乙腈精餾工藝

可以精餾，根據(jù)沸點不同用精餾塔分離

乙腈精餾工藝流程

氯乙烷與氨（氨水）在氫氧化鈣水溶液中，于壓力2.26MPa，溫度135℃左右反應(yīng)6h，然后加入氫氧化鈉破壞二乙胺氯化鈣復(fù)鹽的生成，最后經(jīng)蒸餾、精餾，切取55-57℃餾分為二乙胺成品，含量達98%以上，收率80%，同時可得少量三乙胺

乙醇常壓氣相催化法將氣相乙醇、氨和氫以1：0.8：1.5（mol）混合，經(jīng)預(yù)熱（170-180℃）進入裝有銅鎳催化劑的第一反應(yīng)器，于195-200℃下進行氣相催化反應(yīng),然后再進入有銅鎳催化劑的第二反應(yīng)器進行合成反應(yīng)，于170-175℃下進行還原，以除去乙腈等雜質(zhì)。將反應(yīng)氣經(jīng)冷凝后收得一、二、三乙胺、乙醇等混合液，再經(jīng)粗餾、精餾、切取54-57℃餾分為二乙胺成品。其含量可達

乙腈的制備

乙腈不能溶解磷酸。

乙腈是一種有機化合物，分子式為C2H3N，是一種無色液體，極易揮發(fā)，有類似于醚的特殊氣味，有優(yōu)良的溶劑性能，能溶解多種有機、無機和氣體物質(zhì)。有一定毒性，與水和醇無限互溶。乙腈能發(fā)生典型的腈類反應(yīng)，并被用于制備許多典型含氮化合物，是一個重要的有機中間體。

乙腈工業(yè)制備方法

屬于易制爆化學(xué)品。乙腈，是一種有機化合物，屬于易制爆化學(xué)品，化學(xué)式為CH3CN或C2H3N，為無色透明液體，有優(yōu)良的溶劑性能，能溶解多種有機、無機和氣體物質(zhì)，與水和醇無限互溶。乙腈能發(fā)生典型的腈類反應(yīng)，并被用于制備許多典型含氮化合物，是一個重要的有機中間體。

乙腈工藝流程

石油烯烴裂解裝置以生產(chǎn)乙烯為主，同時聯(lián)產(chǎn)丙烯和碳四餾分，經(jīng)二甲基甲酰胺（DMF）或乙腈法抽提可得到丁二烯。裂解副產(chǎn)的裂解汽油，切除碳五和碳九，剩下的碳六至碳八餾分經(jīng)兩段加氫可得到加氫裂解汽油。它含芳烴多，一般高達60%以上，經(jīng)芳烴抽提可以得到苯、甲苯、二甲苯。

乙腈精餾工藝原理

工藝流程分八步

（1）反應(yīng)器的工藝原理

丙烯、氨和空氣在催化劑存在的條件下，在流化床反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生成丙烯腈和其它副產(chǎn)物，該反應(yīng)是放熱反應(yīng)。

（2）急冷塔的工藝原理

急冷塔為兩段式塔，用來使反應(yīng)氣體從200℃冷卻至80℃；在急冷塔下段把夾帶的催化劑和重組分從反應(yīng)氣體中分離出來；在急冷塔上段中和反應(yīng)氣體中未反應(yīng)的氨。

（3）吸收塔的工藝原理

吸收塔全塔為高效填料，吸收塔設(shè)計能回收進料氣中99.9％的丙烯腈。

（4）回收塔的工藝原理

回收塔是一有90塊浮閥塔盤的塔，它通過萃取精餾把乙腈從丙烯腈中分離出來，同時將大部分水脫除。

5）乙腈塔的工藝原理

乙腈塔是一有15塊浮閥塔盤的塔，設(shè)計可生產(chǎn)濃度為5％的粗乙腈（國標(biāo)級生產(chǎn)時）。在進料量恒定的條件下，減少出料量，將使回流比增加，并因此獲得較高的乙腈純度。

（6）脫氫氰酸塔的工藝原理

脫氫氰酸塔是一有62塊浮閥塔盤的塔。此塔的作用是從丙烯腈中脫除氫氰酸和水，回收并生成高純度的氫氰酸。該塔的進料是來自回收塔分層器的粗丙烯腈。

7）成品塔的工藝原理

成品塔是一有50塊浮閥塔盤并真空操作的塔，它能把重組分和輕組分從丙烯腈中分離出來。塔頂系統(tǒng)包括一臺塔頂氣體冷凝器和回流罐，一臺排氣冷凝器和真空泵。排氣冷凝器和真空泵用來排除不凝氣體和維持系統(tǒng)在所要求的壓力下操作。

8）輕有機物氣提塔的工藝原理

輕有機物汽提塔是一有30塊浮閥塔盤的塔。四效蒸發(fā)器凝液送至該塔，以脫除微量的游離氨和輕有機物。輕有機物汽提塔頂部蒸出氣送至回收塔塔釜或急冷塔下段汽提罐；汽提塔釜液送至污水處理廠

乙腈精制工藝

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，其制品耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好。采用優(yōu)質(zhì)的丁腈橡膠配以其他的助劑，精制加工而成；不含蛋白質(zhì)，對人體皮膚無過敏反應(yīng)、無毒、無害、結(jié)實耐用、貼附性好。

丁腈手套廣泛用于家務(wù)勞作、電子、化工、水產(chǎn)業(yè)、玻璃、食品等工廠防護、醫(yī)院、科研等行業(yè)使用。

丙烯腈精餾工段

化學(xué)性質(zhì)

 無色透明油狀液體，有輕微苦味。 溶于甲醇、乙醇、氯仿。難溶于水、環(huán)己烷、乙醚、二硫化碳和四氯化碳。

用途 

1、已二腈主要用于生產(chǎn)聚酰胺纖維的中間體已二胺，橡膠促進劑和防銹劑，也用作洗滌劑的添加劑，丙烯腈、甲基丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯三元共聚體的紡絲溶劑，聚氯乙烯纖維濕紡和干紡溶劑，聚酰胺的著色劑，織物漂白劑的助劑，醋酸酯、丙酸酯、丁酸酯和混合酯增塑劑；以及作為芳經(jīng)抽提的萃取劑等。

2、用作色譜固定液

生產(chǎn)方法

 目前工業(yè)上生產(chǎn)已二腈的方法主要是已二酸氨化法、丁二烯法及丙烯腈二聚法，其中已二酸氨化法工業(yè)化最早，技術(shù)比較成熟，應(yīng)用最大。

1.己二酸氨化法 將己二酸和過量的氨在催化劑磷酸或其鹽類或酯類存在下，在270-290℃溫度下進行反應(yīng)，生成己二酸二銨，然后加熱脫水，生成粗己二腈，經(jīng)精餾得產(chǎn)品。原料消耗定額：已二酸1606kg/t、液氨370kg/t、氫氧化鈉36kg/t。

2.丁二烯法 又分氯化氰化法和直接氫氰化法。3.丙烯腈電解二聚法電解液是對甲苯四乙胺磺酸鹽，溫度50-60℃，已二腈收率92-95%。丙烯腈加氫二聚過程也可采用釕催化劑在200-300℃，0.1-0.3MPa下氣相催化加氫的方法。原料消耗定額：丙烯腈1100kg/t、硫酸80kg/t。

精餾生產(chǎn)工藝

精餾是指利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設(shè)備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發(fā)度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實現(xiàn)待分離組分的分離提純。

丙烯腈蒸餾

在第一步反應(yīng)中，是在70~100度將丙烯腈添加到硫酸水溶液中以合成丙烯酰胺硫酸鹽，然后加適量的水和醇進行酯化。生成的酯用來蒸餾分離掉副產(chǎn)物...