工藝定型標準化審查報告

汽車零部件樣件試制分工一般涉及的五大部門，分布為銷售部、 采購部 、 技術(shù)部、 生產(chǎn)部、 質(zhì)檢部。

銷售部作為公司和外界的溝通橋梁，主要負責挖掘和了解客戶的真實需求，并將收集整理后的信息與公司相關(guān)部門溝通，了解項目的整體需求，并保持一定的聯(lián)系，及時反饋階段性的成果，形成采購訂單下發(fā)至采購部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部，并負責需求的變更和管理工作。

采購部責負責根據(jù)零件BOM和客戶需求，進行原材料的采購、入庫等工作。

技術(shù)部負責零件BOM和技術(shù)要求，跟蹤模具、樣品試模生產(chǎn)、樣件清單和數(shù)量、樣件評審、作業(yè)指導書和現(xiàn)場指導，樣件改進及確認，負責樣件提交后的質(zhì)量跟蹤反饋。

生產(chǎn)部負責樣件的排產(chǎn)、生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)，并安排制造人員。

質(zhì)量部負責樣件制作后的檢測工作，主要為如下六步：

1. 根據(jù)圖紙要求進行材料的化驗，包括金相試驗，以確定零件的材質(zhì)是否符合要求；

2. 進行熱處理方面的硬度檢測，包括調(diào)質(zhì)、正火、淬火、氮化等熱處理項目的硬度，有布氏、洛氏、肖氏、維氏等硬度指標；

3. 進行尺寸的檢驗，一般按主要項目和一般項目進行檢測，主要項目指有公差要求的長度、直徑、深度等要求，一般指外形尺寸、倒角等要求不是太高的尺寸，具體是看圖紙是如何規(guī)定的，這些要借助一些量具方能進行檢測。

4. 進行形位公差的檢測，如平面度、垂直度、平行度等。也要借助是檢具方能進行檢測。

5. 表面粗糙度的檢測，對粗糙度在Ra3.2及以上要求的表面度要進行檢測，可用對比塊法或用粗糙度儀方法進行測量

6. 其他一些要求，對照圖紙對技術(shù)要求欄內(nèi)的項目進行逐條檢測。

對于研發(fā)件來說，汽車零部件企業(yè)開發(fā)流程框架一個包括如下幾步

1、項目企劃—V1

項目組針對主機廠整車開發(fā)需求，需明確客戶開發(fā)需求，詳細了解整車開發(fā)的品質(zhì)及周期要求，并且在此基礎(chǔ)上評估自身設(shè)計開發(fā)能力、品質(zhì)能力、生產(chǎn)能力、風險評估及效益評估，這就需要公司全體技術(shù)成員參與評估是否立項。

如是全新產(chǎn)品開發(fā)則需從以下各技術(shù)參數(shù)細化：材料、性能、外觀、尺寸、模具、生產(chǎn)、設(shè)備等。如是“半開發(fā)件”則可依據(jù)公司之前類似產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗、技術(shù)能力來評估可行性。

2、項目輸入—V2

根據(jù)客戶的整車開發(fā)需求:如產(chǎn)品物理和功能特性、產(chǎn)品應用范圍和環(huán)境、產(chǎn)品壽命、可靠性、可用性、產(chǎn)品法規(guī)要求、試驗要求、性能要求等制定產(chǎn)品開發(fā)計劃表、新產(chǎn)品的需求定義表來明確產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程的輸入整車或系統(tǒng)及參數(shù)需求。對客戶提供的技術(shù)資料，必須列出清單并顯著的標明版本號，并得到客戶確認，使項目技術(shù)輸入沒有任何問題，保證產(chǎn)品開發(fā)風險最小化。

3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)—V3

產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)階段某種程度上決定了產(chǎn)品的品質(zhì)要求，顯得尤其重要。在這階段需充分評估產(chǎn)品的設(shè)計風險及預防措施，并評估可能存在的設(shè)計缺陷：

首先，給出產(chǎn)品的總體設(shè)計方案（技術(shù)任務書），其目的在于闡明產(chǎn)品設(shè)計理由，正確解決產(chǎn)品的選型問題，并明確產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)特征，其應包括：

1）系統(tǒng)及外形、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計；

2）關(guān)鍵技術(shù)問題及解決方法；

3）技術(shù)經(jīng)濟效益分析；

其次，進入技術(shù)設(shè)計階段，它是產(chǎn)品的定型階段，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、工藝性、經(jīng)濟性都取決于此階段，應包括：

1）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計于計算；

2）技術(shù)經(jīng)濟分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；

3）修正總體方案；

4）產(chǎn)品標準化程度的落實措施；

5）特殊外購件、原材料采購供應的可能性，特殊零部件外協(xié)加工可能性；

最后，進入工作圖設(shè)計

1）提出全部產(chǎn)品工作圖樣、設(shè)計文件并進行產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級；

2）進行早期質(zhì)量問題分析并采取措施；

3）對圖樣及設(shè)計文件進行會簽、審批；

4）對標準化工藝性審查等。

4、過程設(shè)計與開發(fā)—V4

策劃及編制策劃和編制過程開發(fā)的技術(shù)文件：

1）BOM －輸入：所有產(chǎn)品技術(shù)資料和技術(shù)消化的資料；

2）BOM－輸出：完整的產(chǎn)品 BOM表，其內(nèi)容應包括零件分級和裝配關(guān)系，材料、標準、外形尺寸、用量等；

3）過程流程圖－輸入：初始過程流程圖、BOM表；

4）過程流程圖－輸出：包括工藝過程、過程特性、工藝節(jié)拍和人員等；

5）PFMEA －輸入：產(chǎn)品特殊特性清單、過程流程圖、同類產(chǎn)品的 PFMEA；

6）PFMEA －輸出： PFMEA，反映過程的風險指數(shù) RPN值以及糾正、預防措施等；

7）設(shè)備、工裝和模具、檢具和量具、工位器具、工具清單：

A、輸入：過程策劃階段的完整的控制計劃；

B、輸出：設(shè)備、工裝、模具、檢具、量具、工位器具、工具及其他輔助設(shè)施清單。

5、產(chǎn)品和過程確認—V5

產(chǎn)品進入確認階段最重要是滿足法規(guī)、國標、行標、企標性能需求，確認產(chǎn)品DV樣是否滿足預期品質(zhì)要求；同時也是考核模具配合及成形性、樣品外觀尺寸、裝配性確認、品質(zhì)確認、最終產(chǎn)品確認；其中最終產(chǎn)品的確認必須滿足是正式生產(chǎn)線制作、量產(chǎn)生產(chǎn)工藝、無手工修正、品質(zhì)達到量產(chǎn)水平。

6、項目輸出—V6

項目輸出前期需要重點介紹一個環(huán)節(jié)為“Audit”即扮演“虛擬用戶”角色，站在用戶的立場上，按用戶的眼觀和要求對經(jīng)過合格的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查和評審，將檢查出的質(zhì)量問題落實責任，分析產(chǎn)生原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高品質(zhì)后形成產(chǎn)品輸出評審表、產(chǎn)品明細及PPAP文件，總結(jié)項目出的得與失，并形成LR匯總歸檔。

二、開發(fā)

三、里程碑評審

四、關(guān)鍵交付物

五、項目管理

工藝符合性審查報告

初步評審和詳細評審是招標投標項目評標非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，初步評審主要包括以下內(nèi)容，符合性審查，資格性偏差，重大偏差的查驗等等，只有通過初步評審的標書才能進入詳細評審，詳細評審主要包括供應商提供的項目的技術(shù)參數(shù)，指標性能，工程量計算等，是評委打分的重要依據(jù)。

設(shè)計定型評審報告

它是只用劃分等級或者使用精煉的短語來評價員工工作表現(xiàn)和能力的方法，又稱為評語考評定型考核有兩類，一類是簡單分等法，就是列出考評的基本內(nèi)容對每一項都用 優(yōu)良中差這里等級標準來評定最后得到一個總的考級結(jié)果這種方法的優(yōu)點是簡便易用，適用于那些難以定量的工作項目缺點是被考核的人數(shù)不能太多，食欲詩人左右最多不能超過30人另一類是用短語分等級即將評定指標準化我有不同的短語， 共評定者選擇。

工藝定型標準化審查報告怎么寫

1、定量:就是確定現(xiàn)代漢語常用、通用漢字的數(shù)量，即對現(xiàn)代漢語用字作一個全面、精確的統(tǒng)計，確定數(shù)量，并使之合法化。

2、定形:就是規(guī)定漢字使用的統(tǒng)一字形，即對每一個漢字定形，做到一字一形，不能一字多形。

3、定音:就是規(guī)定每一個現(xiàn)行漢字規(guī)范化的標準讀音。

4、定序:就是確定現(xiàn)行漢字的排列順序，規(guī)定標準的檢字法。

產(chǎn)品標準化審查報告

　　主要寫明項目來源，鑒定的目的、類別、依據(jù)、內(nèi)容和方法，并經(jīng)主持鑒定單位審定。2、新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)應用總結(jié)報告　　主要寫明項目來源；開發(fā)應用及試制、試產(chǎn)、試銷的主要過程和情況；技術(shù)原理和技術(shù)關(guān)鍵；裝備水平、檢測手段及質(zhì)量保證體系；原材料來源及消耗情況；環(huán)保、安全、衛(wèi)生情況；主要技術(shù)經(jīng)濟指標及與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的對比分析；存在的問題及解決措施等。3、技術(shù)文件　　產(chǎn)品或技術(shù)的內(nèi)容介紹、有關(guān)照片、圖樣、設(shè)計文件、工藝規(guī)程、產(chǎn)品使用說明書、標準化審查報告、專利證書，檢索報告、特種產(chǎn)品的批文等與技術(shù)鑒定有關(guān)的各類文件資料。4、標準文件　　提供產(chǎn)品或技術(shù)的相關(guān)標準，沒有國家標準、行業(yè)標準的新產(chǎn)品，必須制訂企業(yè)標準并經(jīng)產(chǎn)品歸口行業(yè)主管部內(nèi)審查后依法備案。5、檢測、運行試驗報告　　由省級或省級以上認定的專業(yè)檢測機構(gòu)，按有關(guān)標準進行全指標檢測和運行試驗，并出具報告。6、用戶使用報告　　由直接使（試）用單位提供。民用消費類產(chǎn)品和出口創(chuàng)匯產(chǎn)品也可由直接銷售單位提供。專用性強的產(chǎn)品、技術(shù)的鑒定要提供一份以上用戶報告。其他鑒定必須提供三份以上用戶使用報告。7、經(jīng)濟效益分析報告　　包括成本構(gòu)成、實現(xiàn)利潤、稅收、經(jīng)濟規(guī)模分析、市場需求預測、綜合效益和社會經(jīng)濟效益以及推廣應用前景分析等。

工藝定型標準化要求

1、 進出建筑物主體通道口應搭設(shè)防護棚。棚寬大于道口，兩端各長出1m，進深尺寸應符合高處作業(yè)安全防護范圍。掉落半徑（R）分別為：當?shù)袈湮锔叨葹?～5m時，R為3m；當?shù)袈湮锔叨葹?～15m時，R為4m；當?shù)袈湮锔叨葹?5～30m時，R為5m；當?shù)袈湮锔叨却笥?0m時，R為6m。

2、 場內(nèi)（外）道路邊線與建筑物(或外腳手架)邊緣距離分別小于掉落半徑的，應搭設(shè)安全通道。

3、 木工加工場地、鋼筋加工場地等上方有可能掉落物件或處于起重機調(diào)桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)，應搭設(shè)雙層防護棚。

4、 安全防護棚應采用雙層保護方式，當采用腳手片時，層間距600mm，鋪設(shè)方向應互相垂直。

5、 各類防護棚應有單獨的支撐體系，固定可靠安全。嚴禁用毛竹搭設(shè)，且不得懸挑在外架上。

6、非通道口應設(shè)置禁行標志，禁止出入。施工臨時安全通道長度是否有要求

安全通道搭設(shè)高度2m，長度不小于建筑物高度的1/8。具體搭設(shè)要結(jié)合所在的建筑物的布置。

湖南筑邦鴻昇建筑科技有限公司是一家專業(yè)從事建筑施工安全生產(chǎn)定型化標準化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的綜合型企業(yè),為客戶提供安全文明工地標準化建設(shè)策劃設(shè)計、產(chǎn)品制作、現(xiàn)場施工一站式整體解決方案和服務。

公司主要研發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量樣板展示區(qū)、實體工地安全體驗館、VR工地安全體驗館、鋼筋/木工加工棚、施工安全通道、工地全自動洗車機、工地臨邊防護欄、樓梯安全護欄、塔吊護欄、施工電梯防護門、電梯井防護門、配電箱防護棚、安全爬梯、工地消防柜、卸料平臺、鋼筋腳踏網(wǎng)、建筑U型螺桿、主體外架警示帶、建筑爬架安全防護網(wǎng)、剛性止水套管、樓梯護角、溝蓋板、施工圍欄/圍擋、溝蓋板、地鐵走道板等各種建筑安全防護產(chǎn)品。標化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，穩(wěn)定牢固;高溫烤漆工藝，油漆均勻附著性強，色彩鮮艷不易褪色;安裝拆卸便捷，大多可重復使用。

施工現(xiàn)場安全通道設(shè)置要求：

1.在建工程地面入口處和建筑物可能墜 落半徑內(nèi)的通道上方，應設(shè)置通道防護棚。地面入口處防護棚的長度應視建筑物的高度而定，大于或等于半徑，建筑高度h=2~5m時，半徑R=3m；h=5~15m，R=4m；h=15~30m時，R=5m；h＞30m，R=6m。（依據(jù)GB/T 3608-2008《高處作業(yè)分級》附錄A.1條）

2.采用扣件、鋼管密目安全網(wǎng)和木板搭設(shè)，鋼管刷黃黑漆，相間300mm。當通道架空設(shè)置時，除底部支撐穩(wěn)固之外，在0.6m和1.2m位置設(shè)置兩道防護欄桿。通道口設(shè)置滅火器、安全警示標牌和警示對聯(lián)。

高嶺集團-長沙中嶺安置房項目

3.防護棚頂部材料可采用單層50mm厚木板或相當于50mm厚木板強度的其他材料，或用兩層膠合板替代。通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉。（參照JGJ88-1992《龍門架、井字架、物料提升安全技術(shù)規(guī)范》第5.0.1條）

湖北建工二建-武漢寶業(yè)中心

4.須在進入建筑物的安全通道出口位置設(shè)置4具3kg磷酸氨鹽干粉滅火器。

工藝評審報告范例

鋼筋焊接檢測報告監(jiān)理意見簽鋼筋各個指標檢驗合格，鋼筋焊接搭接按規(guī)范施工合格，幾何尺寸合格。可以進行下步工作。一般在鋼筋檢測方面有測拉力極限值，拉長尺寸，鋼筋的含碳量大小，鋼筋抗彎抗折能力，鋼筋熱熔情況，這些都是在國家許可試驗室測定。

工藝定型報告怎么寫

型式試驗報告是對一個型號產(chǎn)品所做的定型報告。只證明該型號，不能覆蓋其它型號。

工藝文件標準化審查

國家安監(jiān)總局〔2014〕49號文件《關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審工作管理辦法（試行）的通知》指出，我國安全生產(chǎn)標準化達標等級按三級劃分，企業(yè)可通過自評的方式提交申請，申請通過后授予安全生產(chǎn)標準化等級證書。

安全生產(chǎn)標準化評審流程及要求如下：

一、企業(yè)自評

（一）企業(yè)應自主開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作，成立由其主要負責人任組長的自評工作組，對照相應評定標準開展自評，形成自評報告并網(wǎng)上提交。

（二）企業(yè)應每年進行1次自評，形成自評報告并網(wǎng)上提交。

（三）每年自評報告應在企業(yè)內(nèi)部進行公示。

二、評審程序

（一）申請。

1.企業(yè)自愿申請的原則。申請取得安全生產(chǎn)標準化等級證書的企業(yè)，在上報自評報告的同時，提出評審申請。

2.申請安全生產(chǎn)標準化評審的企業(yè)應具備以下條件：

（1）設(shè)立有安全生產(chǎn)行政許可的，已依法取得國家規(guī)定的相應安全生產(chǎn)行政許可。

（2）申請評審之日的前1年內(nèi)，無生產(chǎn)安全死亡事故。

行業(yè)評定標準要求高于本條款的，按照行業(yè)評定標準執(zhí)行；低于本條款要求的，按照本條款執(zhí)行。

3.申請安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)還應符合以下條件：

（1）在本行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先位置，原則上控制在本行業(yè)企業(yè)總數(shù)的1%以內(nèi)；

（2）建立并有效運行安全生產(chǎn)隱患排查治理體系，實施自查自改自報，達到一類水平；

（3）建立并有效運行安全生產(chǎn)預測預控體系；

（4）建立并有效運行國際通行的生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康事故調(diào)查統(tǒng)計分析方法；

（5）相關(guān)行業(yè)規(guī)定的其他要求；

（6）省級安全監(jiān)管部門推薦意見。

（二）評審。

1.評審組織單位收到企業(yè)評審申請后，應在10個工作日內(nèi)完成申請材料審查工作。經(jīng)審查符合條件的，通知相應的評審單位進行評審；不符合申請要求的，書面通知申請企業(yè)，并說明理由。

2.評審單位收到評審通知后，應按照有關(guān)評定標準的要求進行評審。評審完成后，將符合要求的評審報告（樣式見附件2），報評審組織單位審核。

3.評審結(jié)果未達到企業(yè)申請等級的，申請企業(yè)可在進一步整改完善后重新申請評審，或根據(jù)評審實際達到的等級重新提出申請。

4.評審工作應在收到評審通知之日起3個月內(nèi)完成(不含企業(yè)整改時間)。

（三）公告。

1.評審組織單位接到評審單位提交的評審報告后應當及時進行審查，并形成書面報告，報相應的安全監(jiān)管部門；不符合要求的評審報告，評審組織單位應退回評審單位并說明理由。

2.相應安全監(jiān)管部門同意后，對符合要求的企業(yè)予以公告，同時抄送同級工業(yè)和信息化主管部門、人力資源社會保障部門、國資委、工商行政管理部門、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、銀監(jiān)局；不符合要求的企業(yè)，書面通知評審組織單位，并說明理由。

（四）證書和牌匾。

1.經(jīng)公告的企業(yè)，由相應的評審組織單位頒發(fā)相應等級的安全生產(chǎn)標準化證書和牌匾，有效期為3年。

2.證書和牌匾由國家安全監(jiān)管總局統(tǒng)一監(jiān)制，統(tǒng)一編號（證書樣式見附件3，牌匾式樣見附件4）。

（五）撤銷。

1.取得安全生產(chǎn)標準化證書的企業(yè)，在證書有效期內(nèi)發(fā)生下列行為之一的，由原公告單位公告撤銷其安全生產(chǎn)標準化企業(yè)等級：

（1）在評審過程中弄虛作假、申請材料不真實的；

（2）遲報、漏報、謊報、瞞報生產(chǎn)安全事故的；

（3）企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全死亡事故的。

2.被撤銷安全生產(chǎn)標準化等級的企業(yè)，自撤銷之日起滿1年后，方可重新申請評審。

3.被撤銷安全生產(chǎn)標準化等級的企業(yè)，應向原發(fā)證單位交回證書、牌匾。

（六）期滿復評。

1.取得安全生產(chǎn)標準化證書的企業(yè)，3年有效期屆滿后，可自愿申請復評，換發(fā)證書、牌匾。

2.滿足以下條件，期滿后可直接換發(fā)安全生產(chǎn)標準化證書、牌匾：

（1）按照規(guī)定每年提交自評報告并在企業(yè)內(nèi)部公示；

（2）建立并運行安全生產(chǎn)隱患排查治理體系。一級企業(yè)應達到一類水平，二級企業(yè)應達到二類及以上水平，三級企業(yè)應達到三類及以上水平，實施自查自改自報；

（3）未發(fā)生生產(chǎn)安全死亡事故；

（4）安全監(jiān)管部門在周期性安全生產(chǎn)標準化檢查工作中，未發(fā)現(xiàn)企業(yè)安全管理存在突出問題或者重大隱患；

（5）未改建、擴建或者遷移生產(chǎn)經(jīng)營、儲存場所，未擴大生產(chǎn)經(jīng)營許可范圍。

3.一、二級企業(yè)申請期滿復評時，如果安全生產(chǎn)標準化評定標準已經(jīng)修訂，應重新申請評審。

4.安全生產(chǎn)標準化達標企業(yè)提升達到高等級標準化企業(yè)要求的，可以自愿向相應等級評審組織單位提出申請評審