi)進行。萊垍頭條

加入的酸性石英石熔劑與氧化生成的氧化亞鐵和脈石造渣，熔渣之下形成一層熔锍。萊垍頭條

在造锍熔煉中，有一部分鐵和硫被氧化，更重要的是通過熔煉使雜質(zhì)造渣，提高熔锍中主要金屬的含量，起到化學(xué)富集的作用。垍頭條萊

③精煉。萊垍頭條

進一步處理由冶煉得到的含有少量雜質(zhì)的金屬，以提高其純度。萊垍頭條

如煉鋼是對生鐵的精煉，在煉鋼過程中去氣、脫氧，并除去非金屬夾雜物，或進一步脫硫等；對粗銅則在精煉反射爐內(nèi)進行氧化精煉，然后鑄成陽極進行電解精煉；對粗鉛用氧化精煉除去所含的砷、銻、錫、鐵等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗鉛中所含的金及銀。萊垍頭條

對高純金屬則可用區(qū)域熔煉等方法進一步提煉。 不能加水啊?垍頭條萊

冶金的工藝設(shè)計中必須要注意什么元素的回收設(shè)計工具

你問的是直接還原吧？ 生產(chǎn)直接還原鐵的轉(zhuǎn)底爐可分成兩大類：一類是以回收冶金廢棄物為原料，另一類是以鐵礦粉為原料，工藝都是將金屬廢料、煤粉和黏合劑混合造球，經(jīng)干燥后在轉(zhuǎn)底爐內(nèi)還原，但在裝料、燒嘴型式、爐溫分布、金屬收集、運輸設(shè)備以及高溫廢氣熱量利用等方面則各有特點。

用轉(zhuǎn)底爐回收金屬廢棄物在技術(shù)上是成熟的，經(jīng)濟上是合理的，將高爐、轉(zhuǎn)爐瓦斯灰。軋鋼氧化鐵皮等通過轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)出直接還原鐵供煉鋼用．較之作為燒結(jié)摻合料經(jīng)燒結(jié)、煉鐵等工序再送往煉鋼，金屬回收率高，生產(chǎn)流程短，能源利用效率高，對環(huán)境影響小。我國目前各鋼鐵廠還沒有這種裝置，建議選擇適當(dāng)?shù)攸c抓緊建設(shè)幾座，以更好地適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟要求。

冶金企業(yè)對現(xiàn)有工藝

中國古代冶金可以分為兩個部分，一個是青銅時代，一個是鐵器時代，青銅時代集中的時間是夏商周。由于技術(shù)水平的限制，在這一階段人們把銅加入錫或者鉛，形成合金，它的優(yōu)點是鑄造性好，耐磨，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而缺點是硬度不夠。在這一階段青銅主要是供貴族日常生活所用，或是作為祭祀用品，例如著名的司母戊鼎就是這種作用。

第二個時代是鐵器時代。發(fā)源是從春秋時期開始。在這一階段鐵器逐漸被人們所使用，它的優(yōu)點是相比青銅器硬度足夠，開采難度更小，鐵礦石分布更廣泛，對大面積使用構(gòu)成了有利條件。無論是制造武器還是打造農(nóng)具，都比青銅器更方便更快捷。

在兩個時期還有個較為突出的亮點，那就是鋼的誕生。鋼相對于前兩者在武器應(yīng)用方面的優(yōu)勢更為突出，其耐用程度更高，但冶煉也更繁雜，著名的煉劍師歐冶子所鑄的刀劍就為鋼打造的。

工業(yè)金屬冶煉方法歸納

金屬冶煉的一般步驟:一般經(jīng)過三步：

第一步是礦石的富集，除去雜質(zhì)，提高礦石中有用成分的含量；

第二步是冶煉，利用氧化還原反應(yīng)的原理，在一定條件下，用還原劑把金屬礦石中的金屬離子還原成金屬單質(zhì)；

第三步是精煉，采用一定的方法，提煉純金屬。

粉末冶金包括哪些工藝過程

冶金——從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金可以分為黑色冶金工業(yè)、有色冶金工業(yè)、稀有金屬冶金工業(yè)和粉末冶金工業(yè)。冶金工業(yè)是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業(yè)部門。包括黑色冶金式業(yè)(即鋼鐵工業(yè))和有色冶金工業(yè)兩大類。所以冶金行業(yè)應(yīng)該是指與冶煉金屬相關(guān)、提供礦石（包括開采、選礦、勘探外貿(mào)等）、金屬材料加工等方面的行業(yè)、有關(guān)冶金設(shè)備（如耐火材料、）、與冶金相關(guān)的外貿(mào)（如精礦進口，金屬出口）等方面的行業(yè)。

金屬冶煉技術(shù)和工藝

世界上冶煉技術(shù)最好的國家是日本。

這是因為日本早在上個世紀(jì)七十年代起的二十多年，就在鋼鐵冶金領(lǐng)域經(jīng)歷了爆發(fā)式的發(fā)展，除擁有底吹技術(shù)、爐外精煉、濺渣護爐等技術(shù)專利之外，鋼鐵冶金領(lǐng)域最好的雜志也在日本。

即使是在現(xiàn)在，最頂尖的冶金專家中，日本專家依舊占據(jù)了很大的比例，各國冶金材料行業(yè)貢獻較為突出的專家很大一部分都曾在東北大學(xué)進修過，而在冶金領(lǐng)域中最為主要的就是鋼鐵。

日本的鋼鐵企業(yè)的技術(shù)水平遠超他國，這點早在上個世紀(jì)八十年代就被公眾所認可，例如寶鋼公司就是由日本新日鐵幫忙建立的，當(dāng)年寶鋼生產(chǎn)汽車板受挫，在與日本新日鐵的幫助下才掌握了相關(guān)的核心技術(shù)。

此外日本的鋼鐵企業(yè)管理制度完善，自動化水平高，節(jié)省人力資本的同時，也很大程度的減少了事gu的發(fā)生，除此之外，評價鋼鐵制造業(yè)水平的一個重要指標(biāo)是盈利能力。

冶金的工藝設(shè)計中必須要注意什么元素的回收設(shè)計和利用

回收率和直收率都是有色金屬冶煉過程中一個或相連接的幾個工序產(chǎn)出的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品或副產(chǎn)品中某種金屬的含量與原料中該金屬含量的百分比。相比較直收率是產(chǎn)品金屬含量與直接投入原料金屬含量的百分比，檢驗的是冶金工藝的效率。回收率是產(chǎn)品金屬含量與投入原料、中間產(chǎn)品、廢品等能回收生產(chǎn)品的金屬含量的百分比，檢驗的是冶金整體綜合回收的能力。直收率,一般用于化學(xué)及工業(yè)生產(chǎn),是指在化學(xué)反應(yīng)或相關(guān)的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,投入單位數(shù)量原料獲得的實際生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量與理論計算的產(chǎn)品產(chǎn)量的比值.同樣的一個化學(xué)反應(yīng)在不同的氣壓、溫度下會有不同的收率.一般而言,收率在90%以上是很高的收率,75%以上是不錯的收率,60%左右是一般的收率,30%以下是很低的收率.　　直收率=轉(zhuǎn)化率*選擇行

金屬冶煉的概念及方法

冶煉包括煉鐵、煉鋼、鐵合金冶煉和有色金屬冶煉。

煉鋼包括平爐煉鋼、電弧爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼、中頻爐煉鋼等。

治煉和煉鋼不是一回事。

粉末冶金后處理工藝

1、生產(chǎn)原料，我們會根據(jù)產(chǎn)品的具體用途來確定粉末冶金的加工原料，金屬粉末的種類繁多，而且各種不同的金屬粉末具有不同的性能，加工出來的制品也擁有不同的性能，只有選擇好生產(chǎn)原料，才能生產(chǎn)出最合適的制品。

2、壓制成型，經(jīng)過選擇生產(chǎn)原料我們就可以進行生產(chǎn)加工了，將選擇出來的金屬粉末通過專業(yè)的模具進行加工成型，一般的成型方法有加壓成型和無壓成型兩種。

3、成型之后的制品需要經(jīng)過燒結(jié)加工才能夠讓生產(chǎn)出來的制品具有更好的機械性能，更符合廣大用戶的使用需求。一般我們可以通過單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)兩種方法來進行粉末冶金制品的燒結(jié)工作。

4、燒結(jié)后處理工作，由于粉末冶金制品多種多樣，所以有的需要進行一些燒結(jié)后的處理工作，以便更加滿足廣大用戶的使用需求。

金屬的冶煉方法ppt

1.1 鋼化玻璃的優(yōu)點:

鋼化玻璃強度是普通平板玻璃的數(shù)倍,抗拉度是普通平板玻璃的3倍以上,抗沖擊是普通平板玻璃5倍以上.

鋼化玻璃不容易破碎,即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂,對人體傷害大大降低.

1.2 鋼化玻璃的缺點:

鋼化后的玻璃不能再進行切割,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理.

鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強,但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性.

鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平現(xiàn)象,有輕微的厚度變薄.因此鋼化玻璃不能做鏡面.

納米液體玻璃是一種新型納米材料;施工前為液態(tài),噴涂后30分鐘干燥固化成膜,膜層透明,厚度5-8um.粒徑小于20nm的粒子可良好透光,吸附和折射自然界熱源 ,解決了反射型隔熱產(chǎn)品如各種玻璃貼膜和LOW-E玻璃的二次光污染及采光等問題.

主要應(yīng)用于玻璃幕墻、高級賓館、酒店、寫字樓、私家住宅、展廳、汽車、火車、飛機等的隔熱保溫和防紫外線;石油化工、電業(yè)建筑、金屬冶煉、醫(yī)藥紡織、造船造紙等多種行業(yè)的多種設(shè)備的保溫隔熱;也可用于計算機房、雷達屏蔽保護區(qū)等隔絕遠紅外和需要屏蔽電磁波的地方,防止外界電磁波的侵入而造成電子設(shè)備的誤差、保密信息的泄露和對人體造成傷害.

優(yōu)點:

2.1 隔熱恒溫:冬暖夏涼,調(diào)節(jié)室溫,隔熱保溫效果是玻璃貼膜的3-4倍,科建液體玻璃膜夏季可以阻擋75%-88%的太陽直射熱量進入室內(nèi),從而降低室內(nèi)溫度;冬天則防止室內(nèi)熱能散發(fā)外流,減少空調(diào)、暖氣費用.通過窗體的節(jié)能,可減少電費開支.(空調(diào)耗電,照明耗電…)

2.2 增加玻璃強度:玻璃意外破碎時阻攔碎片飛濺,減少對人體的傷害.

2.3 防刺目眩光:太陽直射時易形成刺目眩光,科建液體玻璃膜可以在保證透光率的基礎(chǔ)上使光線變的柔和,消除刺目眩光對眼睛的傷害.

2.4 防紫外線:紫外線是造成家具、布藝、地毯、窗簾、壁畫,化纖織物等室內(nèi)物品褪色、老化的直接原因,同時還是誘發(fā)皮膚癌的罪魁禍?zhǔn)?液體調(diào)溫玻璃膜通過 添加紫外線吸收劑和反射劑,可阻隔99%以上的有害紫外線,長久保持室內(nèi)物品色澤鮮艷,可阻隔99%以上的有害紫外線,長久保持室內(nèi)物品色澤鮮艷,光亮如新,并保護皮膚免受傷害.

2.5 阻音防吵:有效阻隔外界噪音.

2.6 美觀裝飾:液體玻璃膜顏色可任意調(diào)節(jié),可美化居室外觀,改善室內(nèi)環(huán)境.

2.7 透光美景:住宅、寫字樓、酒店、學(xué)校、汽車...這些既要求隔熱保溫阻隔紫外線,又對透光性及對視線有特別要求的地方尤其適用.減少了二次遮陽的投入費用,如做遮陽棚,百葉窗,外遮陽,貼膜等;不遮光,保證良好的采光.