工藝驗證與工藝確認

1登錄自己的拼多多賬號，進入賬戶首頁。在首頁右下角找到【個人中心】圖標，如圖所示，點擊該圖標進入個人中心主頁！

2在個人中心主頁下，找到【待收貨】一項，如圖所示，點進該項！

3點進去后，在我的訂單主頁下找出需要收貨的訂單，點擊該訂單右下角紅色的【確認收貨】按鈕，如圖所示！

4點擊確認收貨后，屏幕上會彈出一個確認對話框，再次確認確實收到貨后，點擊對話框中的【確認收貨】，如圖所示！

5點擊確認收貨后稍等幾秒，頁面會自動跳轉到發(fā)表評價主頁。評價分為打分和寫評論兩部分，如圖所示，我們根據(jù)實際情況進行評價！

6打完分寫完評論后，點擊頁面下方的【提交評價】即可提交評價，如圖所示！

工藝驗證與工藝確認的關系

收到貨后，不需要確認收貨。到了時間，系統(tǒng)會自動確認收貨的。

一般訂單在賣家操作點擊發(fā)貨后，買家有10天時間來確認是否收到貨。買家可以有1次延長收貨的時間，可以延長3天時間收貨。若10天一直未作出延長收貨或者申請退款的操作，系統(tǒng)就會超時自動確認收貨，系統(tǒng)將操作您的錢款打給賣家了哦。

擴展資料

可以進入“我的淘寶”—“已買到的寶貝”頁面找到具體的訂單，點擊“訂單詳情”查看該筆交易超時時間。

若您購買的是虛擬商品：如果買的是自動充值商品 ，完成支付寶付款后，系統(tǒng)會馬上自動確認收貨；買的是自動發(fā)貨商品 ，自“賣家已發(fā)貨”狀態(tài)起的24小時后，系統(tǒng)會自動確認收貨；買的是虛擬物品，部分類目的虛擬物品自“賣家已發(fā)貨”狀態(tài)起的3天后，系統(tǒng)會自動確認收貨。

若您購買的是實物商品：物流方式為快遞、EMS、不需要物流，自“賣家已發(fā)貨”狀態(tài)起的10天后，系統(tǒng)會自動確認收貨；物流方式為平郵，自“賣家已發(fā)貨”狀態(tài)起的30天后，系統(tǒng)會自動確認收貨；購買的是海外直郵商品，自“賣家已發(fā)貨”狀態(tài)起的20天后，系統(tǒng)會自動確認收貨。

確認收貨的結果：支付寶將把交易款項打款給賣家，交易狀態(tài)變更為“交易成功”。如果交易狀態(tài)為“買家已付款”，此時沒有交易超時。

參考資料來源：

淘寶網(wǎng)-自助服務-付款后多久會自動確認收貨（交易成功）？

參考資料來源：

淘寶網(wǎng)-自助服務-多長時間不確認收貨系統(tǒng)會自動打款賣家？

工藝驗證定義

手工焊接是錫鉛焊接技術的基礎。盡管現(xiàn)代化企業(yè)已經(jīng)普遍使用自動插裝、自動焊接的生產(chǎn)工藝，但產(chǎn)品試制、生產(chǎn)小批量產(chǎn)品、生產(chǎn)具有特殊要求高可靠性產(chǎn)品（如航天技術中的火箭、人造衛(wèi)星的制造等）等還采用手工焊接。

即使印制電路板結構這樣的小型化大批量采用自動焊接的產(chǎn)品，也還有一定數(shù)量的焊接點需要手工焊接，所以還沒有任何一種焊接方法可以完全取代手工焊接。

因此，在培養(yǎng)高素質(zhì)電子技術人員、電子操作工人的過程中，手工焊接工藝是必不可少的訓練內(nèi)容。

生產(chǎn)工藝驗證

工藝驗證包括的內(nèi)容：

1、工藝方案、工藝路線和工藝規(guī)程是否合理、可行；

2、生產(chǎn)設備和工藝裝備是否能滿足工藝要求；工藝裝備驗證應符合Q/CSR 48規(guī)定；

3、檢驗手段是否滿足質(zhì)量項點的檢測要求；

4、產(chǎn)品的精度、性能是否能夠達到規(guī)定的技術要求，是否有充分的工序能力保證質(zhì)量；

5、生產(chǎn)線物流是否合理；

6、生產(chǎn)能力是否達到產(chǎn)出需求；

7、生產(chǎn)條件是否符合職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的要求。 工藝驗證指為保證穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，投產(chǎn)前對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)所進行的驗證工作。

根據(jù)設計質(zhì)量的要求，利用生產(chǎn)系統(tǒng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)律性，通過試生產(chǎn)確認生產(chǎn)系統(tǒng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品能達到質(zhì)量要求，以保證投產(chǎn)后產(chǎn)品能夠穩(wěn)定地符合各項質(zhì)量要求。

工藝鑒定與工藝驗證

概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃階段、詳細設計階段、小規(guī)模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。

中試就是產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的試驗，是產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的較小規(guī)模試驗。

企業(yè)在確定一個項目前，第一要進行試驗室試驗，第二步是小試，也就是根據(jù)試驗室效果進行放大，第三步是中試，就是根據(jù)小試結果繼續(xù)放大，中試成功后基本就可以量產(chǎn)了。

產(chǎn)品經(jīng)理確定項目是否可做，試驗室試驗歸屬研發(fā)部門完成，小試和中試統(tǒng)歸屬中試部門完成，兩個部門有各自的工藝和質(zhì)量人員參與。目前的現(xiàn)狀是中小企業(yè)的中試部門基本都是從研發(fā)部門中衍生出來的，在人員學歷和素質(zhì)上都不能很好的提出建設性的意見，此外，有些中試部門甚至歸屬于研發(fā)部門垂直管理，中試部門還主要承擔與制造中心、供應鏈體系之間的良好，有效的溝通，包括完成一些特殊訂單，這些都對中試工程師自身能力有很好的要求。

中試不是一次性的驗證行為，而是一個從小批量驗證到逐漸放大產(chǎn)品驗證數(shù)量的循序漸進的過程，中試分為三個小階段：

小量中試：主要針對硬件、結構、軟件設計驗證，初步驗證可生產(chǎn)性，可能包含一次或者數(shù)次生產(chǎn)，直到無重大硬件、結構、軟件問題為止；

放量中試：主要針對硬件、結構、軟件、工藝、測試、維修、物料的驗證，主要驗證設計遺留問題以及批量可生產(chǎn)性驗證，直到無重大可生產(chǎn)性問題為止；

小批量生產(chǎn)：主要對硬件、結構、軟件、工藝、測試、維修、物料、質(zhì)量以及相關生產(chǎn)文件進行全面驗證，以可生產(chǎn)性驗證為主；直到生產(chǎn)質(zhì)量管理成本、合格率到達企業(yè)目標為止。

工藝驗證內(nèi)容

　　新版GMP確認與驗證的章節(jié)共12條　　確認：證明廠房、設施、設備能正確運行并可達到預期結果的一系列活動。　　驗證：證明任何操作規(guī)程（或方法）、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能夠達到預期結果的一系列活動?！　◎炞C和確認本質(zhì)上是相同的概念，確認通常用于廠房、設施、設備、檢驗儀器，而驗證則用于生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、檢驗方法或系統(tǒng)?！　S房、設施、設備的確認包括設計確認、安裝確認、運行確認、性能確認，在此意義上，確認是驗證的一部分?！　　翊_認與驗證是GMP的重要組成部分?！　　衿髽I(yè)應建立和維護驗證主計劃，明確驗證職責，確定技術要求，以保證驗證方法的一致性和合理性?！　　衿髽I(yè)應根據(jù)藥品生產(chǎn)的工藝要求、復雜性、技術實現(xiàn)性等因素選擇系統(tǒng)、合理的確認和驗證方法對設施、設備、工藝、清潔和滅菌方法、檢驗方法、計算機化系統(tǒng)進行確認與驗證實施，保持驗證文件的相關文件?！　　裢ㄟ^產(chǎn)品系統(tǒng)回顧、生產(chǎn)過程控制、變更控制、在驗證管理等方式界定工藝和設備，保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。　　解讀：　　1）新版GMP提出的新概念：確認、驗證狀態(tài)維護、驗證主計劃等　　2）驗證周期：新版GMP增加了確認。　　3）引入了通過風險評估確定確認和驗證的范圍。驗證應該通過風險分析確定哪些步驟和　　具體操作是決定產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量屬性。驗證過程中應注意這些關鍵的步驟和操作，通過進　　一步分析識別關鍵參數(shù)?！　?）明確提出要進行工藝驗證、清潔驗證（含清潔方法）　　●提出驗證的目的，明確驗證范圍和程度的確定原則，提出驗證狀態(tài)維護的理念?！　　癜凑镇炞C生命周期的劃分，規(guī)定驗證的內(nèi)容包括設計確認、安裝確認、運行確認、性能確認、工藝驗證等五個階段?！　　駥︱炞C的時機進行了原則性的規(guī)定?！　　駥︱炞C結果的控制進行了規(guī)定　　1）新版GMP要求確認和驗證的范圍和程度要經(jīng)過風險評估來確定?！　?）驗證和確認的范圍擴大：由98版GMP規(guī)定的“產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關鍵設施、設備”擴大為“企業(yè)的廠房、設施、設備和檢驗儀器應當經(jīng)過確認，應當采用經(jīng)過驗證的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產(chǎn)、操作和檢驗”?！　?）新版GMP提出了驗證狀態(tài)保持的概念?！　?）驗證內(nèi)容應包括廠房設施、空氣凈化系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝及其變更、設備清洗、主要原輔材料變更。關鍵設備及無菌藥品的驗證內(nèi)容應包括滅菌設備、藥液濾過及灌封（分裝）系統(tǒng)。分析方法及其檢測設備和儀器?！　〈_認與驗證明確目的：企業(yè)為了證明有關操作的關鍵要素能夠得到有效控制?！　∮嘘P操作：是指可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的廠房、設施、設備、檢驗儀器及系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、檢驗方法或系統(tǒng)等?！　?、確認和驗證范圍：廠房、設施、設備或工序的可能會直接或間接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的所有因素及其重要變更都應當要進行確認和驗證?！　?、確認和驗證范圍和程度的確定：　　確認或驗證的范圍和程度應當經(jīng)過風險評估來確定?！　±海?）列出注射劑的質(zhì)量風險：　　a.微生物污染　　b.熱原的污染　　c.不溶性微粒　　d.原料純度　　e.其他風險：安全性（組織的刺激性，毒性反　　應），滲透壓，PH。　?。?）進行風險評估　　1、對生產(chǎn)工藝的深刻理解；　　2、識別，評估各工藝步驟對無菌性、熱原、微粒等質(zhì)量因素及其影響程度；　　3、在工藝過程中針對注射劑的質(zhì)量風險，采取有效控制手段；　　4、對這些手段的有效性進行驗證?！　。?）確定驗證范圍和程度　　例：無菌凍干粉針工藝的驗證：　　從配液開始至軋蓋結束，驗證范圍包括：　　配液工藝、過濾工藝、儲液工藝、洗瓶工藝、灌裝工藝、凍干工藝、軋蓋工藝、滅菌工藝、無菌工藝?！　∫话阍O備需進行設計確認，安裝確認，調(diào)試確認，試運行確認等等，然后再驗證其性能　　不知有否幫助，共同探討哈。

工藝驗證和工藝確認

一次。

這個養(yǎng)老金資格的生存認證，一般情況下的要求是在每個自然年的12個月之內(nèi)正常完成認證就可以了，當然是沒有規(guī)定的時間的，是根據(jù)自身所前一次認證的時間來決定。

每年一次的退休人員生存證明：5月1日，至日，6月30日（法定節(jié)假日除外），周一至周五上午8：30－11：30，下午3：00－5：30。（有些省市在認證生日月，可以推遲2個月）。

擴展資料：

注意事項

用戶需要注意區(qū)分企業(yè)和機關、機構、部門、機構如果是員工和企業(yè)員工的退休年齡需要6個月的認證手續(xù)的到來之前，和其他人員的認證可以提前2個月，如果你有相關的文件（如標題、工作機會、勞動能力鑒定的通知，確認結論）需要提供原件，如果計算服役期的人員及時辦理基本養(yǎng)老保險，則視同繳費年限的聽證。

其他特殊情況的認證還需要提供相關材料，如特殊類型的工作還需要提供“提前退休工作表”和“提前退休審批工作形式”，軍隊干的需要提供“軍事干部轉移審批報表”等等，一般情況會使用下面的表格樣本。

工藝驗證是什么

設備驗證必須先于商業(yè)化批次的生產(chǎn)工藝驗證, 因為你必須先確認設備符合使用要求之后,才能用來做工藝驗證生產(chǎn).

清潔驗證一般先于或與三批工藝驗證同時進行. 如果是與工藝驗證同時進行的話, 在下批生產(chǎn)前, 上批清潔后的取樣檢測必須全部完成并合格后,方可進行. 否則,無法保證工藝驗證批次樣品的質(zhì)量不會受清潔不完全的影響, 從而導致工藝驗證的失敗或異常數(shù)據(jù). 所以, 清潔驗證最好也是放在工藝之前.

至于生產(chǎn)設備和清潔 驗證的先后次序,沒有什么邏輯關系, 所以誰先誰后或同時進行都可以. 但是清潔驗證前,所使用的實驗室檢測儀器, 必須是已經(jīng)經(jīng)過檢驗及驗證合格的儀器, 所使用的分析方法,也必須是已經(jīng)經(jīng)過驗證的方法.

工藝驗證怎么做

ET2第一輪產(chǎn)品工裝樣車試制 PT1第二輪產(chǎn)品工裝樣車試制 PT2

指試裝各個階段：ET：主要驗證生產(chǎn)可實現(xiàn)性，對生產(chǎn)設備、工裝、場地等因素進行驗證，并進行法規(guī)測試；PT1-PT2：主要驗證生產(chǎn)穩(wěn)定性，驗證新車型的試裝的品質(zhì)、節(jié)拍是否符合企劃目標；